一种电梯井道施工的可调节式操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及电梯井操作平台领域，特别涉及一种电梯井道施工的可调节式操作平台。


背景技术：

2.从现场实际施工过程中发现，部分电梯井施工作业平台本身结构及现场条件的限制导致电梯井施工作业平台存在一定的局限性和安全隐患。现在常用的施工方法有：直接搭设落地脚手架，只适用于较低楼层，不便于在高层建筑的深电梯井中使用；或在建筑主体剪力墙墙体上预留洞口，然后搭设槽钢，在槽钢上搭设施工平台；或在电梯井道内预埋钢管，然后再搭设施工平台；上述后两种方式的操作平台搭建方法并不能通用于建筑主体本身未设有预留洞口或预埋管道的情况，而且现有类似装置大多为焊接结构，不便于拆卸运转及储存。
3.经检索，公开号为cn110318531a、名称为一种电梯井操作平台的中国专利，其包括平台板和支撑架，平台板固定于支撑架上，平台板的井道内设置多个与电梯井内壁抵接的顶托，多个顶托抵接在井道内壁使平台板能够卡在井道内壁用于施工操作，解决了电梯井内不方便搭建脚手架的问题。
4.但是，上述公开的现有技术中的电梯井内操作平台的平台板和支撑架并不能在施工人员站立的操作平面及高度方向进行调节，然而在实际施工时，由于不同项目的电梯井的尺寸及楼栋层高存在差异，因此上述结构很难在不同项目的楼栋之间进行周转重复使用，使操作平台的制作成本增加。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种电梯井道施工的可调节式操作平台，通过设置两个相互嵌套式连接的可调节台面大小的的操作台，将操作台可拆卸连接在支撑骨架上，在支撑骨架的底部连接底座，底座与支撑骨架的连接处通过多个螺纹孔可拆卸连接，因而本实用新型的结构为一种便于调节操作台面大小及台面整体高度的用于电梯井道中施工的操作平台，以解决上述背景技术中存在的现有操作平台不能满足不同项目的电梯井尺寸及楼栋层高的周转重复利用的技术问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种电梯井道施工的可调节式操作平台，包括操作台、支撑骨架和底座，操作台可拆卸连接在支撑骨架的顶部，底座设在支撑骨架的底部，操作台的台面大小沿电梯井口的宽度方向可调节。
8.为了实现上述目的，进一步地，操作台包括第一台面、第二台面和调节部，第一台面与第二台面嵌套式连接，通过调节部调整并固定第一台面与第二台面的位置。
9.通过以上技术方案，进一步地，操作台的远离电梯井口一侧设有延伸台面，延伸台面的两侧分别活动连接在第一台面与第二台面上。
10.通过以上技术方案，进一步地，第一台面和第二台面的两侧设有若干个顶托，用于与电梯井道的内壁抵接。
11.通过以上技术方案，进一步地，第一台面和第二台面上设有多个吊钩。
12.通过以上技术方案，进一步地，支撑骨架包括两个竖骨架和两个斜骨架，竖骨架和斜骨架与操作台的底部连接形成直角三角形框架。
13.通过以上技术方案，进一步地，两个竖骨架之间活动连接防护栏，竖骨架与斜骨架之间设有加强骨架。
14.通过以上技术方案，进一步地，底座包括两个竖向调节柱、水平连接柱和两个横向托柱，水平连接柱设在两个竖向调节柱之间，两个竖向调节柱的外侧对称连接两个横向托柱，在竖向调节柱与横向托柱之间设有加强梁。
15.通过以上技术方案，进一步地，竖向调节柱上设有若干个螺纹孔三，通过螺纹孔三将两个竖向调节柱分别对应连接在两个竖骨架的底部。
16.通过以上技术方案，进一步地，水平连接柱包括连接梁一和连接梁二，两者相互套接且沿电梯井口的宽度方向可调节。
17.本实用新型通过采用上述方案，与现有技术相比，具有如下有益的技术效果：
18.1、操作台包括相互嵌套式连接的第一台面和第二台面，在第一台面与第二台面的重合段设有多个螺纹孔一，根据不同建筑项目的电梯井尺寸调整第一台面与第二台面的连接处，通过螺栓与螺纹孔一将第一台面与第二台面固定，同理，在远离电梯井口一侧的第一台面与第二台面通过螺栓连接延伸台面，可根据电梯井尺寸调整延伸台面伸出的尺寸，从而调整操作台的整体台面大小。
19.2、底座与支撑骨架为可拆卸连接，底座的竖向调节柱上设有若干个螺纹孔三，两个竖骨架上设有与竖向调节柱相同的螺纹孔二，可根据电梯井的高度调节竖向调节柱与竖骨架的安装位置，便于匹配不同的电梯井高度使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要的附图做简单地介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，根据这些附图还可以得到其他附图。
21.图1为本实用新型的一种电梯井道施工的可调节式操作平台的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的整体结构的另一角度示意图；
23.图3为本实用新型的操作台的底部结构示意图；
24.图4为本实用新型的延伸台面的结构示意图；
25.图5为本实用新型的底座的结构示意图；
26.图6为本实用新型在使用状态下的示意图；
27.图中，1、操作台；11、第一台面；12、第二台面；13、调节部；14、延伸台面；141、延伸台面一；142、延伸台面二；1421、插筋；2、支撑骨架；21、竖骨架；22、斜骨架；23、加强骨架；3、底座；31、竖向调节柱；321、连接梁一；322、连接梁二；33、横向托柱；34、加强梁；4、顶托；41、托板；42、螺杆；43、螺母；5、螺纹孔一；6、滑槽；7、防护栏；8、吊钩。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参考图1-6，本实用新型提供一种电梯井道施工的可调节式操作平台，包括操作台1、支撑骨架2和底座3，整体材质为钢结构，操作台1可拆卸连接在支撑骨架2的顶部，方便拆卸搬运，可以满足在不同项目之间周转使用，底座3可拆卸的连接在支撑骨架2的底部，操作台1的台面大小沿电梯井口的宽度方向可调节，底座3可随着操作台1的宽度调整成与其匹配的宽度。
30.具体的，如图1-2所示，操作台1包括第一台面11、第二台面12和调节部13，第一台面11与第二台面12嵌套式连接，即两者有一部分的重合段，重合段即为操作台1的台面大小的调节部13，重合段完全拉开后使得操作台1的长度大于用于不同施工的电梯井的最大长度，确保第一台面11与第二台面12调整至最大宽度时仍有部分重合，调节部13设有多个螺纹孔一5，螺纹孔一5之间的间距相等，使得调整后的第一台面11与第二台面12的螺纹孔一5位置对应，可便于多点固定；
31.为了使靠近电梯井内部墙壁的一侧尺寸可调整，在第一台面11与第二台面12远离电梯井内部墙壁的一端连接延伸台面14，具体如图1-2、图4所示，延伸台面14包括延伸台面一141和延伸台面二142，延伸台面二142靠近延伸台面一141的一端设有插筋1421，对应插设在延伸台面141的插孔内，其伸出长度可根据实际需要调节，插筋1421与插孔的最大调节长度远大于不同项目的电梯井的最大宽度，确保插筋1421在延伸台面一141内稳固支撑，调整至与第一台面11和第二台面12相匹配，延伸台面一141和延伸台面二142分别对应连接在第一台面11与第二台面12端部开设的滑槽6内，将延伸台面一141和延伸台面二142同步推动至所需位置后在摩擦力作用下定位。
32.为了使置于电梯井道内的操作平台更稳固，在第一台面11与第二台面12的两侧均设有顶托4，如图3，本实施例中，第一台面11和第二台面12与电梯井内壁抵接的顶托4均为两个，顶托4包括托板41、螺杆42和螺母43，其中托板41设在螺杆42的顶端，螺杆42的尾端伸入螺母43与其螺纹连接，螺母43通过焊接的方式固定在第一台面11和第二台面12的底部，如图4所示，在操作台1的左右两侧底部各设置两个顶托4，通过转动螺杆42可使托板41朝向电梯井的井道内壁移动从而抵接在井道内壁上，操作方便且抵接后结构更稳固。
33.如图1-2所示，支撑骨架2包括两个竖骨架21和两个斜骨架22，竖骨架21和斜骨架22的下方通过螺栓固定，可便于拆卸搬运，竖骨架21的底部设有若干个螺纹孔二，竖骨架21与斜骨架22的上端面齐平，确保竖骨架21和斜骨架22与操作台1的底部连接后形成直角三角形框架，具体的，第一台面11和第二台面12的底部均固定有底梁，竖骨架21和斜骨架22的上端与底梁通过螺栓可拆卸连接，为了进一步增强支撑骨架2的稳固性，在竖骨架21与斜骨架22之间连接加强骨架23；在两个竖骨架21之间连接防护栏7，具体的是，防护栏7采用中间套接的两段式，其中一边固定连接在与第一台面11相连的竖骨架21上，另一边固定连接在与第二台面12相连的竖骨架21上，中间套接段的长度可根据操作台1的调整同步调整后固定。
34.为了使本实用新型的整体高度可调节，以便于在不同高度的电梯井施工，将底座3以可调节的方式连接在支撑骨架2的底部，具体如图5，底座3包括两个竖向调节柱31、水平
连接柱和两个横向托柱33，竖向调节柱31的顶部设有若干个螺纹孔三，与竖骨架21的螺纹孔三尺寸及间距相等可用于调节台面整体的高度，水平连接柱设在两个竖向调节柱31之间，水平连接柱包括连接梁一321和连接梁二322，两者相互套接且沿电梯井口的宽度方向可调节，两个竖向调节柱31的外侧对称连接两个横向托柱33，在竖向调节柱31与横向托柱33之间设有加强梁34，用于增强底座3整体的承重能力。
35.为了便于对本实用新型的结构整体起吊，如图1-2，在操作台1上焊接有多个吊钩8，当同一电梯井的施工完成后，利用起吊机将其吊至上一层，使底座3卡住上一层的楼板安装即可使用。
36.本实用新型的一种电梯井道施工的可调节式操作平台在具体使用时，如图6所示，先将操作台1、支撑骨架2与底座3连接起来，按照所需施工的电梯井尺寸，将第一台面11与第二台面12调节至与电梯井相匹配的宽度，同步调节插筋1421伸入延伸台面一141内部的长度，将延伸台面14的尺寸调至与操作台1的尺寸相匹配，通过螺栓将操作台1的调节部13固定，接着用起吊机勾住吊钩8将本实用新型的结构置于所需施工的楼层，通过两个横向托柱33卡住电梯井口处的楼板，延伸台面13支撑在电梯井的远离井口的内壁上，旋转螺杆42，使前端的托板41紧紧地抵接在电梯井的内壁上，安装好后工作人员站立在操作台1上，将延伸台面一141与延伸台面二142在滑槽6中向前推动使其抵住电梯井道的内壁后进行施工，当本层施工完成时，松动与内壁抵接的托板41后，用起重机将本实用新型的结构起吊至上面一层进行施工，同一电梯井应用完成后，可将操作台1、支撑骨架2、底座3分别拆解后进行搬运周转，可在不同电梯尺寸及不同楼层高度的施工场合应用。
37.应当清楚，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述，只用于对本实用新型进行的进一步说明，并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员根据本实用新型的上述内容做出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种电梯井道施工的可调节式操作平台，其特征在于，包括操作台(1)、支撑骨架(2)和底座(3)，操作台(1)可拆卸连接在支撑骨架(2)的顶部，底座(3)设在支撑骨架(2)的底部，操作台(1)的台面大小沿电梯井口的宽度方向可调节；支撑骨架(2)包括两个竖骨架(21)和两个斜骨架(22)，竖骨架(21)和斜骨架(22)与操作台(1)的底部连接形成直角三角形框架，两个竖骨架(21)之间活动连接防护栏(7)，竖骨架(21)与斜骨架(22)之间设有加强骨架(23)；底座(3)包括两个竖向调节柱(31)、水平连接柱和两个横向托柱(33)，水平连接柱设在两个竖向调节柱(31)之间，两个竖向调节柱(31)的外侧对称连接两个横向托柱(33)，在竖向调节柱(31)与横向托柱(33)之间设有加强梁(34)；水平连接柱包括连接梁一(321)和连接梁二(322)，两者相互套接且沿电梯井口的宽度方向可调节。2.根据权利要求1所述的一种电梯井道施工的可调节式操作平台，其特征在于，操作台(1)包括第一台面(11)、第二台面(12)和调节部(13)，第一台面(11)与第二台面(12)嵌套式连接，通过调节部(13)将第一台面(11)与第二台面(12)调整后固定。3.根据权利要求2所述的一种电梯井道施工的可调节式操作平台，其特征在于，操作台(1)的远离电梯井口一侧设有延伸台面(14)，延伸台面(14)的两侧分别活动连接在第一台面(11)和第二台面(12)上。4.根据权利要求3所述的一种电梯井道施工的可调节式操作平台，其特征在于，第一台面(11)和第二台面(12)的两侧设有若干个顶托(4)，用于抵接电梯井道的内壁。5.根据权利要求4所述的一种电梯井道施工的可调节式操作平台，其特征在于，竖向调节柱(31)上设有若干个螺纹孔三，通过螺纹孔三将两个竖向调节柱(31)分别对应连接在两个竖骨架(21)的底部。

技术总结
本实用新型提供一种电梯井道施工的可调节式操作平台，属于电梯井操作平台领域。针对现有技术中电梯井操作平台存在的难以在不同电梯井之间周转重复使用的问题，本实用新型通过设置两个相互嵌套式连接的可调节台面大小的的操作台，通过第一台面与第二台面调节配合延伸台面的伸出改变操作台面的大小，以适用不同的电梯井尺寸，第一台面与第二台面的两侧设置的多个可调节顶托，增强了操作台面与电梯井内壁的稳固性，防护栏的设置增强了安全性，同时，支撑骨架与操作台和底座均为可拆卸连接，本实用新型的连接处均采用快拆螺栓连接，便于整体结构的快速拆卸与搬运，可实现在不同楼栋建筑的电梯井之间重复使用，提高了操作平台的周转性和经济性。周转性和经济性。周转性和经济性。


技术研发人员：陈小康 董剑 李佳 段京元 权冬冬
受保护的技术使用者：陕西建工第七建设集团有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/28