一种编织袋扁丝收卷装置的制作方法

未命名 07-30 阅读:63 评论:0


1.本实用新型涉及扁丝生产工艺,尤其涉及一种编织袋扁丝收卷装置。


背景技术:

2.扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的第一道工序,也是最重要的一道工序。扁丝工艺通常分为三个步骤:挤出扁丝、牵伸扁丝和卷绕扁丝。
3.目前,扁丝收卷装置在收卷完成后,要将收卷辊取下来,然后将扁丝卷从收卷辊取出,再将收卷辊安装上去,此种方式操作频繁、效率较低,而且由于扁丝卷与收卷辊缠绕紧密,扁丝卷很难取出,取出时也很容易破坏扁丝卷的整体形状。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种编织袋扁丝收卷装置,为了解决现有技术中扁丝卷与收卷辊缠绕紧密导致扁丝卷很难取出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了一种编织袋扁丝收卷装置,包括支撑架、收卷辊和驱动部件,所述收卷辊转动连接在支撑架的正面,所述驱动部件固定在支撑架背面用于驱动收卷辊;所述收卷辊上固定套设有轴套,所述轴套上沿周向环设有多个推动部件,所述推动部件的推动方向沿所述轴套的径向沿伸,所述轴套外周环设有与推动部件数量相对应的收卷片,所述推动部件的输出轴与收卷片的内侧面连接;
6.还包括沿收卷辊的周向安装在收卷辊上的多个限位板,所述限位板与收卷片远离支撑架一端接触;
7.还包括固定套设在收卷辊上的限位盘,所述限位盘与收卷片靠近支撑架一端接触。
8.进一步地,工作状态下,所述推动部件推动所述收卷片沿轴套径向展开。
9.进一步地,所述收卷辊上设有阻尼转轴,所述限位板通过阻尼转轴与收卷辊转动连接。
10.进一步地,所述收卷片分为移动片和固定片,所述移动片沿所述轴套的轴向做直线往复运动。
11.进一步地,所述轴套上设有滑轨,所述移动片内侧面的推动部件与所述滑轨滑动连接,所述滑轨内设有直线驱动器,所述直线驱动器的驱动端与所述移动片内侧面的推动部件连接。
12.进一步地,还包括设在支撑架上的两个冷却辊,两个所述冷却辊上下对称设置且位于收卷辊的前侧。
13.进一步地,所述冷却辊上绕设有水冷管,所述水冷管外侧套有保护套。
14.进一步地,所述冷却辊固定在支撑架上,所述保护套转动连接在支撑架上。
15.本实用新型的有益效果体现在:对比现有技术,本装置在收卷完成后,最上方的收卷片连接的推动部件不收回,其余的推动部件将收卷片沿收卷辊径向收回,此时扁丝卷便
从收卷片上脱离下来,便于工作人员的收取,保护了扁丝卷的整体形状,结构简单。
附图说明
16.图1为本实用新型编织袋扁丝收卷装置立体图;
17.图2为本实用新型编织袋扁丝收卷装置收卷辊内部图;
18.图3为本实用新型编织袋扁丝收卷装置移动片图;
19.图4为本实用新型编织袋扁丝收卷装置收卷辊结构图;
20.图5为图4a处的放大图;
21.图6为本实用新型编织袋扁丝收卷装置剖视图;
22.图7为本实用新型编织袋扁丝收卷装置收卷片展开状态图;
23.图8为本实用新型编织袋扁丝收卷装置收卷片收回状态图。
24.附图标记说明:1、支撑架;2、收卷辊;3、收卷片;4、冷却辊;5、驱动部件;21、轴套;22、推动部件;23、限位板;24、限位盘;25、阻尼转轴;31、移动片;32、固定片;41、水冷管;42、保护套;211、滑轨;212、直线驱动器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。另外,“多个”指两个以上。
26.参见图1至图8。
27.本实用新型包括支撑架1、收卷辊2和驱动部件5,所述收卷辊2转动连接在支撑架1的正面,所述驱动部件5固定在支撑架1背面用于驱动收卷辊2;所述收卷辊2上固定套设有轴套21,所述轴套21上沿周向环设有多个推动部件22,所述推动部件22的推动方向沿所述轴套21的径向沿伸,所述轴套21外周环设有与推动部件22数量相对应的收卷片3,所述推动部件22的输出轴与收卷片3的内侧面连接;
28.还包括沿收卷辊2的周向安装在收卷辊2上的多个限位板23,所述限位板23与收卷片3远离支撑架1一端接触;
29.还包括固定套设在收卷辊2上的限位盘24,所述限位盘24与收卷片3靠近支撑架1一端接触。
30.在一实施例中,工作状态下,所述推动部件22推动所述收卷片3沿轴套21径向展开。
31.这样设计,当需要收卷扁丝的时候,推动部件22将收卷片3沿收卷辊2径向展开,同时限位板23和限位盘24起到限位作用,防止扁丝跑偏;当收卷完成后,最上方的收卷片3连接的推动部件22不收回,其余的推动部件22将收卷片3沿收卷辊2径向收回,此时扁丝卷便从收卷片3上脱离下来,便于工作人员的收取。优选的,驱动部件5可采用电机,推动部件22可采用电动伸缩杆、气动缸。
32.在一实施例中,所述收卷辊2上设有阻尼转轴25,所述限位板23通过阻尼转轴25与
收卷辊2转动连接。现有技术中通常要将限位板拆卸下来,而本实用新型这样设计,当收卷完成后,将限位板23沿收卷辊2轴向转动至放平状态,便可扁丝卷取出,避免了限位板23频繁的拆卸与安装。
33.在一实施例中,所述收卷片3分为移动片31和固定片32,所述移动片31沿所述轴套21的轴向做直线往复运动。
34.在一实施例中,所述轴套21上设有滑轨211,所述移动片31内侧面的推动部件22与所述滑轨211滑动连接,所述滑轨211内设有直线驱动器212,所述直线驱动器212的驱动端与所述移动片31内侧面的推动部件22连接。
35.这样设计,收卷完成后,将移动片31转至最上方,将固定片32收回,直线驱动器212推动移动片31沿收卷辊2轴向往外移动,实现了自动将扁丝卷从收卷辊2取出的功能,节省劳力,提高效率。优选的,直线驱动器212可采用电动伸缩杆。
36.在一实施例中,还包括设在支撑架1上的两个冷却辊4,两个所述冷却辊4上下对称设置且位于收卷辊2的前侧。生产过程中,扁丝在收卷前需要牵伸,牵伸过程中冷却成型的温度通常高于室温,同时在收卷时,扁丝与辊的摩擦也会让扁丝产生热量,本装置设计冷却辊4,让扁丝从冷却辊4中穿出再绕到收卷辊2上,降低了扁丝在收卷时产生的热量,防止扁丝过热影响收卷。
37.在一实施例中,所述冷却辊4上绕设有水冷管41,所述水冷管41外侧套有保护套42。这样设计,保护套42对冷却辊4上的水冷管41起到防护作用,防止水冷管41破裂里面的液体流出污染扁丝。
38.在一实施例中,所述冷却辊4固定在支撑架1上,所述保护套42转动连接在支撑架1上。这样设计,冷却辊4固定可以让水冷管41更稳定的工作,保护套42转动让扁丝穿过时更方便。其中,水冷管41需要外接水泵和水箱,此步骤为本领域的公知常识,本技术对此不再赘述。
39.应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明,并不用于限制本实用新型,本领域技术人员可根据它做出各种修改和变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种编织袋扁丝收卷装置,涉及扁丝本体,其特征在于,包括支撑架(1)、收卷辊(2)和驱动部件(5),所述收卷辊(2)转动连接在支撑架(1)的正面,所述驱动部件(5)固定在支撑架(1)背面用于驱动收卷辊(2);所述收卷辊(2)上固定套设有轴套(21),所述轴套(21)上沿周向环设有多个推动部件(22),所述推动部件(22)的推动方向沿所述轴套(21)的径向沿伸,所述轴套(21)外周环设有与推动部件(22)数量相对应的收卷片(3),所述推动部件(22)的输出轴与收卷片(3)的内侧面连接;还包括沿收卷辊(2)的周向安装在收卷辊(2)上的多个限位板(23),所述限位板(23)与收卷片(3)远离支撑架(1)一端接触;还包括固定套设在收卷辊(2)上的限位盘(24),所述限位盘(24)与收卷片(3)靠近支撑架(1)一端接触。2.如权利要求1所述的编织袋扁丝收卷装置,其特征在于,工作状态下,所述推动部件(22)推动所述收卷片(3)沿轴套(21)径向展开。3.如权利要求1所述的编织袋扁丝收卷装置,其特征在于,所述收卷辊(2)上设有阻尼转轴(25),所述限位板(23)通过阻尼转轴(25)与收卷辊(2)转动连接。4.如权利要求1所述的编织袋扁丝收卷装置,其特征在于,所述收卷片(3)分为移动片(31)和固定片(32),所述移动片(31)沿所述轴套(21)的轴向做直线往复运动。5.如权利要求4所述的编织袋扁丝收卷装置,其特征在于,所述轴套(21)上设有滑轨(211),所述移动片(31)内侧面的推动部件(22)与所述滑轨(211)滑动连接,所述滑轨(211)内设有直线驱动器(212),所述直线驱动器(212)的驱动端与所述移动片(31)内侧面的推动部件(22)连接。6.如权利要求1所述的编织袋扁丝收卷装置,其特征在于,还包括设在支撑架(1)上的两个冷却辊(4),两个所述冷却辊(4)上下对称设置且位于收卷辊(2)的前侧。7.如权利要求6所述的编织袋扁丝收卷装置,其特征在于,所述冷却辊(4)上绕设有水冷管(41),所述水冷管(41)外侧套有保护套(42)。8.如权利要求7所述的编织袋扁丝收卷装置,其特征在于,所述冷却辊(4)固定在支撑架(1)上,所述保护套(42)转动连接在支撑架(1)上。

技术总结
本实用新型公开了一种编织袋扁丝收卷装置,涉及扁丝本体,包括支撑架、收卷辊和驱动部件,所述收卷辊转动连接在支撑架的正面,所述驱动部件固定在支撑架背面用于驱动收卷辊;所述收卷辊上固定套设有轴套,所述轴套上沿周向环设有多个推动部件,所述推动部件的推动方向沿所述轴套的径向沿伸,所述轴套外周环设有与推动部件数量相对应的收卷片,所述推动部件的输出轴与收卷片的内侧面连接。在收卷完成后,最上方的收卷片连接的推动部件不收回,其余的推动部件将收卷片沿收卷辊径向收回,此时扁丝卷便从收卷片上脱离下来。卷便从收卷片上脱离下来。卷便从收卷片上脱离下来。


技术研发人员:蒋万禹 林潮东 罗向前 张红伍 朱剑平 唐济东
受保护的技术使用者:昆明市华港塑业有限公司
技术研发日:2023.04.13
技术公布日:2023/7/28
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