一种有机硅单体合成过程中蒸汽节能装置

1.本实用新型涉及有机硅合成蒸汽产生装置技术领域，具体为一种有机硅单体合成过程中蒸汽节能装置。


背景技术：

2.有机硅由于其独特的结构，兼备无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等特点，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业。
3.在有机硅合成过程中，需对采用蒸汽设备对有机硅合成的反应罐进行加热来达到有机硅合成的适合温度，现有的有机硅合成所使用的蒸汽装置不够节能，会浪费大量的热能，因此设计实用性强和能够利用蒸汽发生器内部热量对冷水进行预热后再供入燃烧室内，更快的产生蒸汽；同时利用有机硅反应罐的废气余热对进入燃烧室的冷水进行辅助预热，进一步加快蒸汽产生速度，设置外侧保温结构层减少热量散失，实现节能效果的一种有机硅单体合成过程中蒸汽节能装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机硅单体合成过程中蒸汽节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅单体合成过程中蒸汽节能装置，包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端固定连通有蒸汽输送管路，所述蒸汽输送管路的末端固定连通有有机硅反应罐，所述有机硅反应罐上固定连通有进料管，所述有机硅反应罐外壁下端固定连通有带阀出料管，所述有机硅反应罐上端固定装配有排气余热回收结构，所述排气余热回收结构包括固定装配于有机硅反应罐上端的支撑架，所述支撑架的上端固定装配有暂存罐，所述暂存罐底面固定连通有进气管，且进气管下端与有机硅反应罐上端排气管固定连通，所述暂存罐上端固定连通有气泵，所述气泵输出端固定连通有连接软管，所述蒸汽发生器外壁固定装配有冷水预热结构层，所述冷水预热结构层外壁固定装配有外侧保温结构层，所述连接软管螺旋盘绕在外侧保温结构层上端内部，且连接软管末端延伸出外侧保温结构层，所述冷水预热结构层上端固定装配有水箱，且水箱的输出端延伸至冷水预热结构层内。
6.根据上述技术方案，所述冷水预热结构层包括固定装配于蒸汽发生器外壁的空腔冷水预热壳体，所述空腔冷水预热壳体与蒸汽发生器输入端之间固定连通有连接管路，所述连接管路上固定装配有水泵。
7.根据上述技术方案，所述外侧保温结构层包括固定装配于冷水预热结构层外壁的保温外壳，所述保温外壳下端固定装配有保温底板。
8.根据上述技术方案，所述蒸汽发生器包括从下至上依次设置的燃烧室、中间吊胆
和封头，所述中间吊胆和上下两侧所述燃烧室和封头之间均匀固定连通有无缝钢管，所述燃烧室上设有供水输入端，所述封头上端设有蒸汽输出端。
9.根据上述技术方案，所述水箱包括固定装配于冷水预热结构层上端的储水箱，所述储水箱外壁上端固定连通有带阀进水管，所述储水箱的底面固定连通有排水管，且排水管的下端延伸至冷水预热结构层内。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.本实用新型，利用蒸汽发生器内部热量对冷水进行预热后再供入燃烧室内，更快地产生蒸汽；通过设置有排气余热回收结构，对从有机硅反应罐排出的废气进行收集，排出的废气供入螺旋盘绕在外侧保温结构层上端内部的连接软管内，利用废气对内侧的冷水预热结构层进行预热，进一步加快蒸汽产生速度，设置外侧保温结构层减少热量散失，实现节能效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型主视结构示意图；
14.图2是本实用新型的排气余热回收结构处的结构示意图；
15.图3是本实用新型图1中a处放大结构示意图。
16.图中：1-蒸汽发生器、11-燃烧室、12-中间吊胆、13-封头、14-无缝钢管、2-蒸汽输送管路、3-有机硅反应罐、4-进料管、5-带阀出料管、6-排气余热回收结构、61-暂存罐、62-进气管、63-支撑架、64-气泵、65-连接软管、7-外侧保温结构层、71-保温外壳、72-保温底板、8-冷水预热结构层、81-空腔冷水预热壳体、82-连接管路、83-水泵、9-水箱、91-储水箱、92-带阀进水管、93-排水管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种有机硅单体合成过程中蒸汽节能装置，包括蒸汽发生器1，蒸汽发生器1的输出端固定连通有蒸汽输送管路2，蒸汽输送管路2的末端固定连通有有机硅反应罐3，有机硅反应罐3上固定连通有进料管4，有机硅反应罐3外壁下端固定连通有带阀出料管5，有机硅反应罐3上端固定装配有排气余热回收结构6，排气余热回收结构6包括固定装配于有机硅反应罐3上端的支撑架63，支撑架63的上端固定装配有暂存罐61，暂存罐61底面固定连通有进气管62，且进气管62下端与有机硅反应罐3上端排气管固定连通，暂存罐61上端固定连通有气泵64，气泵64输出端固定连通有连接软管65，蒸汽发生器1外壁固定装配有冷水预热结构层8，冷水预热结构层8外壁固定装配有外侧保温结构层7，连接软管65螺旋盘绕在外侧保温结构层7上端内部，且连接软管65末端延伸出外侧保温结构层7，冷水预热结构层8上端固定装配有水箱9，且水箱9的输出端延伸至冷水预
热结构层8内。
19.利用蒸汽发生器1内部热量对冷水进行预热后再供入燃烧室11内，更快地产生蒸汽；通过设置有排气余热回收结构6，对从有机硅反应罐3排出的废气进行收集，排出的废气供入螺旋盘绕在外侧保温结构层7上端内部的连接软管65内，利用废气对内侧的冷水预热结构层8进行预热，进一步加快蒸汽产生速度，设置外侧保温结构层7减少热量散失，实现节能效果。
20.具体而言，冷水预热结构层8包括固定装配于蒸汽发生器1外壁的空腔冷水预热壳体81，空腔冷水预热壳体81与蒸汽发生器1输入端之间固定连通有连接管路82，连接管路82上固定装配有水泵83；通过水泵83将空腔冷水预热壳体81内的预热后的冷水供入燃烧室11。
21.具体而言，外侧保温结构层7包括固定装配于冷水预热结构层8外壁的保温外壳71，保温外壳71下端固定装配有保温底板72；保温外壳71和保温底板72构成闭合的保温腔室。
22.具体而言，蒸汽发生器1包括从下至上依次设置的燃烧室11、中间吊胆12和封头13，中间吊胆12和上下两侧燃烧室11和封头13之间均匀固定连通有无缝钢管14，燃烧室11上设有供水输入端，封头13上端设有蒸汽输出端。
23.具体而言，水箱9包括固定装配于冷水预热结构层8上端的储水箱91，储水箱91外壁上端固定连通有带阀进水管92，带阀进水管92用于向储水箱91供水，储水箱91的底面固定连通有排水管93，且排水管93的下端延伸至冷水预热结构层8内；储水箱91上设有补气阀。
24.工作原理：
25.本实用新型，利用蒸汽发生器1内部热量对冷水进行预热后再供入燃烧室11内，更快地产生蒸汽；通过设置有排气余热回收结构6，对从有机硅反应罐3排出的废气进行收集，排出的废气供入螺旋盘绕在外侧保温结构层7上端内部的连接软管65内，利用废气对内侧的冷水预热结构层8进行预热，进一步加快蒸汽产生速度，设置外侧保温结构层7减少热量散失，实现节能效果。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种有机硅单体合成过程中蒸汽节能装置，其特征在于：包括蒸汽发生器(1)，所述蒸汽发生器(1)的输出端固定连通有蒸汽输送管路(2)，所述蒸汽输送管路(2)的末端固定连通有有机硅反应罐(3)，所述有机硅反应罐(3)上固定连通有进料管(4)，所述有机硅反应罐(3)外壁下端固定连通有带阀出料管(5)，所述有机硅反应罐(3)上端固定装配有排气余热回收结构(6)，所述排气余热回收结构(6)包括固定装配于有机硅反应罐(3)上端的支撑架(63)，所述支撑架(63)的上端固定装配有暂存罐(61)，所述暂存罐(61)底面固定连通有进气管(62)，且进气管(62)下端与有机硅反应罐(3)上端排气管固定连通，所述暂存罐(61)上端固定连通有气泵(64)，所述气泵(64)输出端固定连通有连接软管(65)，所述蒸汽发生器(1)外壁固定装配有冷水预热结构层(8)，所述冷水预热结构层(8)外壁固定装配有外侧保温结构层(7)，所述连接软管(65)螺旋盘绕在外侧保温结构层(7)上端内部，且连接软管(65)末端延伸出外侧保温结构层(7)，所述冷水预热结构层(8)上端固定装配有水箱(9)，且水箱(9)的输出端延伸至冷水预热结构层(8)内。2.根据权利要求1所述的一种有机硅单体合成过程中蒸汽节能装置，其特征在于：所述冷水预热结构层(8)包括固定装配于蒸汽发生器(1)外壁的空腔冷水预热壳体(81)，所述空腔冷水预热壳体(81)与蒸汽发生器(1)输入端之间固定连通有连接管路(82)，所述连接管路(82)上固定装配有水泵(83)。3.根据权利要求1所述的一种有机硅单体合成过程中蒸汽节能装置，其特征在于：所述外侧保温结构层(7)包括固定装配于冷水预热结构层(8)外壁的保温外壳(71)，所述保温外壳(71)下端固定装配有保温底板(72)。4.根据权利要求1所述的一种有机硅单体合成过程中蒸汽节能装置，其特征在于：所述蒸汽发生器(1)包括从下至上依次设置的燃烧室(11)、中间吊胆(12)和封头(13)，所述中间吊胆(12)和上下两侧所述燃烧室(11)和封头(13)之间均匀固定连通有无缝钢管(14)，所述燃烧室(11)上设有供水输入端，所述封头(13)上端设有蒸汽输出端。5.根据权利要求1所述的一种有机硅单体合成过程中蒸汽节能装置，其特征在于：所述水箱(9)包括固定装配于冷水预热结构层(8)上端的储水箱(91)，所述储水箱(91)外壁上端固定连通有带阀进水管(92)，所述储水箱(91)的底面固定连通有排水管(93)，且排水管(93)的下端延伸至冷水预热结构层(8)内。

技术总结
本实用新型公开一种有机硅单体合成过程中蒸汽节能装置，蒸汽发生器通过蒸汽输送管路固定连通有有机硅反应罐，有机硅反应罐上端固定装配有排气余热回收结构，蒸汽发生器外壁固定装配有冷水预热结构层，排气余热回收结构输入管路螺旋盘绕在外侧保温结构层上端内部；利用蒸汽发生器内部热量对冷水进行预热后再供入燃烧室内，更快的产生蒸汽；通过设置有排气余热回收结构，对从有机硅反应罐排出的废气进行收集，排出的废气供入螺旋盘绕在外侧保温结构层上端内部的连接软管内，利用废气对内侧的冷水预热结构层进行预热，进一步加快蒸汽产生速度，设置外侧保温结构层减少热量散失，实现节能效果。节能效果。节能效果。


技术研发人员：杨盛超 浩瀚 曹松 郭圆 刘志勇 蔡志华 卜庆青 吕轩 柯明 曾兴旺 邹雄
受保护的技术使用者：石河子大学
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/28