一种中频淬火炉冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种中频淬火炉冷却装置。


背景技术：

2.中频锻造炉是新型的环保的感应加热设备，自动化程度高，利用电磁感应加热原理，使置于感应线圈中的工件中产生涡流，从而使工件发热，加热至所需温度。
3.在中频炉工作过程中需要对控制柜进行冷却，目前在控制柜的冷却过程中，用于冷却的水管经常存在堵塞现象，导致需要经常进行清堵维护，一方面，清堵时需要停机，经常停机会影响生产进度，同时在启停过程中会造成大量的电能损耗；另一方面，需要工作人员每天拿着测温装置在控制柜的每个区域进行测温，根据温度来判断哪里的水管堵塞，一旦发现温度过高就需要进行清堵，这样效率非常低，清堵频繁，而且经常会出现误判的情况，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中频淬火炉冷却装置，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种中频淬火炉冷却装置，包括冷却管道，冷却管道折弯呈格栅装排列，冷却管道分为进水端和出水端，进水端和出水端均位于装置的上方，冷却管道的侧方位于进水端和出水端之间连接并贯通有旋转套，旋转套内部转动连接有驱动卡环，旋转套的上方固定安装有减速器，减速器的上方固定安装有驱动水箱，驱动水箱的内部转动连接有叶片轮，叶片轮与减速器的输入端固定连接，驱动卡环与减速器的输出端固定连接，驱动水箱的侧方连接并贯通有进水管，驱动水箱的下方远离进水管的一侧连接并贯通有出水管，出水管与进水端连接并贯通，冷却管道的内部套接有连接带，连接带的外表面固定套接有一组挤压球，挤压球的直径与冷却管道的内径相同，挤压球与驱动卡环适配，挤压球与驱动卡环重合的一侧开设有通水孔，挤压球的侧壁靠近驱动卡环的一侧开设有与通水孔贯通的排水孔。
6.优选的，冷却管道的水平端中部开设缺口，并在缺口的两侧开设螺纹槽，两个螺纹槽之间通过双头螺纹套筒螺纹连接，螺纹槽的长度大于挤压球的直径。
7.优选的，挤压球的中部竖直开设有沉头孔，沉头孔的内部设置有螺钉，螺钉贯穿连接带并延伸至连接带的下方，螺钉的底端外表面螺纹连接有螺栓。
8.优选的，螺栓为沉头螺栓，螺栓的中间端截面形状为矩形，螺纹端的截面形状位于圆形。
9.优选的，冷却管道折弯的缝隙内设置有二级循环管道，二级循环管道结构与冷却管道相同尺寸小于冷却管道。
10.优选的，冷却管道、进水管和出水管的材质均为导热金属。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该中频淬火炉冷却装置，通过水流冲击叶片轮并通过减速器减速带动驱动卡环旋转，驱动卡环能够带动挤压球在冷却管道的内部进行移动，从而能够将持续的将冷却管道内壁的污垢从冷却管道脱落并从出水端排出，解决了现有技术中冷却管道内壁沉积污垢影响换热效率的问题。
13.2、该中频淬火炉冷却装置，挤压球与驱动卡环重合的一侧开设有通水孔，挤压球的侧壁靠近驱动卡环的一侧开设有与通水孔贯通的排水孔，通过这样的设置能够保证在挤压球移动速度较慢时不影响水流速度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型冷却管道示意图；
16.图3为本实用新型挤压球连接示意图；
17.图4为本实用新型冷减速器连接示意图。
18.其中，冷却管道-1、二级循环管道-2、进水端-101、出水端-102、旋转套-103、驱动卡环-104、减速器-105、驱动水箱-106、叶片轮-107、进水管-108、出水管-109、连接带-110、挤压球-111、通水孔-112、排水孔-113、螺纹槽-114、沉头孔-115、螺钉-116、螺栓-117、双头螺纹套筒-118。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型实施例提供一种中频淬火炉冷却装置：
21.实施例一，如图1-4所示，包括冷却管道1，冷却管道1折弯呈格栅装排列，冷却管道1折弯的缝隙内设置有二级循环管道2，二级循环管道2结构与冷却管道1相同尺寸小于冷却管道，通过这样的设置能够增加热交换的面积。
22.冷却管道1分为进水端101和出水端102，进水端101和出水端均位于装置的上方，冷却管道1的侧方位于进水端101和出水端102之间连接并贯通有旋转套103，旋转套103内部转动连接有驱动卡环104，旋转套103的上方固定安装有减速器105，减速器105的上方固定安装有驱动水箱106，驱动水箱106的内部转动连接有叶片轮107，叶片轮107与减速器105的输入端固定连接，驱动卡环104与减速器105的输出端固定连接，驱动水箱106的侧方连接并贯通有进水管108，驱动水箱106的下方远离进水管108的一侧连接并贯通有出水管109，冷却管道1、进水管108和出水管109的材质均为导热金属，通过这样的设置能够保证热交换的效率。
23.出水管109与进水端101连接并贯通，冷却管道1的内部套接有连接带110，连接带110的外表面固定套接有一组挤压球111，挤压球111的中部竖直开设有沉头孔115，沉头孔115的内部设置有螺钉116，螺钉116贯穿连接带110并延伸至连接带110的下方，螺钉116的底端外表面螺纹连接有螺栓117，通过这样的额设置能够将挤压球111和连接带110固定在
一起。螺栓117为沉头螺栓，螺栓的中间端截面形状为矩形，螺纹端的截面形状位于圆形，通过这样的设置能够保证挤压球111和连接带110连接在一体的同时不发生转动。
24.挤压球111的直径与冷却管道1的内径相同，冷却管道1的水平端中部开设缺口，并在缺口的两侧开设螺纹槽114，两个螺纹槽114之间通过双头螺纹套筒118螺纹连接，螺纹槽114的长度大于挤压球111的直径，通过设置缺口能够在安装挤压球111和连接带110的过程中预留空间并使得安装完成后通过双头螺纹套筒118连通整个管道。
25.挤压球111与驱动卡环104适配，挤压球111与驱动卡环104重合的一侧开设有通水孔112，挤压球111的侧壁靠近驱动卡环104的一侧开设有与通水孔112贯通的排水孔113。
26.在使用时，将冷却管道1安装在需要换热的位置并使得冷却管道和换热装置紧贴，将挤压球111安装在连接带110的表面并将带有挤压球111连接带110套接在冷却管道1的内部旋转双头螺纹套筒118，将减速器105驱动水箱106与驱动卡环104连接，并将出水端102和进水管108与现有的带有过滤功能的循环泵连通，通过水流冲击叶片轮107并通过减速器105减速带动驱动卡环104旋转，驱动卡环104能够带动挤压球111在冷却管道1的内部进行移动，从而能够将冷却管道1内壁的污垢从冷却管道1脱落并从出水端102排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种中频淬火炉冷却装置，包括冷却管道（1），其特征在于：冷却管道（1）折弯呈格栅装排列，冷却管道（1）分为进水端（101）和出水端（102），进水端（101）和出水端均位于装置的上方，冷却管道（1）的侧方位于进水端（101）和出水端（102）之间连接并贯通有旋转套（103），旋转套（103）内部转动连接有驱动卡环（104），旋转套（103）的上方固定安装有减速器（105），减速器（105）的上方固定安装有驱动水箱（106），驱动水箱（106）的内部转动连接有叶片轮（107），叶片轮（107）与减速器（105）的输入端固定连接，驱动卡环（104）与减速器（105）的输出端固定连接，驱动水箱（106）的侧方连接并贯通有进水管（108），驱动水箱（106）的下方远离进水管（108）的一侧连接并贯通有出水管（109），出水管（109）与进水端（101）连接并贯通；冷却管道（1）的内部套接有连接带（110），连接带（110）的外表面固定套接有一组挤压球（111），挤压球（111）的直径与冷却管道（1）的内径相同，挤压球（111）与驱动卡环（104）适配，挤压球（111）与驱动卡环（104）重合的一侧开设有通水孔（112），挤压球（111）的侧壁靠近驱动卡环（104）的一侧开设有与通水孔（112）贯通的排水孔（113）。2.根据权利要求1所述的一种中频淬火炉冷却装置，其特征在于：冷却管道（1）的水平端中部开设缺口，并在缺口的两侧开设螺纹槽（114），两个螺纹槽（114）之间通过双头螺纹套筒（118）螺纹连接，螺纹槽（114）的长度大于挤压球（111）的直径。3.根据权利要求1所述的一种中频淬火炉冷却装置，其特征在于：挤压球（111）的中部竖直开设有沉头孔（115），沉头孔（115）的内部设置有螺钉（116），螺钉（116）贯穿连接带（110）并延伸至连接带（110）的下方，螺钉（116）的底端外表面螺纹连接有螺栓（117）。4.根据权利要求3所述的一种中频淬火炉冷却装置，其特征在于：螺栓（117）为沉头螺栓，螺栓的中间端截面形状为矩形，螺纹端的截面形状位于圆形。5.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种中频淬火炉冷却装置，其特征在于：冷却管道（1）折弯的缝隙内设置有二级循环管道（2），二级循环管道（2）结构与冷却管道（1）相同尺寸小于冷却管道（1）。6.根据权利要求1
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4任意一项权利要求所述的一种中频淬火炉冷却装置，其特征在于：冷却管道（1）、进水管（108）和出水管（109）的材质均为导热金属。

技术总结
本实用新型提供一种中频淬火炉冷却装置，涉及金属加工领域。该中频淬火炉冷却装置，包括冷却管道，冷却管道折弯呈格栅装排列，冷却管道分为进水端和出水端，进水端和出水端均位于装置的上方，冷却管道的侧方位于进水端和出水端之间连接并贯通有旋转套，旋转套内部转动连接有驱动卡环，旋转套的上方固定安装有减速器，减速器的上方固定安装有驱动水箱。该中频淬火炉冷却装置，通过水流冲击叶片轮并通过减速器减速带动驱动卡环旋转，驱动卡环能够带动挤压球在冷却管道的内部进行移动，从而能够将持续的将冷却管道内壁的污垢从冷却管道脱落并从出水端排出，解决了现有技术中冷却管道内壁沉积污垢影响换热效率的问题。壁沉积污垢影响换热效率的问题。壁沉积污垢影响换热效率的问题。


技术研发人员：王卫东
受保护的技术使用者：山东顺诚电炉制造有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/28