用于水利工程的混凝土养护设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土养护的技术领域，特别是涉及用于水利工程的混凝土养护设备。


背景技术：

2.混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件，如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。
3.现有对混凝土喷水养护的方法时使用喷雾器对混凝土进行喷水，但是当喷雾器的喷嘴范围大时，其则会喷洒水雾，当喷雾器喷嘴范围小时，则会对混凝土进行冲刷，而且喷嘴范围大时，其射程近，面积大，当喷嘴范围小时，其射程远，面积小，其实用性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置此设备，可以使喷水口内的水通过长条状喷水嘴以条状喷出，不仅保证了其喷水力度，而且便于根据混凝土面的宽度来调节喷水口的开口大小，从而避免了水资源的浪费的用于水利工程的混凝土养护设备。
5.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，包括底座、水箱、泵组、喷水管、扶手和调节组件，水箱和泵组的底端均与底座顶端连接，泵组输入端与水箱连通，泵组输出端与喷水管连通，扶手安装在底座顶端左侧，底座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有万向轮，喷水管输出端设置有调节组件，调节组件包括喷水口、固定块、挡板、第一弹簧和挤压块，喷水口安装在喷水管右侧输出端，喷水口右端设置有长条状喷水嘴，固定块安装在喷水口顶端右侧，固定块右部连通设置有滑孔，挡板在固定块滑孔内滑动，挡板左端与喷水口右端密封紧贴，固定块内左侧设置有滑动腔，滑动腔与挡板连通，第一弹簧左端与固定块滑动腔左端紧贴，第一弹簧右端与挤压块左端连接，挤压块在固定块滑动腔内滑动，挤压块右端与挡板左端紧贴。
6.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，还包括回水箱、水管、固定杆、两组滑轴、两组第二弹簧和密封板，水管输出端与水箱右端连通，水管输入端与回水箱左端连通，回水箱右端连通设置有开口，回水箱开口与泵组输出端连通，固定杆安装在回水箱内底端，两组滑轴在固定杆上滑动，两组第二弹簧分别套装在两组滑轴外侧，两组第二弹簧左端与固定杆右端紧贴，两组第二弹簧右端与密封板左端紧贴，密封板安装在两组滑轴右端，密封板对回水箱右端开口密封紧贴。
7.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，还包括螺杆、螺帽和顶块，固定块左端连通设置有螺纹孔，螺杆与固定块螺纹孔螺纹连接，螺帽安装在螺杆左端，顶块安装在螺杆右端，顶块在固定块滑动腔内滑动，顶块右端与第一弹簧左端紧贴。
8.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，还包括限位块，限位块安装在挡
板右端下侧。
9.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，喷水口右端设置有密封圈。
10.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，还包括过滤网，过滤网安装在水箱内右端下侧，过滤网与泵组输入端连通。
11.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，还包括卡架，卡架安装在底座顶端右侧，卡架顶端设置有卡槽，喷水管卡装在卡架卡槽内。
12.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，还包括把手，把手安装在挡板左端上侧。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据混凝土面的宽度来调节喷水口的开口大小，使挡板在固定块滑孔内滑动，挤压块则与挡板滑动紧贴，挡板则对喷水口进行遮挡，当喷水口的开口与混凝土面宽度一致后，松开挡板，第一弹簧则会使挤压块顶着挡板对其进行固定，然后打开泵组，水箱内的水则通过泵组和喷水管由喷水口的长条状喷水嘴喷出，从而对混凝土面进行浇水养护，通过设置此设备，可以使喷水口内的水通过长条状喷水嘴以条状喷出，不仅保证了其喷水力度，而且便于根据混凝土面的宽度来调节喷水口的开口大小，从而避免了水资源的浪费。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1中a的放大结构示意图；
16.图3是图1中b的放大结构示意图；
17.图4是螺杆和螺帽的连接结构示意图；
18.图5是滑轴和第二弹簧的连接结构示意图；
19.附图中标记：1、底座；2、水箱；3、泵组；4、喷水管；5、扶手；6、万向轮；7、喷水口；8、固定块；9、挡板；10、第一弹簧；11、挤压块；12、回水箱；13、水管；14、固定杆；15、滑轴；16、第二弹簧；17、密封板；18、螺杆；19、螺帽；20、顶块；21、限位块；22、密封圈；23、过滤网；24、卡架；25、把手。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，包括底座1、水箱2、泵组3、喷水管4、扶手5和调节组件，水箱2和泵组3的底端均与底座1顶端连接，泵组3输入端与水箱2连通，泵组3输出端与喷水管4连通，扶手5安装在底座1顶端左侧，底座1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有万向轮6，喷水管4输出端设置有调节组件，调节组件包括喷水口7、固定块8、挡板9、第一弹簧10和挤压块11，喷水口7安装在喷水管4右侧输出端，喷水口7右端设置有长条状喷水嘴，固定块8安装在喷水口7顶端右侧，固定块8右部连通设置有滑孔，挡板9在固定块8滑孔内滑动，挡板9左端与喷水口7右端密封紧贴，固定块8内左侧设置有滑动腔，滑动腔与挡板9连通，第一弹簧10左端与固定块8滑动腔左端紧贴，第一弹簧10右端与挤压块11左端连接，挤压块11在固定块8滑动腔内滑动，挤压块11右端与挡板
9左端紧贴；
22.根据混凝土面的宽度来调节喷水口7的开口大小，使挡板9在固定块8滑孔内滑动，挤压块11则与挡板9滑动紧贴，挡板9则对喷水口7进行遮挡，当喷水口7的开口与混凝土面宽度一致后，松开挡板9，第一弹簧10则会使挤压块11顶着挡板9对其进行固定，然后打开泵组3，水箱2内的水则通过泵组3和喷水管4由喷水口7的长条状喷水嘴喷出，从而对混凝土面进行浇水养护，通过设置此设备，可以使喷水口7内的水通过长条状喷水嘴以条状喷出，不仅保证了其喷水力度，而且便于根据混凝土面的宽度来调节喷水口7的开口大小，从而避免了水资源的浪费。
23.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，还包括回水箱12、水管13、固定杆14、两组滑轴15、两组第二弹簧16和密封板17，水管13输出端与水箱2右端连通，水管13输入端与回水箱12左端连通，回水箱12右端连通设置有开口，回水箱12开口与泵组3输出端连通，固定杆14安装在回水箱12内底端，两组滑轴15在固定杆14上滑动，两组第二弹簧16分别套装在两组滑轴15外侧，两组第二弹簧16左端与固定杆14右端紧贴，两组第二弹簧16右端与密封板17左端紧贴，密封板17安装在两组滑轴15右端，密封板17对回水箱12右端开口密封紧贴；
24.通过设置回水箱12、水管13、固定杆14、滑轴15、第二弹簧16和密封板17，当调节好喷水口7的开口大小后，由于泵组3的输出压力是不变的，当喷水口7开口调小后，泵组3输出端的水流则会推动回水箱12右端开口的密封板17打开，两组滑轴15则在固定杆14上滑动，两组第二弹簧16则处于压缩状态，泵组3输出端的部分水流则进人到回水箱12内，之后通过水管13导回至水箱2内部，可以避免喷水口7的开口调小后，泵组3因压力过大而损坏，起对泵组3泄压的作用。
25.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，还包括螺杆18、螺帽19和顶块20，固定块8左端连通设置有螺纹孔，螺杆18与固定块8螺纹孔螺纹连接，螺帽19安装在螺杆18左端，顶块20安装在螺杆18右端，顶块20在固定块8滑动腔内滑动，顶块20右端与第一弹簧10左端紧贴；
26.通过设置螺杆18、螺帽19和顶块20，当第一弹簧10长时间使用后，可能会出现弹力变松的情况，通过螺帽19转动螺杆18，螺杆18则与固定块8螺纹连接，螺杆18则带动顶块20在固定块8滑动腔内向右运动，顶块20则对挤压块11进行挤压，可以通过对第一弹簧10挤压来调整第一弹簧10的弹力，从而保证其弹力可以对挡板9进行固定。
27.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，还包括限位块21，限位块21安装在挡板9右端下侧；
28.通过设置限位块21，可以避免挡板9在固定块8滑块内脱离。
29.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，喷水口7右端设置有密封圈22；
30.通过设置密封圈22，可以提高挡板9与喷水口7的密封性。
31.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，还包括过滤网23，过滤网23安装在水箱2内右端下侧，过滤网23与泵组3输入端连通；
32.通过设置过滤网23，可以起对水过滤的作用。
33.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，还包括卡架24，卡架24安装在底座1顶端右侧，卡架24顶端设置有卡槽，喷水管4卡装在卡架24卡槽内；
34.通过设置卡架24，当不需要对混凝土养护时，可以将喷水管4卡装在卡架24卡槽内，便于对喷水管4进行收纳。
35.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，还包括把手25，把手25安装在挡板9左端上侧；
36.通过设置把手25，便于操作挡板9。
37.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，其在工作时，首先根据混凝土面的宽度来调节喷水口7的开口大小，使挡板9在固定块8滑孔内滑动，挤压块11则与挡板9滑动紧贴，挡板9则对喷水口7进行遮挡，当喷水口7的开口与混凝土面宽度一致后，松开挡板9，第一弹簧10则会使挤压块11顶着挡板9对其进行固定，然后打开泵组3，水箱2内的水则通过泵组3和喷水管4由喷水口7的长条状喷水嘴喷出，从而对混凝土面进行浇水养护，若喷水口7开口调小，泵组3输出端的水流则会推动回水箱12右端开口的密封板17打开，两组滑轴15则在固定杆14上滑动，两组第二弹簧16则处于压缩状态，泵组3输出端的部分水流则进人到回水箱12内，之后通过水管13导回至水箱2内部即可。
38.本实用新型的用于水利工程的混凝土养护设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.用于水利工程的混凝土养护设备，包括底座(1)、水箱(2)、泵组(3)、喷水管(4)、扶手(5)和调节组件，水箱(2)和泵组(3)的底端均与底座(1)顶端连接，泵组(3)输入端与水箱(2)连通，泵组(3)输出端与喷水管(4)连通，扶手(5)安装在底座(1)顶端左侧，底座(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有万向轮(6)，喷水管(4)输出端设置有调节组件，其特征在于，调节组件包括喷水口(7)、固定块(8)、挡板(9)、第一弹簧(10)和挤压块(11)，喷水口(7)安装在喷水管(4)右侧输出端，喷水口(7)右端设置有长条状喷水嘴，固定块(8)安装在喷水口(7)顶端右侧，固定块(8)右部连通设置有滑孔，挡板(9)在固定块(8)滑孔内滑动，挡板(9)左端与喷水口(7)右端密封紧贴，固定块(8)内左侧设置有滑动腔，滑动腔与挡板(9)连通，第一弹簧(10)左端与固定块(8)滑动腔左端紧贴，第一弹簧(10)右端与挤压块(11)左端连接，挤压块(11)在固定块(8)滑动腔内滑动，挤压块(11)右端与挡板(9)左端紧贴。2.如权利要求1所述的用于水利工程的混凝土养护设备，其特征在于，还包括回水箱(12)、水管(13)、固定杆(14)、两组滑轴(15)、两组第二弹簧(16)和密封板(17)，水管(13)输出端与水箱(2)右端连通，水管(13)输入端与回水箱(12)左端连通，回水箱(12)右端连通设置有开口，回水箱(12)开口与泵组(3)输出端连通，固定杆(14)安装在回水箱(12)内底端，两组滑轴(15)在固定杆(14)上滑动，两组第二弹簧(16)分别套装在两组滑轴(15)外侧，两组第二弹簧(16)左端与固定杆(14)右端紧贴，两组第二弹簧(16)右端与密封板(17)左端紧贴，密封板(17)安装在两组滑轴(15)右端，密封板(17)对回水箱(12)右端开口密封紧贴。3.如权利要求2所述的用于水利工程的混凝土养护设备，其特征在于，还包括螺杆(18)、螺帽(19)和顶块(20)，固定块(8)左端连通设置有螺纹孔，螺杆(18)与固定块(8)螺纹孔螺纹连接，螺帽(19)安装在螺杆(18)左端，顶块(20)安装在螺杆(18)右端，顶块(20)在固定块(8)滑动腔内滑动，顶块(20)右端与第一弹簧(10)左端紧贴。4.如权利要求3所述的用于水利工程的混凝土养护设备，其特征在于，还包括限位块(21)，限位块(21)安装在挡板(9)右端下侧。5.如权利要求4所述的用于水利工程的混凝土养护设备，其特征在于，喷水口(7)右端设置有密封圈(22)。6.如权利要求5所述的用于水利工程的混凝土养护设备，其特征在于，还包括过滤网(23)，过滤网(23)安装在水箱(2)内右端下侧，过滤网(23)与泵组(3)输入端连通。7.如权利要求6所述的用于水利工程的混凝土养护设备，其特征在于，还包括卡架(24)，卡架(24)安装在底座(1)顶端右侧，卡架(24)顶端设置有卡槽，喷水管(4)卡装在卡架(24)卡槽内。8.如权利要求7所述的用于水利工程的混凝土养护设备，其特征在于，还包括把手(25)，把手(25)安装在挡板(9)左端上侧。

技术总结
本实用新型涉及混凝土养护的技术领域，特别是涉及用于水利工程的混凝土养护设备，其通过设置此设备，可以使喷水口内的水通过长条状喷水嘴以条状喷出，不仅保证了其喷水力度，而且便于根据混凝土面的宽度来调节喷水口的开口大小，从而避免了水资源的浪费；包括底座、水箱、泵组、喷水管、扶手和调节组件，水箱和泵组的底端均与底座顶端连接，调节组件包括喷水口、固定块、挡板、第一弹簧和挤压块，喷水口安装在喷水管右侧输出端，喷水口右端设置有长条状喷水嘴，挤压块在固定块滑动腔内滑动，挤压块右端与挡板左端紧贴。块右端与挡板左端紧贴。块右端与挡板左端紧贴。


技术研发人员：武凯
受保护的技术使用者：武凯
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/7/28