一种高压电机冷却器清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却器清理技术领域，具体涉及一种高压电机冷却器清理装置。


背景技术：

2.现有技术中，高压电动机设计结构上多采用ip54结构电机，只注重密封等级，忽略冷却效果，结构设置外置风扇，电机风路内循环，再通过环境风温冷却内循环风路，尤其是夏季环境温度升高时，轴承本体温度多在允许温升的临界值，直接影响电机的使用寿命，所以就需要外置冷却器对其进行散热处理。
3.现有的高压电机冷却器上布满狭长的孔洞，在高压电机冷却器使用一段时间后，孔洞内会堆积有较多的灰尘，然而电机解体检修时为了提高高压电机冷却器的使用效果，就需对其进行清理，但是高压电机冷却器上孔洞较多，人工手持毛刷一个个的进行孔洞清理不仅效率不高，时间一长，人工乏力后也影响清理的质量。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种高压电机冷却器清理装置，通过清理柱和吸尘装置的配合使用，使本装置在清理冷却器的同时还能够进行吸尘操作，从而有效清除附着在管壁上的灰尘，具有效率高、实用性强，节省人力的特点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种高压电机冷却器清理装置，包括安装底座1，所述安装底座1上依次开设有多个安装槽6，所述安装槽6内配置有清理装置2，所述安装底座1的一端配置有与其相邻的清理装置2相啮合的旋动装置4，所述安装底座1的底部配置有与清理装置2相连通的吸尘装置3。
7.所述的相邻之间的清理装置2相互啮合。
8.所述清理装置2包括配置于安装槽6内的清理柱20，所述清理柱20外表面配置有毛刷22，所述清理柱20外表面上部开设有多个吸尘孔23，所述清理柱20外表面下部配置有一号齿轮21。
9.所述吸尘装置3包括配置于安装底座1底部的连接架30，所述连接架30的顶部依次配置有多个吸尘头33，所述吸尘头33的底部与吸尘管道32的一端相连接，所述吸尘管道32的另一端连接有吸尘机31。
10.所述旋动装置4包括配置于安装底座1一端的电机40，所述电机40的动力输出端与转轴41的一端相连接，所述转轴41的另一端配置有二号齿轮42。
11.所述安装底座1一侧的中部设置有把手5。
12.所述旋动装置4配置于固定座7内，所述固定座7配置于安装底座1的一端。
13.所述吸尘头33位于安装槽6内。
14.所述二号齿轮42与其相邻的一号齿轮21相互啮合；所述相邻的一号齿轮21之间相互啮合。
15.相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.1、本实用新型配置有多个清理柱，在使用过程中，可以根据所需清理的冷却器的实际情况调节清理柱20的数量和位置，具有使用方便的特点。
17.2、本实用新型吸尘装置3中的吸尘头33与清理柱相连通，可以通过清理柱20上的吸尘孔23将灰尘吸出冷却器，能够有效的清理冷却器孔洞中的灰尘。
18.3、本实用新型通过配置旋动装置4，利用旋动装置4中的电机40带动清理柱20转动，能够自动完成清理任务，节约了人力和时间。
19.4、本实用新型在安装底座1的一侧设置有把手5，使本装置便于携带和固定。
20.5、本实用新型通过清理柱20和吸尘装置3的配合使用，在清理冷却器的同时还能够进行吸尘操作，能够有效清除附着在管壁上的灰尘，具有效率高、实用性强，节省人力的特点。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型清理装置2的结构示意图。
23.图3为本实用新型吸尘装置3的结构示意图。
24.图4为本实用新型旋动装置4的结构示意图。
25.图中：1、安装底座；2、清理装置；3、吸尘装置；4、旋动装置；5、把手；6、安装槽；7、固定座；20、清理柱；21、一号齿轮；22、毛刷；23、吸尘孔；30、连接架；31、吸尘机；32、吸尘管道；33、吸尘头；40、电机；41、转轴；42、二号齿轮。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。
27.参见图1，一种高压电机冷却器清理装置，包括安装底座1，所述安装底座1上依次开设有多个安装槽6，所述安装槽6内配置有清理装置2，所述安装底座1的一端配置有与其相邻的清理装置2相啮合的旋动装置4，所述安装底座1的底部配置有与清理装置2相连通的吸尘装置3，所述安装底座1一侧的中部设置有把手5，通过清理柱20和吸尘装置3的配合使用，使本装置在清理冷却器的同时还能够进行吸尘操作，从而有效清除附着在管壁上的灰尘，具有效率高、实用性强，节省人力的特点，通过配置把手5，使本装置便于携带和固定。
28.所述的清理装置2可以为1个，也可以为两个或两个以上，当清理装置2为两个或两个以上时，相邻之间的清理装置2相互啮合。
29.参见图2，所述清理装置2包括配置于安装槽6内的清理柱20，所述清理柱20外表面配置有毛刷22，所述清理柱20外表面上部开设有多个吸尘孔23，所述清理柱20外表面下部配置有一号齿轮21，所述相邻的一号齿轮21之间相互啮合，在使用过程中，可以根据所需清理的冷却器的实际情况调节清理柱20的数量和位置，具有使用方便的特点。
30.参见图3，所述吸尘装置3包括配置于安装底座1底部的连接架30，所述连接架30的顶部依次配置有多个吸尘头33，所述吸尘头33的底部与吸尘管道32的一端相连接，所述吸尘管道32的另一端连接有吸尘机31，吸尘装置3中的吸尘头33与清理柱20相连通，可以通过清理柱20上的吸尘孔23将灰尘吸出冷却器，能够有效的清理冷却器孔洞中的灰尘。
31.参见图4，所述旋动装置4包括配置于安装底座1一端的电机40，所述电机40的动力输出端与转轴41的一端固定连接，所述转轴41的另一端配置有二号齿轮42，所述二号齿轮42与其相邻的一号齿轮21相互啮合，本实用新型利用旋动装置4中的电机40带动清理柱20转动，能够自动完成清理任务，节约了人力和时间。
32.本实用新型的工作原理是：当需要对高压电机冷却器孔洞内的灰尘进行清理时，通过旋动装置4上的电机40带动其上的转轴41进行转动，转轴41进而带动二号齿轮42进行转动，此时二号齿轮42带动清理装置2上的一号齿轮21转动，从而使清理柱20通过毛刷22对高压电机冷却器孔洞内的灰尘进行旋动清理，同时，启动吸尘装置3上的吸尘机31，吸尘机31带动吸尘管道32使连接架30上的吸尘头33产生吸力，由于吸尘头33位于清理柱内，进而使清理柱20外表面上的吸尘孔23处产生吸力，从而使装置能够对孔洞进行毛刷清理和吸尘处理，同时装置可根据需要将清理柱通过安装槽6安装在安装底座1上，并且能够根据实际情况调节清理柱的数量。


技术特征：
1.一种高压电机冷却器清理装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)上依次开设有多个安装槽(6)，所述安装槽(6)内配置有清理装置(2)，所述安装底座(1)的一端配置有与其相邻的清理装置(2)相啮合的旋动装置(4)，所述安装底座(1)的底部配置有与清理装置(2)相连通的吸尘装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种高压电机冷却器清理装置，其特征在于：所述的相邻之间的清理装置(2)相互啮合。3.根据权利要求1或2所述的一种高压电机冷却器清理装置，其特征在于：所述清理装置(2)包括配置于安装槽(6)内的清理柱(20)，所述清理柱(20)外表面配置有毛刷(22)，所述清理柱(20)外表面上部开设有多个吸尘孔(23)，所述清理柱(20)外表面下部配置有一号齿轮(21)。4.根据权利要求1所述的一种高压电机冷却器清理装置，其特征在于：所述吸尘装置(3)包括配置于安装底座(1)底部的连接架(30)，所述连接架(30)的顶部依次配置有多个吸尘头(33)，所述吸尘头(33)的底部与吸尘管道(32)的一端相连接，所述吸尘管道(32)的另一端连接有吸尘机(31)。5.根据权利要求1所述的一种高压电机冷却器清理装置，其特征在于：所述旋动装置(4)包括配置于安装底座(1)一端的电机(40)，所述电机(40)的动力输出端与转轴(41)的一端相连接，所述转轴(41)的另一端配置有二号齿轮(42)。6.根据权利要求1所述的一种高压电机冷却器清理装置，其特征在于：所述安装底座(1)一侧的中部设置有把手(5)。7.根据权利要求1或5所述的一种高压电机冷却器清理装置，其特征在于：所述旋动装置(4)配置于固定座(7)内，所述固定座(7)配置于安装底座(1)的一端。8.根据权利要求4所述的一种高压电机冷却器清理装置，其特征在于：所述吸尘头(33)位于安装槽(6)内。9.根据权利要求5所述的一种高压电机冷却器清理装置，其特征在于：所述二号齿轮(42)与其相邻的一号齿轮(21)相互啮合；所述相邻的一号齿轮(21)之间相互啮合。

技术总结
一种高压电机冷却器清理装置，包括安装底座，安装底座上依次开设有多个安装槽，安装槽内配置有清理装置，安装底座的一端配置有与其相邻的清理装置相啮合的旋动装置，安装底座的底部配置有与清理装置相连通的吸尘装置；工作时，通过旋动装置带动清理柱转动，使清理柱上的毛刷对冷却器孔洞中的灰尘进行清理，同时启动吸尘装置，通过清理柱上的吸尘孔将灰尘吸出；本实用新型通过清理柱和吸尘装置的配合使用，在清理冷却器的同时还能够进行吸尘操作，能够有效清除附着在管壁上的灰尘，具有效率高、实用性强，节省人力的特点。节省人力的特点。节省人力的特点。


技术研发人员：肖鹿 李凯 赵明辉 陈国磊 杨晓东 杨孝新
受保护的技术使用者：新疆天池能源有限责任公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/28