一种自动化生产加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业加工设备技术领域，具体为一种自动化生产加工设备。


背景技术：

2.生产设备是指在生产过程中为生产工人操纵的，直接改变原材料属性、性能、形态或增强外观价值所必需的劳动资料或器物，如高炉、机床、反应器、印染机等，生产设备的质量及其技术先进程度，直接影响着产品的质量、精度、产量和生产效率，生产设备作为固定资产，在生产过程中的价值消耗逐渐转移到其产品中去，生产设备的技术水平和装备水平，在一定程度上是生产水平的标志，选择生产设备的主要条件有，设备的生产效率、质量情况、能源和原材料消耗情况、使用寿命、可靠性、可维修性、成套性包括单机配套、机组配套、项目配套、灵活性包括适应性、通用性以及结构、重量、体积情况、对环境的影响以及投资费用等，现有的自动化生产加工设备在进行塑封工作时绝大多数会因为加热处温度过高导致被塑封物和加热处出现粘连，不便于使用人员在塑封工作时进行充分热封处理和不便于使用人员在后期对该装置进行检修和维护。
3.中国专利公告号cn214716198u，公开了一种自动化生产加工设备，包括混料机和控制器，所述混料机的后端固定连接有控制器，所述混料机的左右两端均固定连接有固定板，所述固定板的内侧滑动连接有第三卡块，所述第三卡块的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述支撑板的顶端内侧转动连接有第二球体，本实用新型中电机通过转动轴带动转动杆对左右两侧的拉绳分别拉放，若转动杆通过导向轮对左侧拉绳收卷时，同时通过导向轮对右侧拉绳外放，若转动杆通过导向轮对右侧拉绳收卷时，同时通过导向轮对左侧拉绳外放，实现两个料车一个上料，一个下降装料，将上料的间隔时长缩短一半，实现快速上料，增加装置的实用性。
4.该自动化生产加工设备在使用时，存在如下不便：
5.1.在进行塑封工作时绝大多数会因为加热处温度过高导致被塑封物和加热处出现粘连，不便于使用人员在塑封工作时进行充分热封处理；
6.2.不便于使用人员在后期对该装置进行检修和维护。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种自动化生产加工设备，解决了在进行塑封工作时绝大多数会因为加热处温度过高导致被塑封物和加热处出现粘连，不便于使用人员在塑封工作时进行充分热封处理和不便于使用人员在后期对该装置进行检修和维护的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化生产加工设备，包括固定连接在底板上端的支撑架和固定连接在底板上端一侧的限位架，所述支撑
架上端开设有用于限位的限位孔，所述限位孔的内壁插接有用于伸缩的伸缩柱，所述伸缩柱的下端卡接有用于加热的加热板。
11.可选的，所述限位架的上端开设有用于限位的连接孔，所述连接孔的内壁插接有用于升降的起落架。
12.可选的，所述底板的上端一侧固定安装有用于限位的直板，所述直板的一侧插接有用于限位的限位柱。
13.可选的，所述限位柱的一侧卡接有用于连接的连接环，所述连接环的下端卡接有用于切割的刀片。
14.可选的，所述底板上端的一侧固定安装有用于限位的固定架，所述固定架的下端卡接有用于伸缩的延伸柱。
15.可选的，所述延伸柱的一侧固定安装有用于防护的防护板，所述防护板的一侧设置有用于夹取的夹具。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种自动化生产加工设备，具备以下有益效果：
18.1、该自动化生产加工设备，通过加热板、伸缩柱和支撑架的设置，使用人员在对外包装进行塑封处理前将伸缩柱贯穿开设在支撑架上端的限位孔的内壁进行限位，贯穿后使用人员将伸缩柱插接到加热板的上端进行限位，安装完成后使用人员启动加热板，加热板加热后来对需要塑封的外包装进行热塑处理，在进行热塑处理时使用人员随时控制加热板的温度来避免出现塑封粘连的情况，有益于使用人员在塑封工作时进行充分热封处理和降低塑封成本和材料损耗。
19.2、该自动化生产加工设备，通过底板和限位孔的设置，使用人员在后期使用完成后在对该装置进行检修维护时将加热板从伸缩柱的下端取下，取下后使用人员将伸缩柱从固定连接在底板上端的支撑架的上端取下，取下后使用人员检查加热板和伸缩柱是否需要进行维护检修或更换，检查完成后使用人员再将其进行组装，有益于使用人员在后期对该装置进行检修和维护。
附图说明
20.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
21.图2为本实用新型结构示意图；
22.图3为本实用新型支撑架结构示意图；
23.图4为本实用新型限位柱结构示意图。
24.图中：1、底板；2、支撑架；3、限位架；4、限位孔；5、伸缩柱；6、加热板；7、连接孔；8、起落架；9、直板；10、限位柱；11、连接环；12、刀片；13、固定架；14、延伸柱；15、防护板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施案例一：
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化生产加工设备，包括固定连接在底板1上端的支撑架2和固定连接在底板1上端一侧的限位架3，限位架3的上端开设有用于限位的连接孔7，连接孔7的内壁插接有用于升降的起落架8，底板1的内壁插接有用于运输的传动杆，使用人员在进行使用前将起落架8卡接到开设在限位架3上端的连接孔7的内壁进行限位，安装完成后使用人员将传动杆卡接到底板1的内壁进行限位，使用人员在进行使用前来启动传动杆，传动杆将被加工物运输到起落架8的一侧来将其进行升降调节；
28.实施例二：
29.为方便使用人员对伸缩柱5的上端进行防护处理，避免出现碰撞导致弯曲：
30.支撑架2上端开设有用于限位的限位孔4，限位孔4的内壁插接有用于伸缩的伸缩柱5，伸缩柱5的下端卡接有用于加热的加热板6，伸缩柱5的上端插接有用于限位的丝杆，丝杆上端插接有用于传动的电机，电机的上端卡接有用于防护的保护罩，保护罩的下端通过螺栓连接在支撑架2的上端进行限位，使用人员在使用前将伸缩柱5贯穿开设在支撑架2上端的限位孔4的内壁进行限位，贯穿后使用人员将伸缩柱5插接到加热板6的上端进行限位，限位完成后使用人员将保护罩通过螺栓连接在支撑架2的上端进行限位来对伸缩柱5进行防护；
31.实施例三：
32.为了方便施工人员对刀片12在使用的时候进行调节，根据不同被加工物的大小进行加工使用：
33.底板1的上端一侧固定安装有用于限位的直板9，直板9的一侧插接有用于限位的限位柱10，限位柱10的一侧卡接有用于连接的连接环11，连接环11的下端卡接有用于切割的刀片12，使用人员在使用前根据被加工物的大小来对刀片12进行挑选，挑选完成后使用人员将刀片12卡接到连接环11的下端进行限位，限位后使用人员将连接环11卡接到限位柱10的一侧进行限位；
34.实施例四：
35.为了方便使用人员在加工完成后对货物进行收集，提高使用人员工作效率：
36.底板1上端的一侧固定安装有用于限位的固定架13，固定架13的下端卡接有用于伸缩的延伸柱14，延伸柱14的一侧固定安装有用于防护的防护板15，防护板15的一侧设置有用于夹取的夹具，使用人员将卡接有夹具的防护板15固定安装在延伸柱14的一侧进行限位，限位完成后使用人员将延伸柱14插接到固定连接在底板1上端的固定架13的下端进行限位。
37.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
38.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
39.1、首先，使用人员在进行使用前将起落架8卡接到开设在限位架3上端的连接孔7的内壁进行限位，安装完成后使用人员将传动杆卡接到底板1的内壁进行限位；
40.2、其次，使用人员在使用前将伸缩柱5贯穿开设在支撑架2上端的限位孔4的内壁进行限位，贯穿后使用人员将伸缩柱5插接到加热板6的上端进行限位，限位完成后使用人员将保护罩通过螺栓连接在支撑架2的上端进行限位来对伸缩柱5进行防护；
41.3、然后，使用人员在使用前根据被加工物的大小来对刀片12进行挑选，挑选完成后使用人员将刀片12卡接到连接环11的下端进行限位，限位后使用人员将连接环11卡接到限位柱10的一侧进行限位；
42.4、最后，使用人员将卡接有夹具的防护板15固定安装在延伸柱14的一侧进行限位，限位完成后使用人员将延伸柱14插接到固定连接在底板1上端的固定架13的下端进行限位。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种自动化生产加工设备，包括固定连接在底板(1)上端的支撑架(2)和固定连接在底板(1)上端一侧的限位架(3)，其特征在于：所述支撑架(2)上端开设有用于限位的限位孔(4)，所述限位孔(4)的内壁插接有用于伸缩的伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的下端卡接有用于加热的加热板(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动化生产加工设备，其特征在于：所述限位架(3)的上端开设有用于限位的连接孔(7)，所述连接孔(7)的内壁插接有用于升降的起落架(8)。3.根据权利要求1所述的一种自动化生产加工设备，其特征在于：所述底板(1)的上端一侧固定安装有用于限位的直板(9)，所述直板(9)的一侧插接有用于限位的限位柱(10)。4.根据权利要求3所述的一种自动化生产加工设备，其特征在于：所述限位柱(10)的一侧卡接有用于连接的连接环(11)，所述连接环(11)的下端卡接有用于切割的刀片(12)。5.根据权利要求1所述的一种自动化生产加工设备，其特征在于：所述底板(1)上端的一侧固定安装有用于限位的固定架(13)，所述固定架(13)的下端卡接有用于伸缩的延伸柱(14)。6.根据权利要求5所述的一种自动化生产加工设备，其特征在于：所述延伸柱(14)的一侧固定安装有用于防护的防护板(15)，所述防护板(15)的一侧设置有用于夹取的夹具。

技术总结
本实用新型涉及工业加工设备技术领域，具体为一种自动化生产加工设备，包括固定连接在底板上端的支撑架和固定连接在底板上端一侧的限位架，所述支撑架上端开设有用于限位的限位孔，所述限位孔的内壁插接有用于伸缩的伸缩柱，所述伸缩柱的下端卡接有用于加热的加热板。该自动化生产加工设备，通过加热板、伸缩柱和支撑架的设置，使用人员在进行使用前将伸缩柱贯穿开设在支撑架上端的限位孔的内壁进行限位，贯穿后使用人员将伸缩柱插接到加热板的上端进行限位，安装完成后使用人员启动加热板，加热板加热后来对需要塑封的外包装进行热塑处理，在进行热塑处理时使用人员随时控制加热板的温度来避免出现塑封粘连的情况。热板的温度来避免出现塑封粘连的情况。热板的温度来避免出现塑封粘连的情况。


技术研发人员：张超
受保护的技术使用者：宁夏超自然茅草贸易有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/28