一种油门拉线弯管塑料内衬预压装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管成型技术领域，具体涉及一种油门拉线弯管塑料内衬预压装置。


背景技术：

2.油门拉线弯管在进行生产时需要在弯管的内部套接塑料管内衬，而油门拉线弯管具有一定的弧度，套接塑料管内衬时，需要将塑料管内衬预压成与油门拉线弯管相匹配的弧度，而后进行套接。
3.公告号为cn213564336u的油门线弯管用套管预压装置公开了一种塑料管内衬的预压装置，其是通过固定的磨具对不同弯曲度的塑料管内衬进行预压，当需要预压不同弯曲度的塑料管内衬时，需要更换压料块和弧形块，存在操作不便的缺陷。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种油门拉线弯管塑料内衬预压装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种油门拉线弯管塑料内衬预压装置，包括底座，所述底座的一端安装有固定座，固定座上安装有第一连接块，第一连接块上连接有内弧形板，所述底座上滑动安装有滑动座，滑动座上安装有第二连接块，第二连接块上连接有外弧形板，内弧形板的两端设置有l形板，外弧形板的两端设置有支板，l形板和支板上均开设有槽口，槽口内设置有推拉块，推拉块为两端带限位块的光轴；所述推拉块采用丝杠螺母机构进行驱动；所述内弧形板的上方通过支撑臂安装有轴流风机，支撑臂与底座相连，支撑臂上设置有与轴流风机相配合的风口，风口内设置有加热棒。
7.优选地，所述底座上开设有相互平行的滑道，滑动座上设置有与滑道相配合的滑块，所述底座上设置有电缸，电缸的活塞杆与滑动座相连。
8.优选地，所述滑动座上安装有u形架，电缸的活塞杆与u形架相连。
9.优选地，所述固定座一侧的两端固定安装有螺母，螺母内安装有与之相配合的丝杠，丝杠的一端与l形板上的推拉块相连；所述滑动座一侧的两端固定安装有螺母，螺母内安装有与之相配合的丝杠，丝杠的一端与支板上的推拉块相连。
10.优选地，所述丝杠的另一端安装有旋钮。
11.优选地，所述风口处设置有防护网。
12.本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的外弧形板和内弧形板可通过丝杠螺母机构对其弯曲度进行调节，减少了拆卸和安装所需的时间，极大地提高了预压不同弯曲度塑料管时的便捷性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型的轴测图。
15.图2为图1的a处放大图。
16.图3为本实用新型的主视图。
17.图4为图3的a向剖视图。
18.图5为本实用新型的俯视图。
19.附图中，1、底座，2、固定座，3、第一连接块，4、内弧形板，5、滑动座，6、第二连接块，7、外弧形板，8、l形板，9、支板，10、槽口，11、光轴，12、限位块，13、螺母，14、丝杠，15、旋钮，16、滑道，17、电缸，18、支臂，19、轴流风机，20、加热棒，21、防护网，22、u形架。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
22.为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.下面结合附图对本实用新型进行详细地描述：本实用新型的一种油门拉线弯管塑料内衬预压装置，包括底座1，所述底座1的一端安装有固定座2，固定座2上安装有第一连接块3，第一连接块3上连接有内弧形板4，所述底座1上滑动安装有滑动座5，滑动座5上安装有第二连接块6，第二连接块6上连接有外弧形板7，内弧形板4和外弧形板7优选为带有弹性的金属板，内弧形板4的两端设置有l形板8，外弧形板7的两端设置有支板9，l形板8和支板9上均开设有槽口10，槽口10内设置有推拉块，推拉块为两端带限位块12的光轴11；所述推拉块采用丝杠螺母机构进行驱动；所述内弧形板4的上方通过支撑臂18安装有轴流风机19，支撑臂18与底座1相连，支撑臂18上设置有与轴流风机19相配合的风口，风口内设置有加热棒20，风口处设置有防护网21。
25.所述底座1上开设有相互平行的滑道16，滑动座5上设置有与滑道16相配合的滑块，所述底座1上设置有电缸17，电缸17的活塞杆与滑动座5相连。
26.所述滑动座5上安装有u形架22，电缸17的活塞杆与u形架22相连。
27.所述固定座2一侧的两端固定安装有螺母13，螺母13内安装有与之相配合的丝杠14，丝杠14的一端与l形板8上的推拉块相连；所述滑动座5一侧的两端固定安装有螺母13，螺母13内安装有与之相配合的丝杠14，丝杠14的一端与支板9上的推拉块相连。
28.所述丝杠14的另一端安装有旋钮15。
29.在进行预压工作前，需要根据油门拉线弯管的弯曲度对外弧形板7和内弧形板4进行调节，调节时需拧动旋钮15，在丝杠螺母机构的带动下，推拉块可进行移动，外弧形板7和内弧形板4可随着推拉块的移动改变其弯曲度。
30.本实用新型可采用以单片机为核心的控制器对各部件进行控制，控制器分别与电缸17、加热棒20和轴流风机19相连，进行预压工作时，控制器首先启动轴流风机19和加热棒20，由风口吹出的热风可将塑料管软化，从而更好地完成预压工作，通过单片机程序可对热风的吹出时间进行设置，热风吹出时间优选为10-20s；塑料管软化后控制器控制电缸17的活塞杆伸出对塑料管进行预压，同时控制加热棒20停止工作，预压时间也可通过单片机程序进行设定，在预压的过程中，轴流风机19持续工作，使塑料管逐渐冷却定型，预压完成后，电缸17的活塞杆收缩，轴流风机19停止工作，然后取出预压完成的塑料管即可。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：
1.一种油门拉线弯管塑料内衬预压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一端安装有固定座（2），固定座（2）上安装有第一连接块（3），第一连接块（3）上连接有内弧形板（4），所述底座（1）上滑动安装有滑动座（5），滑动座（5）上安装有第二连接块（6），第二连接块（6）上连接有外弧形板（7），内弧形板（4）的两端设置有l形板（8），外弧形板（7）的两端设置有支板（9），l形板（8）和支板（9）上均开设有槽口（10），槽口（10）内设置有推拉块，推拉块为两端带限位块（12）的光轴（11）；所述推拉块采用丝杠螺母机构进行驱动；所述内弧形板（4）的上方通过支撑臂（18）安装有轴流风机（19），支撑臂（18）与底座（1）相连，支撑臂（18）上设置有与轴流风机（19）相配合的风口，风口内设置有加热棒（20）。2.如权利要求1所述的油门拉线弯管塑料内衬预压装置，其特征在于：所述底座（1）上开设有相互平行的滑道（16），滑动座（5）上设置有与滑道（16）相配合的滑块，所述底座（1）上设置有电缸（17），电缸（17）的活塞杆与滑动座（5）相连。3.如权利要求2所述的油门拉线弯管塑料内衬预压装置，其特征在于：所述滑动座（5）上安装有u形架（22），电缸（17）的活塞杆与u形架（22）相连。4.如权利要求1所述的油门拉线弯管塑料内衬预压装置，其特征在于：所述固定座（2）一侧的两端固定安装有螺母（13），螺母（13）内安装有与之相配合的丝杠（14），丝杠（14）的一端与l形板（8）上的推拉块相连；所述滑动座（5）一侧的两端固定安装有螺母（13），螺母（13）内安装有与之相配合的丝杠（14），丝杠（14）的一端与支板（9）上的推拉块相连。5.如权利要求4所述的油门拉线弯管塑料内衬预压装置，其特征在于：所述丝杠（14）的另一端安装有旋钮（15）。6.如权利要求1所述的油门拉线弯管塑料内衬预压装置，其特征在于：所述风口处设置有防护网（21）。

技术总结
本实用新型公开了一种油门拉线弯管塑料内衬预压装置，包括底座，底座的一端安装有固定座，固定座上安装有内弧形板，底座上滑动安装有滑动座，滑动座上安装有外弧形板，内弧形板和外弧形板的两端设置有调节装置，用于调节弧形板的形状以适应不同弯曲度的塑料管，所述内弧形板的上方通过支撑臂安装有轴流风机，支支撑臂上设置有与轴流风机相配合的风口，风口内设置有加热棒；本实用新型可对不同弯曲度的塑料管进行预压，使塑料管可快速套接与油门拉线弯管内。线弯管内。线弯管内。


技术研发人员：高波
受保护的技术使用者：山东波图汽车零部件有限公司
技术研发日：2023.06.26
技术公布日：2023/7/28