一种顶升支撑底座的制作方法

1.本技术涉及顶升支撑领域，尤其是一种顶升支撑底座。


背景技术：

2.在工程施工以及设备安装时，需要使用到顶升的、用于支撑的设备，如顶升支撑底座，进行设备底部的支撑，进行顶升到不同高度位置，用于不同高度的支撑；如在建筑工程中常常会使用到支撑的装置。
3.现有专利文献“cn214462910u一种建筑工程支撑装置”中，其提供了可进行顶升的支撑的底座装置，通过带动其中的旋转丝杆，即螺杆进行转动，配合升降套腿的作用，可实现升降调节，实现了不同高度位置的支撑需求；
4.但其存在如下缺陷，在使用时，旋转丝杠直接暴露在空气中，外部灰尘以及泥土可能会飘落附着到旋转丝杠上，或进入到旋转丝杠和升降套腿之间的间隙中，从而影响使用，尤其在建筑工程的施工场地处，扬尘较大，造成伤害也相应较大，从而现有技术中，缺少保护的结构，无法实现保护。
5.因此，针对上述问题提出一种顶升支撑底座。


技术实现要素：

6.在本实施例中提供了一种顶升支撑底座用于解决现有技术中用于顶升升降的传动结构，即旋转丝杠缺少防护的问题。
7.根据本技术的一个方面，提供了一种顶升支撑底座，包括：底板、螺杆、驱动机构、螺纹管、上支撑板、导向套筒、导向竖杆、固定套筒以及透气密封圈；其中，所述底板的顶部设置有可转动的螺杆，所述底板的底部设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端与螺杆的底端连接，所述螺杆与螺纹管的内壁螺纹连接，所述螺纹管的顶端固定安装有上支撑板，所述上支撑板的底部固定安装有导向套筒，所述导向套筒与导向竖杆间隙配合连接，所述导向竖杆的底端与底板的顶部板面固定连接；所述螺纹管上套设有固定套筒，所述固定套筒的底端与底板的顶部固定连接，所述固定套筒的顶端内壁固定安装有透气密封圈，所述透气密封圈包裹至螺纹管的外壁上。
8.进一步地，所述底板的底部四角处均安装有脚轮。
9.进一步地，所述驱动机构包括：端板、蜗杆、蜗轮、第一转轴以及第一圆锥齿轮，所述端板的数目为两个，两个所述端板分别固定安装在底板的前端下方以及底板的后端下方，两个所述端板之间转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的中部固定安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端与底板转动安装，所述第一转轴的底端固定安装有第一圆锥齿轮。
10.进一步地，所述驱动机构还包括：固定载架、第二转轴、第二圆锥齿轮以及第三圆锥齿轮；所述固定载架固定安装在底板的底部，所述固定载架上转动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有第二圆锥齿轮，所述第二转轴的另一端固定安装有第三圆锥齿
轮，所述第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮啮合连接。
11.进一步地，所述固定载架的一侧固定安装有侧板，所述侧板上转动安装有第三转轴，所述第三转轴的底端固定安装有第四圆锥齿轮，所述第四圆锥齿轮与第三圆锥齿轮啮合连接，所述第三转轴的顶端与螺杆固定连接，所述第三转轴与螺杆的连接处与底板转动安装。
12.进一步地，所述蜗杆的一端固定安装有摇杆，所述摇杆转动安装在端板上。
13.进一步地，所述摇杆的一端固定套接有塑料握套。
14.进一步地，所述透气密封圈包括：橡胶密封圈以及无纺布层；所述橡胶密封圈的数目为两个，两个所述橡胶密封圈之间粘接安装有无纺布层。
15.进一步地，两个所述橡胶密封圈上均开设有若干个透气微孔，两个所述橡胶密封圈上的透气微孔对齐设置。
16.进一步地，所述橡胶密封圈的内圈与螺纹管的外壁紧密接触。
17.本技术的有益之处在于：该种顶升支撑底座可进行顶升调节，满足不同高度的支撑需求；与现有技术相比较，其具有防护的设计，可进行传动的螺杆以及螺纹管位置提供防护，避免灰尘泥土的进入；进一步其在用于密封的透气密封圈上进行了改进，其可进行防尘的同时，可实现透气，保障了螺纹管和固定套筒相对移动时，空气可进出，整体使用效果较好。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
20.图2为本技术一种实施例的底板底部的结构示意图；
21.图3为本技术一种实施例的固定套筒内部的结构示意图；
22.图4为本技术一种实施例的透气密封圈的结构示意图。
23.图中：1、底板；2、脚轮；3、端板；4、摇杆；5、塑料握套；6、导向竖杆；7、导向套筒；8、上支撑板；9、螺纹管；10、固定套筒；11、蜗杆；12、第一转轴；13、蜗轮；14、第一圆锥齿轮；15、固定载架；16、第二转轴；17、第二圆锥齿轮；18、第三圆锥齿轮；19、侧板；20、第三转轴；21、第四圆锥齿轮；22、螺杆；23、透气密封圈；2301、橡胶密封圈；2302、无纺布层；2303、透气微孔。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
27.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
28.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
30.请参阅图1-4所示，一种顶升支撑底座，包括：底板1、螺杆22、驱动机构、螺纹管9、上支撑板8、导向套筒7、导向竖杆6、固定套筒10以及透气密封圈23；
31.在具体实施时，所述底板1的顶部设置有可转动的螺杆22，所述底板1的底部设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端与螺杆22的底端连接，所述螺杆22与螺纹管9的内壁螺纹连接，所述螺纹管9的顶端固定安装有上支撑板8，所述上支撑板8的底部固定安装有导向套筒7，所述导向套筒7与导向竖杆6间隙配合连接，所述导向竖杆6的底端与底板1的顶部板面固定连接；所述螺纹管9上套设有固定套筒10，所述固定套筒10的底端与底板1的顶部固定连接，所述固定套筒10的顶端内壁固定安装有透气密封圈23，所述透气密封圈23包裹至螺纹管9的外壁上，其具有防护的设计，可进行传动的螺杆22以及螺纹管9位置提供防护，避免灰尘泥土的进入；进一步其在用于密封的透气密封圈23上进行了改进，其可进行防尘的同时，可实现透气，保障了螺纹管9和固定套筒10相对移动时，空气可进出，整体使用效果较好。
32.所述底板1的底部四角处均安装有脚轮2，在实施时，其中脚轮2采用带刹车的脚轮，在移动后，可进行刹车制动。
33.作为具体的技术方案，所述驱动机构包括：端板3、蜗杆11、蜗轮13、第一转轴12以及第一圆锥齿轮14，所述端板3的数目为两个，两个所述端板3分别固定安装在底板1的前端下方以及底板1的后端下方，两个所述端板3之间转动安装有蜗杆11，所述蜗杆11与蜗轮13啮合连接，所述蜗轮13的中部固定安装有第一转轴12，所述第一转轴12的顶端与底板1转动安装，所述第一转轴12的底端固定安装有第一圆锥齿轮14；所述驱动机构还包括：固定载架15、第二转轴16、第二圆锥齿轮17以及第三圆锥齿轮18；所述固定载架15固定安装在底板1
的底部，所述固定载架15上转动安装有第二转轴16，所述第二转轴16的一端固定安装有第二圆锥齿轮17，所述第二转轴16的另一端固定安装有第三圆锥齿轮18，所述第二圆锥齿轮17与第一圆锥齿轮14啮合连接；所述固定载架15的一侧固定安装有侧板19，所述侧板19上转动安装有第三转轴20，所述第三转轴20的底端固定安装有第四圆锥齿轮21，所述第四圆锥齿轮21与第三圆锥齿轮18啮合连接，所述第三转轴20的顶端与螺杆22固定连接，所述第三转轴20与螺杆22的连接处与底板1转动安装；所述蜗杆11的一端固定安装有摇杆4，所述摇杆4转动安装在端板3上，通过转动摇杆4，带动蜗杆11进行转动，通过蜗杆11与蜗轮13之间的啮合传动，可使第一转轴12进行转动，通过第一圆锥齿轮14和第二圆锥齿轮17进行啮合传动，使得第二转轴16转动，进一步通过第三圆锥齿轮18和第四圆锥齿轮21进行啮合传动，使得第三转轴20进行转动，从而使螺杆22转动，通过螺杆22与螺纹管9之间的螺纹传动，以及导向竖杆6与导向套筒7之间的导向作用，可实现支撑板的升降调节，可进行顶升。
34.所述摇杆4的一端固定套接有塑料握套5，便于进行握持。
35.如图4所示，所述透气密封圈23包括：橡胶密封圈2301以及无纺布层2302；所述橡胶密封圈2301的数目为两个，两个所述橡胶密封圈2301之间粘接安装有无纺布层2302；两个所述橡胶密封圈2301上均开设有若干个透气微孔2303，两个所述橡胶密封圈2301上的透气微孔2303对齐设置；所述橡胶密封圈2301的内圈与螺纹管9的外壁紧密接触，通过透气密封圈23进行填充螺纹管9与固定套筒10之间的连接处，提高了连接处的密封效果，螺纹管9与固定套筒10相对移动时，其中透气密封圈23始终处于填充状态，保障了封闭，同时通过其上的透气微孔2303起到透气的作用，保障透气，又设计了无纺布层2302，进行透气的过滤，避免灰尘进入。
36.使用方法：该种顶升支撑底座在进行使用时，其通过脚轮2在地面上进行移动，移动到需要进行支撑的位置后，其中脚轮2采用带刹车的脚轮2，可进行刹车；进行顶升时，通过上支撑板8提供支撑位置，通过握住摇杆4，通过转动摇杆4，使蜗杆11进行转动，通过蜗杆11与蜗轮13之间的啮合传动，可使第一转轴12进行转动，通过第一圆锥齿轮14和第二圆锥齿轮17进行啮合传动，使得第二转轴16转动，进一步通过第三圆锥齿轮18和第四圆锥齿轮21进行啮合传动，使得第三转轴20进行转动，从而使螺杆22转动，通过螺杆22与螺纹管9之间的螺纹传动，以及导向竖杆6与导向套筒7之间的导向作用，可实现支撑板的升降调节，可进行顶升；
37.其中在进行升降调节时，通过固定套筒10进行保护，进行包裹螺纹管9，进一步在螺纹管9与固定套筒10之间设置了透气密封圈23，进行之间连接间隙的防护，起到了防尘的作用，避免使用时，灰尘、泥土进入到螺杆22或螺纹管9内，实现了两者之间的保护，保障了整体的正常使用。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种顶升支撑底座，其特征在于：包括：底板(1)、螺杆(22)、驱动机构、螺纹管(9)、上支撑板(8)、导向套筒(7)、导向竖杆(6)、固定套筒(10)以及透气密封圈(23)；其中，所述底板(1)的顶部设置有可转动的螺杆(22)，所述底板(1)的底部设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端与螺杆(22)的底端连接，所述螺杆(22)与螺纹管(9)的内壁螺纹连接，所述螺纹管(9)的顶端固定安装有上支撑板(8)，所述上支撑板(8)的底部固定安装有导向套筒(7)，所述导向套筒(7)与导向竖杆(6)间隙配合连接，所述导向竖杆(6)的底端与底板(1)的顶部板面固定连接；所述螺纹管(9)上套设有固定套筒(10)，所述固定套筒(10)的底端与底板(1)的顶部固定连接，所述固定套筒(10)的顶端内壁固定安装有透气密封圈(23)，所述透气密封圈(23)包裹至螺纹管(9)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种顶升支撑底座，其特征在于：所述底板(1)的底部四角处均安装有脚轮(2)。3.根据权利要求1所述的一种顶升支撑底座，其特征在于：所述驱动机构包括：端板(3)、蜗杆(11)、蜗轮(13)、第一转轴(12)以及第一圆锥齿轮(14)，所述端板(3)的数目为两个，两个所述端板(3)分别固定安装在底板(1)的前端下方以及底板(1)的后端下方，两个所述端板(3)之间转动安装有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)与蜗轮(13)啮合连接，所述蜗轮(13)的中部固定安装有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的顶端与底板(1)转动安装，所述第一转轴(12)的底端固定安装有第一圆锥齿轮(14)。4.根据权利要求3所述的一种顶升支撑底座，其特征在于：所述驱动机构还包括：固定载架(15)、第二转轴(16)、第二圆锥齿轮(17)以及第三圆锥齿轮(18)；所述固定载架(15)固定安装在底板(1)的底部，所述固定载架(15)上转动安装有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的一端固定安装有第二圆锥齿轮(17)，所述第二转轴(16)的另一端固定安装有第三圆锥齿轮(18)，所述第二圆锥齿轮(17)与第一圆锥齿轮(14)啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种顶升支撑底座，其特征在于：所述固定载架(15)的一侧固定安装有侧板(19)，所述侧板(19)上转动安装有第三转轴(20)，所述第三转轴(20)的底端固定安装有第四圆锥齿轮(21)，所述第四圆锥齿轮(21)与第三圆锥齿轮(18)啮合连接，所述第三转轴(20)的顶端与螺杆(22)固定连接，所述第三转轴(20)与螺杆(22)的连接处与底板(1)转动安装。6.根据权利要求3所述的一种顶升支撑底座，其特征在于：所述蜗杆(11)的一端固定安装有摇杆(4)，所述摇杆(4)转动安装在端板(3)上。7.根据权利要求6所述的一种顶升支撑底座，其特征在于：所述摇杆(4)的一端固定套接有塑料握套(5)。8.根据权利要求1所述的一种顶升支撑底座，其特征在于：所述透气密封圈(23)包括：橡胶密封圈(2301)以及无纺布层(2302)；所述橡胶密封圈(2301)的数目为两个，两个所述橡胶密封圈(2301)之间粘接安装有无纺布层(2302)。9.根据权利要求8所述的一种顶升支撑底座，其特征在于：两个所述橡胶密封圈(2301)上均开设有若干个透气微孔(2303)，两个所述橡胶密封圈(2301)上的透气微孔(2303)对齐设置。10.根据权利要求8所述的一种顶升支撑底座，其特征在于：所述橡胶密封圈(2301)的
内圈与螺纹管(9)的外壁紧密接触。

技术总结
本申请公开了一种顶升支撑底座，包括底板、螺杆、驱动机构、螺纹管、上支撑板、导向套筒、导向竖杆、固定套筒以及透气密封圈；底板顶部设置有可转动的螺杆，底板的底部设置有驱动机构，驱动机构的输出端与螺杆的底端连接，螺杆与螺纹管的内壁螺纹连接，螺纹管的顶端固定安装有上支撑板，上支撑板的底部固定安装有导向套筒，导向套筒与导向竖杆间隙配合连接，导向竖杆的底端与底板的顶部板面固定连接；螺纹管上套设有固定套筒，固定套筒的底端与底板的顶部固定连接，固定套筒的顶端内壁固定安装有透气密封圈，透气密封圈包裹至螺纹管的外壁上。本申请的有益之处在于具有防护的设计，可进行传动的螺杆以及螺纹管位置的防护，避免灰尘泥土进入。尘泥土进入。尘泥土进入。


技术研发人员：刘辉
受保护的技术使用者：河北省建筑科学研究院有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/28