一种端部空心的超长轴加工用轴头堵头的制作方法

1.本实用新型一种端部空心的超长轴加工用轴头堵头属于机械加工的技术领域，具体涉及两端空心且带内螺纹的超长轴加工所用的堵头。


背景技术：

2.转轴加工的基本工艺路线为：毛坯、粗车—焊筋板(根据图纸需要)—调质—入厂检验—半精车—精车一—精车二—探伤—精车三—钻深孔—铣、钻—精车四(车孔口、配堵头)—粗磨—精磨—钳—检—交验—包装。
3.在加工转轴时，由于转轴端部需要加工深孔，在深孔加工后进行磨削加工时需要配置堵头支撑定位。
4.随着科技的进步与设备大型化，设计了超过三米的超长轴(如图6所示)，为节省材料成本及设备重量，轴内设置为空心，轴端面的深孔中还有内螺纹，因此传统工艺装夹容易使轴体产生弯曲变形，而在轴头深孔中安装现有的工艺堵头也无法确保加工中超长轴的稳定支撑。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术缺陷之一，本实用新型提供了一种端部空心的超长轴加工用轴头堵头。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种端部空心的超长轴加工用轴头堵头，包括连接盘、堵体和装卸棱柱，连接盘的一侧设置有堵体且另一侧设置有装卸棱柱，所述堵体上设有螺纹，所述连接盘、堵体和装卸棱柱同轴设置，所述装卸棱柱为多棱柱状结构，装卸棱柱的顶面中心设有顶尖孔，所述连接盘上设置有多个对应加工轴端面螺纹孔的安装孔。
7.所述的安装孔为以轴线为中心的弧状腰型通孔。
8.所述装卸棱柱的端面中心开设有圆盘腔，圆盘腔内安装有置换圆盘，顶尖孔设置在置换圆盘的外端面中心，所述装卸棱柱的每个侧面均设有沉孔并通过一个连接螺栓与置换圆盘固定连接。
9.所述置换圆盘为高耐磨钢材制作。
10.采用本实用新型提供的端部空心的超长轴加工用轴头堵头，在加工超长轴时，将堵头通过螺纹连接深入安装在超长轴内，再以较大的连接盘通过多个安装孔与轴端面连接，以实现顶尖对轴端中心的支撑定位，并确保超长轴加工中的端部稳定支撑，而连接盘上的多个腰型孔，在堵头以螺纹装入轴头中心孔时以适应周边安装孔位置调节。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；
12.图1为本实用新型实施例一提供的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例一的侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例二提供的侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例三提供的结构示意图；
16.图5为本实用新型实施例三的侧视结构示意图；
17.图6为背景技术中所提到的超长轴及其两端面结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.如图1-2所示，一种端部空心的超长轴加工用轴头堵头，包括连接盘1、堵体2和装卸棱柱3，连接盘1的一侧设置有堵体2且另一侧设置有装卸棱柱3，所述堵体2上设有螺纹，所述连接盘1、堵体2和装卸棱柱3同轴设置，所述装卸棱柱3为多棱柱状结构，装卸棱柱3的顶面中心设有顶尖孔4，所述连接盘1上设置有两个对应加工轴端面螺纹孔的安装孔5。所述的安装孔5为以轴线为中心的弧状腰型通孔。
21.本实施例对应适用于如图6所示的超长轴的端面a，端面a的中心周边有两个较大的螺纹孔，则在连接盘1上设置两个对应的腰型孔，当旋拧装卸棱柱3使堵体2旋转进入超长轴的端面中心孔后，由于螺纹连接旋拧后的连接盘1无法确定与轴端面周边螺纹孔的相对位置，腰型的安装孔5可使其适配性更强。
22.实施例二
23.如图1和图3所示，本实施例的结构与实施例一相同，区别在于为了适用于如图6所示的超长轴的端面b，其中心周边有八个较小的螺纹孔，因此在连接盘1上设置了八个对应的腰型孔。
24.实施例三
25.在加工使用过程中，顶尖会抵在顶尖孔4中不断摩擦，因此顶尖孔4是最易磨损的部分，而为了确保加工中心线的精准度，当顶尖磨损一定程度，就需要重新更换堵头，材料损耗增大，且由于堵头的主体结构需要配合超长轴轴头中心孔内腔螺纹，也需要进行加工，一定程度上投入了时间成本，因此如图4-5所示，本实施例在装卸棱柱3的端面中心开设有圆盘腔，圆盘腔内安装有置换圆盘6，置换圆盘6为高耐磨钢材制作，顶尖孔4设置在置换圆盘6的外端面中心，所述装卸棱柱3的每个侧面均设有沉孔并通过一个连接螺栓7与置换圆盘6固定连接。当顶尖孔4磨损一定程度后，松开多个连接螺栓7，更换置换圆盘6，即可再次投入使用，堵头的主体部件无需更换，极大减少了材料损耗成本及时间投入成本。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种端部空心的超长轴加工用轴头堵头，其特征在于：包括连接盘(1)、堵体(2)和装卸棱柱(3)，连接盘(1)的一侧设置有堵体(2)且另一侧设置有装卸棱柱(3)，所述堵体(2)上设有螺纹，所述连接盘(1)、堵体(2)和装卸棱柱(3)同轴设置，所述装卸棱柱(3)为多棱柱状结构，装卸棱柱(3)的顶面中心设有顶尖孔(4)，所述连接盘(1)上设置有多个对应加工轴端面螺纹孔的安装孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种端部空心的超长轴加工用轴头堵头，其特征在于：所述的安装孔(5)为以轴线为中心的弧状腰型通孔。3.根据权利要求1或2所述的一种端部空心的超长轴加工用轴头堵头，其特征在于：所述装卸棱柱(3)的端面中心开设有圆盘腔，圆盘腔内安装有置换圆盘(6)，顶尖孔(4)设置在置换圆盘(6)的外端面中心，所述装卸棱柱(3)的每个侧面均设有沉孔并通过一个连接螺栓(7)与置换圆盘(6)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种端部空心的超长轴加工用轴头堵头，其特征在于：所述置换圆盘(6)为高耐磨钢材制作。

技术总结
本实用新型属于机械加工的技术领域，提供了一种端部空心的超长轴加工用轴头堵头，采用的技术方案为：一种端部空心的超长轴加工用轴头堵头，包括连接盘、堵体和装卸棱柱，连接盘的一侧设置有堵体且另一侧设置有装卸棱柱，所述堵体上设有螺纹，所述连接盘、堵体和装卸棱柱同轴设置，所述装卸棱柱为多棱柱状结构，装卸棱柱的顶面中心设有顶尖孔，所述连接盘上设置有多个对应加工轴端面螺纹孔的安装孔；采用本实用新型提供的端部空心的超长轴加工用轴头堵头，在加工超长轴时，实现了顶尖对轴端中心的支撑定位，并确保超长轴加工中的端部稳定支撑。撑。撑。


技术研发人员：范海江 闫鹏飞
受保护的技术使用者：永济众鑫电机科技股份有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/28