一种油枪托架的制作方法

1.本实用新型涉及一种油枪托架，属于加油配套设备技术领域。


背景技术：

2.机组油燃烧器采用轴向插入，配有油枪托架，其具有固定油枪，方便燃烧器装卸的作用。然而在日常使用过程中发现在使用过程中油燃烧器位置时常偏离中心，导致旋流器无法准确到推进到位，从而使得油投运失败以及燃烧器行进过程容易卡死等，对机组安全运行留下安全隐患。且在装配过程中，原有的托架不具备上下调整的功能，且需进行多次调整安装的前后位置使得旋流器处于管道中心，方才可避免旋流器于中心风管碰撞从而投运失败，此过程繁琐且危险性较大。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种油枪托架，能够在油燃烧器在行进过程中始终保持在中心位置不偏离，并通过微调适应不同的情况。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种油枪托架，包括上托架和下托架，所述上托架和下托架分别用于插入点火枪套管和油枪套管，所述下托架底部固定有下底板；所述下底板左右两侧向上弯折，所述下底板上设置有下滚轮；所述上托架顶部焊接有上顶板，所述上顶板左右两侧向下弯折，所述上顶板设置有上滚轮；所述上滚轮和下滚轮分别设置于上顶板左右两侧和所述下底板左右两侧，所述上托架可通过调节结构相对下托架左右微调，所述下托架和下底板通过紧固结构调节间距。
6.其中，所述调节结构包括焊接上托架底部的第一钢板，所述下托架顶部有两块对称设置的第一插板，所述第一钢板插入两块对称设置的第一插板间并通过螺栓配合螺母固定。
7.其中，所述紧固结构包括焊接于下托架底部的第二钢板；所述下底板顶部有两块对称设置的第二插板，两块所述第二插板上设置有螺纹孔，所述第二钢板插入两块对称设置的第二插板间并通过两个螺栓夹紧固定。
8.其中，所述下底板为矩形，所述上顶板为等腰三角形，所述上顶板一顶点与下底板前端一边的中点位于同一水平面，所述下滚轮设置于下底板四个顶点处；所述上滚轮设置于上顶板三个顶点处。
9.本实用新型具有如下有益效果：
10.本装置通过上顶板配合下底板，有助于油燃烧器在行进过程中始终保持在中心位置不偏离，保持旋流器处于管道中心，可完全顺利进入中心风管通道。
11.本装置的上托架和下托架间采用螺栓以及螺母固定，上托架可以进行左右方向的微调配合不同燃烧器点火枪外管的位置的灵活调整；下托架和下底板之间采用两个螺栓夹持固定，下托架可以进行上下方向的调整避免燃烧器整体位置过高或者过低的问题，增加
了回装的灵活性，大大提高了工作效率，便于后期的维护工作，极大程度上保证了机组的稳定运行。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视图；
13.图2为本实用新型的侧视图；
14.图3为本实用新型下底板示意图；
15.图4为本实用新型上顶部示意图。
16.图中附图标记表示为：
17.1、上托架；2、下托架；3、下底板；4、上顶板；5、风筒；11、第一钢板；21、第一插板；22、第二钢板；31、第二插板；32、下滚轮；41、上滚轮。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
19.请参阅图1、图2，实用新型提供一种技术方案：
20.一种油枪托架，包括上托架1和下托架2，下托架2底部固定有下底板3；上托架1底部焊接有第一钢板11，下托架2顶部有两块对称设置的第一插板21，第一钢板11插入两块对称设置的第一插板21间并通过螺栓配合螺母固定；下托架2底部焊接有第二钢板22；下底板3顶部有两块对称设置的第二插板31，两块第二插板31上设置有螺纹孔，第二钢板22插入两块对称设置的第二插板31间并通过两个螺栓夹持固定，两个螺栓螺纹的直径12mm，螺栓的长度25mm；下底板3设置有下滚轮32；上托架1顶部焊接有上顶板4，上顶板4设置有上滚轮41；具体的，上顶板4具有定位的作用，在上顶板4和下底板3的夹持下，可以保持上托架1和下托架2的位置稳固不变，以保持前进方向；上托架1和下托架2之间通过螺栓配合螺母固定，通过调节螺栓和螺母的松紧程度进行微调配合不同燃烧器点火枪外管的位置的灵活调整，下托架2和下底板3间通过第二钢板22插入两块对称设置的第二插板31间并用两个螺栓夹持固定，松开两个螺栓将下托架2移动到合适位置，再通过螺栓重新进行夹持紧固即可将下托架2进行上下方向的调整避免燃烧器整体位置过高或者过低的问题。
21.进一步的，下底板3为矩形，下滚轮32设置于下底板3四个顶点处；上顶板4为等腰三角形，上滚轮41设置于上顶板4三个顶点处。对角的上滚轮41的直线长度为316mm；上顶板4的底为197mm，高为75mm。
22.进一步的，第一钢板11和第一插板21间采用直径为7mm，螺牙长度为25mm螺栓以及螺母固定。
23.工作原理实施例：
24.油燃烧器轴向插入本装置中，点火枪套管以及油枪套管分别插入上托架和下托架中；而后将本装置推进入风筒5中，风筒5为圆形，因此上顶板4和下底板3的左右两侧分别向下和向内弯折以契合圆形的结构，上顶板4和下底板3的上滚轮41和下滚轮32分别抵至风筒5的上穹顶和下内壁；在上顶板4和下底板3的夹持下，可以保持上托架1和下托架2的位置稳固不变，以保持前进方向；通过上托架1和下托架2之间通过螺栓配合螺母固定，松开螺栓将上托架1移动到合适位置，再通过螺栓将上托架1和下托架2固定进行微调可以配合不同燃
烧器点火枪外管的位置的灵活调整。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种油枪托架，其特征在于：包括上托架(1)和下托架(2)，所述上托架(1)和下托架(2)分别用于插入点火枪套管和油枪套管，所述下托架(2)底部固定有下底板(3)；所述下底板(3)左右两侧向上弯折，所述下底板(3)上设置有下滚轮(32)；所述上托架(1)顶部焊接有上顶板(4)，所述上顶板(4)左右两侧向下弯折，所述上顶板(4)设置有上滚轮(41)；所述上滚轮(41)和下滚轮(32)分别设置于上顶板(4)左右两侧和所述下底板(3)左右两侧，所述上托架(1)可通过调节结构相对下托架(2)左右微调，所述下托架(2)和下底板(3)通过紧固结构调节间距。2.如权利要求1所述的一种油枪托架，其特征在于：所述调节结构包括焊接上托架(1)底部的第一钢板(11)，所述下托架(2)顶部有两块对称设置的第一插板(21)，所述第一钢板(11)插入两块对称设置的第一插板(21)间并通过螺栓配合螺母固定。3.如权利要求2所述的一种油枪托架，其特征在于：所述紧固结构包括焊接于下托架(2)底部的第二钢板(22)；所述下底板(3)顶部有两块对称设置的第二插板(31)，两块所述第二插板(31)上设置有螺纹孔，所述第二钢板(22)插入两块对称设置的第二插板(31)间并通过两个螺栓夹紧固定。4.如权利要求1所述的一种油枪托架，其特征在于：所述下底板(3)为矩形，所述上顶板(4)为等腰三角形，所述上顶板(4)一顶点与下底板(3)前端一边的中点位于同一水平面，所述下滚轮(32)设置于下底板(3)四个顶点处；所述上滚轮(41)设置于上顶板(4)三个顶点处。

技术总结
本实用新型涉及一种油枪托架，包括上托架和下托架，所述上托架和下托架分别用于插入点火枪套管和油枪套管，所述下托架底部固定有下底板；所述下底板左右两侧向上弯折，所述下底板上设置有下滚轮；所述所述上托架顶部焊接有上顶板，所述上顶板左右两侧向下弯折，所述上顶板设置有上滚轮；所述上滚轮和下滚轮分别设置于上顶板左右两侧和所述下底板左右两侧，所述上托架可通过调节结构相对下托架左右微调，所述下托架和下底板通过紧固结构调节间距；能够在油燃烧器在行进过程中始终保持在中心位置不偏离。置不偏离。置不偏离。


技术研发人员：杨磊 王美欢 林星豪
受保护的技术使用者：华能（福建）能源开发有限公司福州分公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/7/28