一种装配式加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种加热炉，具体是一种装配式加热炉。


背景技术：

2.加热炉是一种用于加热物体的设备，常用于金属的热处理、陶瓷产品的烧制等，目前市面上所销售的小型加热炉，其结构及内部容量大多是固定的，用户在购买后，无法根据需求对加热炉的容积进行调整或在现有设备上进行升级，存在较大的局限性，有待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装配式加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种装配式加热炉，包括温控主机、底筒、顶盖和若干个延长管，所述底筒的内壁固定安装有第一保温层，所述延长管的内壁固定安装有第二保温层，所述顶盖的内壁固定安装有第三保温层，所述第一保温层和第二保温层内均安装有电加热丝，所述底筒、延长管的外壁均贯穿设置有温度传感器，所述底筒的外壁顶部及延长管的外壁两端处均呈圆周分布固定有多个连接耳，每两个上下对应的连接耳通过螺栓固定连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述第一保温层的顶面、第三保温层的底面及第二保温层的上下两面均设置有多个环形凹槽和环形凸条，且每两个上下对应的环形凹槽和环形凸条相互适配。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖的顶部通过支架固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿顶盖和第三保温层后固定连接有转盘，所述转盘的下方连接有吊架。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述吊架包括若干个上下分布的吊篮，所述吊篮的顶部呈圆周分布固定有多个吊杆，所述吊篮的底部呈圆周分布有多个连接块，所述吊杆与转盘或对应的连接块可拆卸连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘及连接块上均开设有与吊杆相适配的穿孔，所述吊杆的顶端由对应的穿孔穿出后螺纹连接有螺母。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型利用多个延长管的设置，只需调节顶盖与底筒之间延长管的安装数量，即可对加热炉的容量进行调整，从而满足用户的使用需求，且便于在现有设备的基础上对加热炉的容量进行升级，相邻延长管及底筒之间采用连接耳与螺栓的配合进行连接，操作简单、强度可靠。
12.2、本实用新型利用吊杆与螺母的配合，能够对相邻吊篮进行快速的组合与拆卸，从而在调整延长管的使用数量后，能够使吊架的整体长度与加热炉的高度相适配，且操作简单方便。
附图说明
13.图1为一种装配式加热炉的结构示意图。
14.图2为图1中a处的放大图。
15.图3为一种装配式加热炉中吊架的结构示意图。
16.其中，底筒1、第一保温层2、延长管3、第二保温层4、顶盖5、第三保温层6、电加热丝7、温度传感器8、环形凹槽9、环形凸条10、连接耳11、支架12、减速电机13、转轴14、转盘15、吊篮16、吊杆17、螺母18、连接块19。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种装配式加热炉，包括温控主机、底筒1、顶盖5和若干个延长管3，所述底筒1的内壁固定安装有第一保温层2，所述延长管3的内壁固定安装有第二保温层4，所述顶盖5的内壁固定安装有第三保温层6，所述第一保温层2和第二保温层4内均安装有电加热丝7，所述底筒1、延长管3的外壁均贯穿设置有温度传感器8，所述底筒1的外壁顶部及延长管3的外壁两端处均呈圆周分布固定有多个连接耳11，每两个上下对应的连接耳11通过螺栓固定连接。
19.本实用新型通过采用上述方案，利用多个延长管3的设置，只需调节顶盖5与底筒1之间延长管3的安装数量，即可对加热炉的容量进行调整，从而满足用户的使用需求，且便于在现有设备的基础上对加热炉的容量进行升级，相邻延长管3及底筒1之间采用连接耳11与螺栓的配合进行连接，操作简单、强度可靠。
20.具体结合图2，在本实用新型的一个实施例中，所述第一保温层2的顶面、第三保温层6的底面及第二保温层4的上下两面均设置有多个环形凹槽9和环形凸条10，且每两个上下对应的环形凹槽9和环形凸条10相互适配。
21.通过多个环形凹槽9和环形凸条10的配合，能够在相邻的顶盖5、延长管3及底筒1之间的连接处形成凹凸型的接缝，从而有效的减少由接缝处流失的热量。
22.具体结合图2，在本实用新型的一个实施例中，所述顶盖5的顶部通过支架12固定连接有减速电机13，所述减速电机13的输出轴固定连接有转轴14，所述转轴14的底端贯穿顶盖5和第三保温层6后固定连接有转盘15，所述转盘15的下方连接有吊架；
23.通过减速电机13与吊架的设置，将带加热物体放图吊架内后，可通过减速电机13驱动吊架在加热炉内转动，从而使物体的受热更加均匀。
24.具体结合图3，在上一实施例的基础上，进一步的，所述吊架包括若干个上下分布的吊篮16，所述吊篮16的顶部呈圆周分布固定有多个吊杆17，所述吊篮16的底部呈圆周分布有多个连接块19，所述吊杆17与转盘15或对应的连接块19可拆卸连接；
25.更进一步的，所述转盘15及连接块19上均开设有与吊杆17相适配的穿孔，所述吊杆17的顶端由对应的穿孔穿出后螺纹连接有螺母18。
26.利用吊杆17与螺母18的配合，能够对相邻吊篮16进行快速的组合与拆卸，从而在
调整延长管3的使用数量后，能够使吊架的整体长度与加热炉的高度相适配，且操作简单方便。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种装配式加热炉，其特征在于：包括温控主机、底筒(1)、顶盖(5)和若干个延长管(3)，所述底筒(1)的内壁固定安装有第一保温层(2)，所述延长管(3)的内壁固定安装有第二保温层(4)，所述顶盖(5)的内壁固定安装有第三保温层(6)，所述第一保温层(2)和第二保温层(4)内均安装有电加热丝(7)，所述底筒(1)、延长管(3)的外壁均贯穿设置有温度传感器(8)，所述底筒(1)的外壁顶部及延长管(3)的外壁两端处均呈圆周分布固定有多个连接耳(11)，每两个上下对应的连接耳(11)通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式加热炉，其特征在于：所述第一保温层(2)的顶面、第三保温层(6)的底面及第二保温层(4)的上下两面均设置有多个环形凹槽(9)和环形凸条(10)，且每两个上下对应的环形凹槽(9)和环形凸条(10)相互适配。3.根据权利要求1所述的一种装配式加热炉，其特征在于：所述顶盖(5)的顶部通过支架(12)固定连接有减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出轴固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的底端贯穿顶盖(5)和第三保温层(6)后固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)的下方连接有吊架。4.根据权利要求3所述的一种装配式加热炉，其特征在于：所述吊架包括若干个上下分布的吊篮(16)，所述吊篮(16)的顶部呈圆周分布固定有多个吊杆(17)，所述吊篮(16)的底部呈圆周分布有多个连接块(19)，所述吊杆(17)与转盘(15)或对应的连接块(19)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种装配式加热炉，其特征在于：所述转盘(15)及连接块(19)上均开设有与吊杆(17)相适配的穿孔，所述吊杆(17)的顶端由对应的穿孔穿出后螺纹连接有螺母(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式加热炉，包括温控主机、底筒、顶盖和若干个延长管，所述底筒的内壁固定安装有第一保温层，所述延长管的内壁固定安装有第二保温层，所述顶盖的内壁固定安装有第三保温层，所述第一保温层和第二保温层内均安装有电加热丝，所述底筒、延长管的外壁均贯穿设置有温度传感器，所述底筒的外壁顶部及延长管的外壁两端处均呈圆周分布固定有多个连接耳；本实用新型利用多个延长管的设置，只需调节顶盖与底筒之间延长管的安装数量，即可对加热炉的容量进行调整，从而满足用户的使用需求，且便于在现有设备的基础上对加热炉的容量进行升级，相邻延长管及底筒之间采用连接耳与螺栓的配合进行连接，操作简单、强度可靠。度可靠。度可靠。


技术研发人员：陈乾艺 孙丽蓓 陈雍华
受保护的技术使用者：上海申明自控仪表有限公司
技术研发日：2023.04.15
技术公布日：2023/7/28