一种正压燃烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及co2生成技术领域，特别是涉及一种正压燃烧炉。


背景技术：

2.co2是在石油中溶解度都很高的气体，当它大量溶解于原油中时，可以使原油体积膨胀，黏度下降，还可以降低油水间的界面张力、改变原油密度，有助于在储层形成比较有利的原油流动，有利于原油中轻质馏分汽化和抽取。与其他驱油技术相比，co2驱油具有适用范围大、驱油成本低、采收率提高显著等优点。
3.目前用于采油的高浓度(≥90％)co2生成方式是从燃煤电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、炼油厂等排放的烟气中进行捕捉分离，这种生成方式成本高约为300元/t，co2收集成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种低成本生成高温高浓度中/低压co2的一种正压燃烧炉。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种正压燃烧炉，所述一种正压燃烧炉包括炉体、预混装置、增压装置、炉箅和进气管，所述炉体具有燃烧室、出气口、进料口和出灰口，所述出气口连接有出气管，所述出气管上连接有回流管，所述回流管与预混装置连接，所述预混装置与增压装置连接，所述增压装置与进气管连接，所述进气管安装在所述燃烧室内，所述进气管上设有出气孔，所述炉箅安装在所述进气管上，所述炉体的进料口设置有煤锁，所述炉体的出灰口设置有灰锁。
6.进一步的，所述炉箅包括多个箅体，箅体从下到上依次固定在所述进气管上。
7.进一步的，所述进气管在两个箅体之间设置有出气孔。
8.进一步的，所述进气管通过支架安装在燃烧室内。
9.进一步的，还包括刮灰机构，所述刮灰机构用于刮除炉箅以及炉箅与燃烧室壁之间的灰，所述刮灰机构包括刮刀、传动装置和动力装置，所述动力装置设在炉体外，所述动力装置与所述传动装置连接，所述传动装置穿过炉体进入燃烧室与刮刀连接。
10.进一步的，所述煤锁上设置有煤仓。
11.本实用新型一种正压燃烧炉在燃烧时煤锁和灰锁将燃烧室封闭，如此增压装置将co2和o2混合的气体送入燃烧室，使得燃烧室内处于中低压，如此能够保障燃料燃烧后产生的气体是中低压和高温的co2，同时利用co2和o2混合气体进行助燃，能够保障燃烧后产生的气体是高浓度的co2，如此能够生成适用于石油开采所需的co2，采用该方式生产的co2能够将成本降至约150元/t，成本极大的降低了。
附图说明
12.图1是本实用新型一种正压燃烧炉的较佳实施方式的结构示意图。
13.图2是图1中a的局部放大图。
14.附图中各标号的含义为：
15.炉体1、燃烧室11、出气管12、回流管13、煤锁14、灰锁15、预混装置2、增压装置3、炉箅4、进气管5、出气孔51、支架52、刮灰机构6、刮刀61、传动装置62、动力装置63、煤仓7。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.如图1和图2所示，本实用新型一种正压燃烧炉的较佳实施方式包括炉体1、预混装置2、增压装置3、炉箅4、进气管5和刮灰机构6。所述炉体1具有燃烧室11、出气口、进料口和出灰口。所述燃烧室11用于燃烧燃料，为了降低成本燃料通常采用低阶煤。燃烧产生的高温高浓度中/低压co2通过出气口排出，所述出气口连接有出气管12，出气管12可连接干馏设备，利用co2的热量进行干馏。所述出气管12上还连接有回流管13，所述回流管13与预混装置2连接，将少量的高温高浓度中/低压co2回流至预混装置2，所述预混装置2用于将纯氧和co2进行混合形成助燃气体，氧气在助燃气体中的浓度为25％。所述预混装置2的出气端与增压装置3的进气端连接，所述增压装置3将助燃气体增压。所述增压装置3的出气端与进气管5连接，所述进气管5安装在所述燃烧室11内，所述进气管5通过支架52安装在燃烧室11内。所述进气管5上设有出气孔51，增压后的助燃气体进入进气管5，从进气管5的出气孔51进入燃烧室11内。所述炉箅4安装在所述进气管5上，所述炉箅4用于支撑燃料，炉箅4成三角形，使得燃料能够有更好的进气空间，更好的燃烧。所述炉体1的进料口设置有煤锁14，所述炉体1的出灰口设置有灰锁15，煤锁14和灰锁15在燃料燃烧时出于封闭状态，提高燃烧室11内的压力，所述煤锁14上设置有煤仓7，需要进料时打开煤锁14，需要排灰时打开灰锁15即可。所述刮灰机构6用于刮除炉箅4以及炉箅4与燃烧室11壁之间的灰。
18.所述炉箅4包括多个箅体，箅体从下到上依次固定在所述进气管5上以形成三角形，所述进气管5在两个箅体之间设置有出气孔51，如此能够尽可能的保障每个位置的燃料都能够接触到助燃气体，同时还方便组装和生产，无须复杂的结构即可实现每个位置的燃料都能够接触到助燃气体。
19.所述刮刀61机构为多个，刮刀61机构以进气管5为中心均匀呈环形分布。所述刮灰机构6包括刮刀61、传动装置62和动力装置63，所述动力装置63设在炉体1外，如此能够让动力装置63的工作环境温度相对低，所述动力装置63与所述传动装置62连接，所述传动装置62穿过炉体1进入燃烧室11与刮刀61连接。所述动力装置63可以采用电机，所述传动装置62可以是传动轴或是其它结构形式的传动装置62，可以根据实际需求选择适配的动力装置63和传动装置62。所述动力装置63驱动传动装置62，所述传动装置62驱动刮刀61转动，刮刀61将最下层的箅体上的会刮除，同时将箅体和燃烧室11壁之间的灰刮除，便于箅体上方的灰掉落至燃烧室11底部。
20.燃料从煤仓7进入燃烧室11，在炉箅4上堆积，燃料燃烧时煤锁14和灰锁15将燃烧时封闭，如此增压装置3将co2和o2混合的气体送入燃烧室11，使得燃烧室11内处于中低压，如此能够保障燃料燃烧后产生的气体是中低压和高温的co2，同时利用co2和o2混合气体进行助燃，能够保障燃烧后产生的气体是高浓度的co2，如此能够生成适用于石油开采所需的co2，采用该方式生产的co2能够将成本降至约150元/t，成本极大的降低了。
21.以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。


技术特征：
1.一种正压燃烧炉，其特征在于：包括炉体、预混装置、增压装置、炉箅和进气管，所述炉体具有燃烧室、出气口、进料口和出灰口，所述出气口连接有出气管，所述出气管上连接有回流管，所述回流管与预混装置连接，所述预混装置与增压装置连接，所述增压装置与进气管连接，所述进气管安装在所述燃烧室内，所述进气管上设有出气孔，所述炉箅安装在所述进气管上，所述炉体的进料口设置有煤锁，所述炉体的出灰口设置有灰锁。2.如权利要求1所述的一种正压燃烧炉，其特征在于：所述炉箅包括多个箅体，箅体从下到上依次固定在所述进气管上。3.如权利要求2所述的一种正压燃烧炉，其特征在于：所述进气管在两个箅体之间设置有出气孔。4.如权利要求1所述的一种正压燃烧炉，其特征在于：所述进气管通过支架安装在燃烧室内。5.如权利要求1所述的一种正压燃烧炉，其特征在于：还包括刮灰机构，所述刮灰机构用于刮除炉箅以及炉箅与燃烧室壁之间的灰，所述刮灰机构包括刮刀、传动装置和动力装置，所述动力装置设在炉体外，所述动力装置与所述传动装置连接，所述传动装置穿过炉体进入燃烧室与刮刀连接。6.如权利要求1所述的一种正压燃烧炉，其特征在于：所述煤锁上设置有煤仓。

技术总结
本实用新型公开了一种正压燃烧炉。所述一种正压燃烧炉包括炉体、预混装置、增压装置、炉箅和进气管，所述炉体具有燃烧室、出气口、进料口和出灰口，所述出气口连接有出气管，所述出气管上连接有回流管，所述回流管与预混装置连接，所述预混装置与增压装置连接，所述增压装置与进气管连接，所述进气管安装在所述燃烧室内，所述进气管上设有出气孔，所述炉箅安装在所述进气管上，所述炉体的进料口设置有煤锁，所述炉体的出灰口设置有灰锁。本实用新型一种正压燃烧炉能够产生高温高浓度中/低压的CO2。。。


技术研发人员：向卫 贾益 谢作星 田光祥 石敦文
受保护的技术使用者：重庆富燃科技股份有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/7/28