一种夹紧翻转机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种夹紧翻转机构。


背景技术：

2.现有的工装能够实现快速夹紧工件，但是在夹持工件前往往需要工人调整工装安装角度及安装位置。为了省去工人调整工装角度及位置，需要设计一种夹紧翻转机构。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种夹紧翻转机构，通过至少两个气缸分别控制机构的夹紧与翻转，具体采用的技术方案如下：
4.一种夹紧翻转机构，包括支撑座，翻转气缸、翻转架、夹紧气缸；所述翻转气缸固定在所述支撑座一侧，所述翻转气缸的活塞杆与所述翻转架第一端转动连接，所述支撑座与所述翻转架第二端转动连接，所述翻转架第一端与所述翻转架第二端位于同侧，所述翻转架另一侧至少设有一个夹紧气缸。
5.优选的，所述翻转架与所述支撑座通过连杆转轴连接。
6.优选的，当所述翻转气缸的活塞杆伸出时，所述翻转架和所述夹紧气缸绕所述连杆转轴翻转放下；当所述翻转气缸的活塞杆缩回时，所述翻转架和所述夹紧气缸绕所述连杆转轴翻转打开。
7.优选的，所述翻转架整体为z型，所述翻转架包括长连接杆和短连接杆，所述长连接杆轴线与所述短连接杆轴线相平行，所述长连接杆上设有横杆，所述横杆位于短连接杆对侧，所述长连接杆与所述横杆夹角处两侧分别设有加强杆。
8.优选的，所述加强杆截面形状为矩形、圆形、三角形或梯形的其中一种，所述加强杆结构为空心或实心。
9.优选的，所述加强杆截面形状为空心矩形。
10.优选的，所述夹紧气缸固定连接在所述横杆一侧，压板固定连接在所述横杆另一侧。
11.优选的，所述横杆另一侧固定连接所述夹紧气缸。
12.优选的，所述翻转架第一端为所述短连接杆，所述翻转架第二端为所述长连接杆。
13.优选的，所述翻转架第一端为所述长连接杆，所述翻转架第二端为所述短连接杆。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型所述的夹紧翻转机构，能够通过气缸控制夹具的翻转，从而代替人工翻转夹具，提高了生产效率，同时提高了电极的利用率，降低了生产制造及人工成本。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图中：1、翻转气缸，2、连杆转轴，3、翻转架，4、夹紧气缸，5、支撑座，6、短连接杆，7、
长连接杆，8、加强杆，9、横杆。
具体实施方式
17.下面将结合本申请的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本申请描述的实施例仅仅是本申请的部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
18.结合参阅图1，一种夹紧翻转机构，包括支撑座5，翻转气缸1、翻转架3、夹紧气缸4；所述翻转气缸1固定在所述支撑座5一侧，所述翻转气缸1的活塞杆与所述翻转架3第一端转动连接，所述支撑座5与所述翻转架3第二端转动连接，所述翻转架3第一端与所述翻转架3第二端位于同侧，所述翻转架3另一侧至少设有一个夹紧气缸4。
19.在本实施例中，所述翻转架3与所述支撑座5通过连杆转轴2连接。
20.在本实施例中，所述翻转架3整体为z型，所述翻转架3包括长连接杆7和短连接杆6，所述长连接杆7轴线与所述短连接杆6轴线相平行，所述长连接杆7上设有横杆9，所述横杆9位于短连接杆6对侧，所述长连接杆7与所述横杆9夹角处两侧分别设有加强杆8。
21.在本实施例中，所述加强杆8截面形状为空心矩形，有效减轻所述翻转架3整体重量，从而减轻所述翻转气缸1的负载。
22.在本实施例中，所述夹紧气缸4固定连接在所述横杆9一侧，压板固定连接在所述横杆9另一侧；或所述横杆9两侧分别固定连接所述夹紧气缸4。
23.在本实施例中，所述翻转架3第一端为所述短连接杆6，所述翻转架3第二端为所述长连接杆7，所述短连接杆6与所述翻转气缸1的活塞杆转动连接，所述长连接杆7与所述支撑座5转动连接；或所述翻转架3第一端为所述长连接杆7，所述翻转架3第二端为所述短连接杆6，所述长连接杆7与所述翻转气缸1的活塞杆转动连接，所述短连接杆6与所述支撑座5转动连接。
24.在本实施例中，当所述翻转气缸1的活塞杆伸出时，所述翻转架3和所述夹紧气缸4绕所述连杆转轴2翻转放下；当所述翻转气缸1的活塞杆缩回时，所述翻转架3和所述夹紧气缸4绕所述连杆转轴2翻转打开。
25.在本实施例中，当所述夹紧气缸4的活塞杆伸出时，所述夹紧气缸4的压块松开夹持工件；当所述夹紧气缸4的活塞杆缩回时，所述夹紧气缸4的压块夹紧夹持工件。
26.在本实施例中，夹紧翻转机构可根据实际生产需求对夹紧、翻转的先后顺序进行调整，或同时进行夹紧、翻转。


技术特征：
1.一种夹紧翻转机构，其特征在于：包括支撑座，翻转气缸、翻转架、夹紧气缸；所述翻转气缸固定在所述支撑座一侧，所述翻转气缸的活塞杆与所述翻转架第一端转动连接，所述支撑座与所述翻转架第二端转动连接，所述翻转架第一端与所述翻转架第二端位于同侧，所述翻转架另一侧至少设有一个夹紧气缸；所述翻转架与所述支撑座通过连杆转轴连接；当所述翻转气缸的活塞杆伸出时，所述翻转架和所述夹紧气缸绕所述连杆转轴翻转放下；当所述翻转气缸的活塞杆缩回时，所述翻转架和所述夹紧气缸绕所述连杆转轴翻转打开；所述翻转架整体为z型，所述翻转架包括长连接杆和短连接杆，所述长连接杆轴线与所述短连接杆轴线相平行，所述长连接杆上设有横杆，所述横杆位于短连接杆对侧，所述长连接杆与所述横杆夹角处两侧分别设有加强杆。2.根据权利要求1所述的夹紧翻转机构，其特征在于：所述加强杆截面形状为矩形、圆形、三角形或梯形的其中一种，所述加强杆结构为空心或实心。3.根据权利要求1所述的夹紧翻转机构，其特征在于：所述加强杆截面形状为空心矩形。4.根据权利要求1所述的夹紧翻转机构，其特征在于：所述夹紧气缸固定连接在所述横杆一侧，压板固定连接在所述横杆另一侧。5.根据权利要求4所述的夹紧翻转机构，其特征在于：所述横杆另一侧固定连接所述夹紧气缸。6.根据权利要求1所述的夹紧翻转机构，其特征在于：所述翻转架第一端为所述短连接杆，所述翻转架第二端为所述长连接杆。7.根据权利要求1所述的夹紧翻转机构，其特征在于：所述翻转架第一端为所述长连接杆，所述翻转架第二端为所述短连接杆。

技术总结
本实用新型公开了一种夹紧翻转机构，包括支撑座，翻转气缸、翻转架、夹紧气缸；所述翻转气缸固定在所述支撑座一侧，所述翻转气缸的活塞杆与所述翻转架第一端转动连接，所述支撑座与所述翻转架第二端转动连接，所述翻转架第一端与所述翻转架第二端位于同侧，所述翻转架另一侧至少设有一个夹紧气缸。本实用新型通过至少两个气缸分别控制机构的夹紧与翻转，从而代替人工翻转夹具，提高了生产效率，同时提高了电极的利用率，降低了生产制造及人工成本。降低了生产制造及人工成本。降低了生产制造及人工成本。


技术研发人员：张乐星
受保护的技术使用者：无锡砺成智能装备有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/28