一种防脱型义齿雕刻机刻刀结构的制作方法

1.本实用新型属于刻刀技术领域，具体涉及一种防脱型义齿雕刻机刻刀结构。


背景技术：

2.义齿雕刻机是用于加工义齿的机器(通常适用加工以氧化锆为原材料的义齿)，且义齿生产时通过雕刻机雕刻加固，通常通过在义齿雕刻机上安装刻刀雕刻使用，且现有的刻刀为安装于雕刻机上使用的刻刀，且通过刻刀旋转对义齿旋转雕刻使用，且便于将刻刀在雕刻使用时提高其安装时的防脱紧固性和散热使用效果，延长刻刀的使用效果；
3.现有的刻刀在使用时直接通过安装头卡合在义齿雕刻机上固定头处，并进行旋转卡合固定，因此在义齿雕刻机刻刀上安装刻刀使用时直接旋转卡合安装，在刻刀安装后旋转雕刻使用时易造成刻刀安装不紧固，且在安装后雕刻刻刀旋转用力时产生较小的摩擦缝隙至晃动不稳定，严重时易造成刻刀脱落，从而将刻刀安装在义齿雕刻机刻刀上影响其使用的稳定性的问题，为此我们提出一种防脱型义齿雕刻机刻刀结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防脱型义齿雕刻机刻刀结构，以解决上述背景技术中提出刻刀安装后旋转雕刻使用时易造成刻刀安装不紧固，且在安装后雕刻刻刀旋转用力时产生较小的摩擦缝隙至晃动不稳定，严重时易造成刻刀脱落，从而将刻刀安装在义齿雕刻机刻刀上影响其使用的稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防脱型义齿雕刻机刻刀结构，包括刻刀主体，所述刻刀主体包括刀体与安装头，所述安装头与刀体为一体式结构，所述刻刀主体上还设置有：
7.防脱紧固机构，且该防脱紧固机构包括移动调节组件、防脱紧压组件与转动调节组件，防脱紧固机构设置在安装头的内部；
8.散热机构，且该散热机构包括进风组件与散热组件，散热机构设置在刀体上。
9.优选的，所述移动调节组件包括开设在安装头内部的凹槽，所述凹槽的内部顶端转动连接有双向丝杆，和设置在双向丝杆两端的移动头，且所述双向丝杆贯穿于所述移动头的内部。
10.优选的，所述防脱紧压组件包括通过螺钉固定安装在移动头端部的防滑紧压板，所述防滑紧压板延伸至安装头的表面。
11.优选的，所述防滑紧压板的表面为弧形结构，且两个所述防滑紧压板相互对称设置。
12.优选的，所述转动调节组件包括转动连接在凹槽内部的转轴，所述转轴的顶端安装有扭转齿轮二，所述转轴的底端位于安装头的内部安装有旋转头，和设置在双向丝杆中间位置处的扭转齿轮一。
13.优选的，所述扭转齿轮一与所述扭转齿轮二相互咬合连接，且所述转轴与所述双
向丝杆通过所述扭转齿轮一与所述扭转齿轮二转动连接。
14.优选的，所述进风组件包括开设在刀体内部中间位置处的散热孔，所述散热孔顶端边缘处位于刀体的内部开设进风孔。
15.优选的，所述散热组件包括开设有开设在散热孔底端的边缘处位于刀体内部的连接槽，且所述连接槽与刀体为一体式结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过设计防脱紧固机构，可以通过安装头将刻刀主体旋转卡合安装后，扳手卡合在旋转头的外表面带动转轴与扭转齿轮二转动，并在扭转齿轮二转动时咬合在扭转齿轮一的表面带动扭转齿轮一与双向丝杆原位转动，并在原位转动时将两个移动头与两个防滑紧压板相向运动，并将防滑紧压板移动紧压在义齿雕刻机固定头内表面，且便于将安装头旋转安装后加强紧固，刻刀主体使用后旋转时不易造成松动至脱落，且便于将刻刀主体在安装过后使用时防脱防护使用，提高刻刀主体安装在义齿雕刻机上使用时的防脱性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的安装头与刀体局部剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的刀体、连接槽与散热孔局部剖视结构示意图；
21.图中：100、刻刀主体；101、刀体；1011、进风孔；1012、连接槽；1013、散热孔；102、安装头；1021、凹槽；1022、防滑紧压板；1023、转轴；1024、双向丝杆；1025、扭转齿轮一；1026、扭转齿轮二；1027、移动头；1028、旋转头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种防脱型义齿雕刻机刻刀结构，包括刻刀主体100，刻刀主体100包括刀体101与安装头102，安装头102与刀体101为一体式结构，可以在刻刀主体100使用时通过安装头102安装在义齿雕刻机上，并通过义齿雕刻机带动刻刀主体100转动进行雕刻使用，且便于将刻刀主体100稳定安装防脱防护雕刻使用，刻刀主体100上还设置有：
25.防脱紧固机构，且该防脱紧固机构包括移动调节组件、防脱紧压组件与转动调节组件，防脱紧固机构设置在安装头102的内部，可以通过安装头102安装刻刀主体100在义齿雕刻机上时，此时由防脱紧固机构加强对安装头102的紧固，且使得刻刀主体100在使用时加固防脱防护，提高刻刀主体100安装后使用时的稳定性。
26.为了通过移动调节组件便于移动调节防滑紧压板1022使用，且便于移动紧压防脱防护，本实施例中，优选的，移动调节组件包括开设在安装头102内部的凹槽1021，凹槽1021的内部顶端转动连接有双向丝杆1024，方便转动调节使用，且易于双向同时紧压安装，和设置在双向丝杆1024两端的移动头1027，且双向丝杆1024贯穿于移动头1027的内部，将双向
丝杆1024在转动时带动两个移动头1027相向运动移动紧压，加强紧固防脱防护，为了通过防脱紧压组件便于将刻刀主体100通过安装头102安装时加固安装，且不易松动至脱落，加固安装，防脱紧压组件包括通过螺钉固定安装在移动头1027端部的防滑紧压板1022，防滑紧压板1022延伸至安装头102的表面，便于加固安装使用，且防脱防护，为了便于移动调节防滑紧压板1022，且通过防滑紧压板1022紧压加固刻刀主体100安装的紧固性，防脱防护，防滑紧压板1022的表面为弧形结构，且两个防滑紧压板1022相互对称设置，便于紧压防脱防护使用。
27.为了通过转动调节组件便于转动调节双向丝杆1024使用，且方便转动调节紧压，本实施例中，优选的，转动调节组件包括转动连接在凹槽1021内部的转轴1023，转轴1023的顶端安装有扭转齿轮二1026，转轴1023的底端位于安装头102的内部安装有旋转头1028，易于扳手卡合在旋转头1028的外表面带动转轴1023与扭转齿轮二1026转动，且便于转动调节使用，和设置在双向丝杆1024中间位置处的扭转齿轮一1025，在扭转齿轮二1026转动时咬合在扭转齿轮一1025的外表面转动调节使用，为了便于将转轴1023转动时带动双向丝杆1024转动，且便于转动双向调节紧压安装使用，扭转齿轮一1025与扭转齿轮二1026相互咬合连接，且转轴1023与双向丝杆1024通过扭转齿轮一1025与扭转齿轮二1026转动连接，便于转动调节使用，且紧压防脱。
28.散热机构，且该散热机构包括进风组件与散热组件，散热机构设置在刀体101上，便于将刻刀主体100安装在义齿雕刻机上使用时，刻刀主体100的内部产生热量时，通过散热机构对刀体101的内部快速散热，并在使用时快速散热，延长刻刀主体100的使用寿命。
29.为了通过进风组件便于将刻刀主体100旋转雕刻时向散热孔1013的内部进风，且便于进风散热处理，本实施例中，优选的，进风组件包括开设在刀体101内部中间位置处的散热孔1013，散热孔1013顶端边缘处位于刀体101的内部开设进风孔1011，便于将刻刀主体100旋转时由进风孔1011向散热孔1013的内部进风散热处理，为了通过散热组件便于在刀体101的内部产生热量时快速散热，且便于散热处理，散热组件包括开设有开设在散热孔1013底端的边缘处位于刀体101内部的连接槽1012，且连接槽1012与刀体101为一体式结构，便于通过进风孔1011对连接槽1012内部的热量排出外界，且便于散热处理。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：该种防脱型义齿雕刻机刻刀结构，在使用时，直接将安装头102旋转卡合安装在义齿雕刻机上固定头处，且通过安装头102将刻刀主体100旋转卡合安装，且在刻刀主体100旋转卡合安装后，此时扳手卡合在旋转头1028的外表面带动转轴1023与扭转齿轮二1026转动，并在扭转齿轮二1026转动时咬合在扭转齿轮一1025的表面带动扭转齿轮一1025与双向丝杆1024原位转动，并在1024原位转动时将两个移动头1027与两个防滑紧压板1022相向运动，并将防滑紧压板1022移动紧压在义齿雕刻机固定头内表面，且便于将安装头102旋转安装后加强紧固，刻刀主体100使用后旋转时不易造成松动至脱落，且便于将刻刀主体100在安装过后使用时防脱防护使用，提高刻刀主体100安装在义齿雕刻机上使用时的防脱性；
31.然后当刻刀主体100安装在义齿雕刻机上雕刻使用时，此时在100旋转雕刻使用时在刀体101的内部产生热量时，此时在刀体101的内部产生热量时，由刀体101旋转通过进风孔1011向散热孔1013的内部进风，并在散热孔1013的内部进风对内部的热量由连接槽1012排出，且便于将刻刀主体100安装在义齿雕刻机上雕刻使用时散热处理，使得刻刀主体100
在长时间使用时内部不易出现大量热量至损坏，并延长刻刀主体100的使用寿命。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种防脱型义齿雕刻机刻刀结构，包括刻刀主体(100)，所述刻刀主体(100)包括刀体(101)与安装头(102)，所述安装头(102)与刀体(101)为一体式结构，其特征在于：所述刻刀主体(100)上还设置有：防脱紧固机构，且该防脱紧固机构包括移动调节组件、防脱紧压组件与转动调节组件，防脱紧固机构设置在安装头(102)的内部；散热机构，且该散热机构包括进风组件与散热组件，散热机构设置在刀体(101)上。2.根据权利要求1所述的一种防脱型义齿雕刻机刻刀结构，其特征在于：所述移动调节组件包括开设在安装头(102)内部的凹槽(1021)，所述凹槽(1021)的内部顶端转动连接有双向丝杆(1024)，和设置在双向丝杆(1024)两端的移动头(1027)，且所述双向丝杆(1024)贯穿于所述移动头(1027)的内部。3.根据权利要求2所述的一种防脱型义齿雕刻机刻刀结构，其特征在于：所述防脱紧压组件包括通过螺钉固定安装在移动头(1027)端部的防滑紧压板(1022)，所述防滑紧压板(1022)延伸至安装头(102)的表面。4.根据权利要求3所述的一种防脱型义齿雕刻机刻刀结构，其特征在于：所述防滑紧压板(1022)的表面为弧形结构，且两个所述防滑紧压板(1022)相互对称设置。5.根据权利要求2所述的一种防脱型义齿雕刻机刻刀结构，其特征在于：所述转动调节组件包括转动连接在凹槽(1021)内部的转轴(1023)，所述转轴(1023)的顶端安装有扭转齿轮二(1026)，所述转轴(1023)的底端位于安装头(102)的内部安装有旋转头(1028)，和设置在双向丝杆(1024)中间位置处的扭转齿轮一(1025)。6.根据权利要求5所述的一种防脱型义齿雕刻机刻刀结构，其特征在于：所述扭转齿轮一(1025)与所述扭转齿轮二(1026)相互咬合连接，且所述转轴(1023)与所述双向丝杆(1024)通过所述扭转齿轮一(1025)与所述扭转齿轮二(1026)转动连接。7.根据权利要求1所述的一种防脱型义齿雕刻机刻刀结构，其特征在于：所述进风组件包括开设在刀体(101)内部中间位置处的散热孔(1013)，所述散热孔(1013)顶端边缘处位于刀体(101)的内部开设进风孔(1011)。8.根据权利要求7所述的一种防脱型义齿雕刻机刻刀结构，其特征在于：所述散热组件包括开设有开设在散热孔(1013)底端的边缘处位于刀体(101)内部的连接槽(1012)，且所述连接槽(1012)与刀体(101)为一体式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种防脱型义齿雕刻机刻刀结构，包括刻刀主体，所述刻刀主体包括刀体与安装头，所述安装头与刀体为一体式结构；通过设计防脱紧固机构，可以通过安装头将刻刀主体旋转卡合安装后，扳手卡合在旋转头的外表面带动转轴与扭转齿轮二转动，并在扭转齿轮二转动时咬合在扭转齿轮一的表面带动扭转齿轮一与双向丝杆原位转动，并在原位转动时将两个移动头与两个防滑紧压板相向运动，并将防滑紧压板移动紧压在义齿雕刻机固定头内表面，且便于将安装头旋转安装后加强紧固，刻刀主体使用后旋转时不易造成松动至脱落，且便于将刻刀主体在安装过后使用时防脱防护使用，提高刻刀主体安装在义齿雕刻机上使用时的防脱性。体安装在义齿雕刻机上使用时的防脱性。体安装在义齿雕刻机上使用时的防脱性。


技术研发人员：李玉涛
受保护的技术使用者：山东精雕智能科技集团有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/28