一种长出风口导风道结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种风道结构，尤其是一种长出风口导风道结构。


背景技术：

2.一般单电机做长出风口的吹风装置往往采用末端导流或采用强压出风的方式，这两种方式会导致风道初始段和中段风量小，末端风量大，分布极其不均，同时这两种方式在导风过程中产生的损失较大，最终整体风量减小。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：
4.一种长出风口导风道结构，包括风机安装槽，风机安装槽一侧通过导风槽与出风槽连通，所述出风槽长度大于风机安装槽；所述导风槽底面由一段导流面、二段导流面及三段导流面组成，所述一段导流面、二段导流面及三段导流面的设置高度由风机安装槽一端至出风槽依次增高。
5.进一步地，所述一段导流面后端为水平面，前端为向上倾斜的斜面。
6.进一步地，所述二段导流面为向上弯曲的弧面。
7.进一步地，所述三段导流面长度大于二段导流面，且呈向上弯曲的弧面状。
8.进一步地，所述三段导流面弧度小于二段导流面。
9.本实用新型的有益效果为：
10.采用多段导流面结构分布于导风道中，成阶梯分布，逐步导流，不但能够减少导流过程中的损失，还能够弥补风道初始段和中段风量。
附图说明
11.图1为实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型底面示意图。
13.图中：1.风机安装槽；2.导风槽；3.出风槽；4.一段导流面；5.二段导流面；6.三段导流面。
具体实施方式
14.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
15.实施例1：如图1-图2所示，
16.一种长出风口导风道结构，包括风机安装槽1，风机安装槽1一侧通过导风槽2与出风槽3连通，所述出风槽3长度大于风机安装槽直径1；所述导风槽2底面由一段导流面4、二段导流面5及三段导流6面组成，所述一段导流面4、二段导流面5及三段导流面6的设置高度由风机安装槽1一端至出风槽3依次增高。
17.进一步地，所述一段导流面4后端为水平面，前端为向上倾斜的斜面。
18.进一步地，所述二段导流面5为向上弯曲的弧面。
19.进一步地，所述三段导流面6长度大于二段导流面5，且呈向上弯曲的弧面状。
20.进一步地，所述三段导流面6弧度小于二段导流面5。
21.当气流通过风机由风机安装槽1内吹出时，先经过斜面状的一段导流面4进行加速，然后通过弧度较大的二段导流面5进行二次加速，使得风道内初始阶段及中段的风量增大，在通过弧度较大的三段导流面6进行缓速，避免出风力度过大，最终使出风呈现柔和的状态。
22.本实用新型采用多段导流面结构分布于导风道中，成阶梯分布，逐步导流，不但能够减少导流过程中的损失，还能够弥补风道初始段和中段风量。
23.最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种长出风口导风道结构，其特征在于：包括风机安装槽，风机安装槽一侧通过导风槽与出风槽连通，所述出风槽长度大于风机安装槽；所述导风槽底面由一段导流面、二段导流面及三段导流面组成，所述一段导流面、二段导流面及三段导流面的设置高度由风机安装槽一端至出风槽依次增高。2.如权利要求1中所述一种长出风口导风道结构，其特征在于：所述一段导流面后端为水平面，前端为向上倾斜的斜面。3.如权利要求1中所述一种长出风口导风道结构，其特征在于：所述二段导流面为向上弯曲的弧面。4.如权利要求1中所述一种长出风口导风道结构，其特征在于：所述三段导流面长度大于二段导流面，且呈向上弯曲的弧面状。5.如权利要求3或4中所述一种长出风口导风道结构，其特征在于：所述三段导流面弧度小于二段导流面。

技术总结
一种长出风口导风道结构，其特征在于：包括风机安装槽，风机安装槽一侧通过导风槽与出风槽连通，所述出风槽长度大于风机安装槽；所述导风槽底面由一段导流面、二段导流面及三段导流面组成，所述一段导流面、二段导流面及三段导流面的设置高度由风机安装槽一端至出风槽依次增高。槽依次增高。槽依次增高。


技术研发人员：曾本发 张辉 钟叶红 陶东 姚松良
受保护的技术使用者：姚哲凡
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/7/28