一种高效水剂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种高效水剂搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，目前的搅拌装置为了提高搅拌效果，提升混合效率，往往会在搅拌杆及搅拌叶片上做大量的改进。
3.如授权公告号cn218047355u公开了一种搅拌装置，包括脚架，脚架上端固定连接有罐体，罐体下端固定连接有排放口，罐体上端固定连接有入料口和安装板，安装板上端固定连接有电机箱，电机箱内固定连接有电机，电机出轴端固定连接有搅拌装置。
4.上述专利作为现有技术，通过对搅拌结构进行改进，并利用绞龙将罐体内的物料进行上下翻动，解决现有搅拌装置对于罐体内物料搅拌不够均匀的问题，但其搅拌方式是单向旋转，在搅拌的过程中原料和混合物会同步旋转，在此情况下在搅拌效率上会造成一定程度的影响，无法彻底缩短搅拌时间。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种高效水剂搅拌装置，目的在于解决现有技术中的搅拌装置单向旋转，造成原料与混合物同步旋转，造成搅拌效率底的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效水剂搅拌装置，包括罐体，所述罐体内壁底部固定安装有固定板，固定板将罐体内部空间分隔成搅拌腔和检修腔，搅拌腔位于检修腔下方；
7.所述搅拌腔内部设有沿竖直方向设置的搅拌组件，所述检修腔内部设有用于给搅拌组件提供动力的驱动组件；
8.所述驱动组件包括固定安装在固定板底部的固定套，固定套内壁滑动连接有可沿竖直方向上下移动的活动板，活动板的中心位置开设有定位孔，定位孔内穿设有螺旋杆，螺旋杆的一端与搅拌组件传动连接，螺旋杆的另一端延伸至活动板外部，活动板在上下移动的过程中带动螺旋杆做正反向转动。
9.进一步地，所述搅拌组件包括一端穿过固定板并与螺旋杆固定连接的搅拌轴，搅拌轴外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片。
10.进一步地，多个均匀分布的搅拌叶片外侧连接有套体，套体外壁设有多个竖板。
11.进一步地，所述活动板下方设有用于带动活动板向上移动的驱动件，活动板上方与固定板之间设有用于使活动板复位的弹簧。
12.进一步地，所述驱动件包括固定安装在罐体内壁底部的支撑架，支撑架上设有转轴，转轴外壁固定连接有凸轮，凸轮外壁与活动板接触，转轴外侧的一端穿过支撑架连接有电机。
13.进一步地，所述凸轮的数量为两个，两个凸轮关于活动板的中心对称设置。
14.进一步地，所述固定套内壁开设有多个均匀分布的限位槽，所述活动板外壁设有多个与所述限位槽相适配的限位块，限位块与限位槽滑动连接。
15.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
16.1、本实用新型能够驱动组件带动搅拌轴上的搅拌叶片转动，实现搅拌叶片的正反转，带动罐体内水剂产生的冲击，使水剂原料更好的融合反应，从而解决现有技术中单一方向旋转混合效果差的问题。
17.2、本实用新型套体的设置能够便于多个竖板安装，其中，多个竖板的可以更好的推动罐体内的水剂流动，使水剂原料混合效果更好。
18.3、本实用新型凸轮可以带动活动板向上移动，活动板在向上移动的同时带动螺旋杆上的搅拌轴转动，实现对罐体内水剂原料的搅拌，可以使电机在朝向一个位置转动的同时实现不间断工作，减少了电机在重新启动时所需要的电能消耗。
19.4、本实用新型通过设置限位槽和限位块，限位槽和限位块之间的配合能够对活动板的位置进行限定，防止活动板在向上移动的时候转动。
附图说明
20.图1为本实用新型罐体结构的主视剖面示意图；
21.图2为本实用新型搅拌叶片结构的立体示意图；
22.图3为本实用新型罐体结构的侧视局部剖面示意图；
23.图4为本实用新型固定套结构的俯视示意图。
24.图中：1、罐体；2、上盖；3、搅拌轴；4、搅拌叶片；6、套体；7、螺旋杆；8、固定板；9、弹簧；10、活动板；11、支撑架；12、转轴；13、凸轮；14、固定套；15、电机；16、限位块；17、限位槽；18、竖板；19、定位孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-4所示：一种高效水剂搅拌装置，包括罐体1，罐体1顶部设有上盖2，罐体1内壁底部固定安装有固定板8，固定板8将罐体1内部空间分隔成搅拌腔和检修腔，搅拌腔位于检修腔下方，搅拌腔内部设有沿竖直方向设置的搅拌组件，检修腔内部设有用于给搅拌组件提供动力的驱动组件，驱动组件包括固定安装在固定板8底部的固定套14，固定套14内壁滑动连接有可沿竖直方向上下移动的活动板10，活动板10的中心位置开设有定位孔19，定位孔19内穿设有螺旋杆7，螺旋杆7的一端与搅拌组件传动连接，螺旋杆7的另一端延伸至活动板10外部，活动板10在上下移动的过程中带动螺旋杆7做正反向转动。
27.该实施例，通过设置活动板10和螺旋杆7，在对物料进行搅拌时，通过驱动活动板10上下移动，螺旋杆7可发生正反方向转动，从而使得搅拌组件能够正方向转动，在切换转动方向时，会造成罐体1内的物料进行冲击，从而达到提升混合效率的效果。
28.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，搅拌组件包括一端穿过固定板8并与
螺旋杆7固定连接的搅拌轴3，搅拌轴3外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片4，多个均匀分布的搅拌叶片4外侧连接有套体6，套体6外壁设有多个竖板18。
29.套体6的设置能够便于多个竖板18安装，其中，多个竖板18的可以更好的推动罐体1内的水剂流动，使水剂原料混合效果更好。
30.根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，活动板10下方设有用于带动活动板10向上移动的驱动件，活动板10上方与固定板8之间设有用于使活动板10复位的弹簧9，驱动件包括固定安装在罐体1内壁底部的支撑架11，支撑架11上设有转轴12，转轴12外壁固定连接有凸轮13，凸轮13外壁与活动板10接触，转轴12外侧的一端穿过支撑架11连接有电机15。
31.该实施例，工作时，电机15持续沿设定方向转动，凸轮13跟随转轴12同步转动，凸轮13对活动板10提供向上的推力，弹簧9对活动板10提供向下的弹力，活动板10在凸轮13的作用下并配合弹簧9能够做上下往复移动，从而实现搅拌轴3的正反向转动。
32.另外，该实施例中，为了使活动板10受力均匀，将凸轮13的数量设为两个，两个凸轮13关于活动板10的中心对称。
33.在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，固定套14内壁开设有多个均匀分布的限位槽17，活动板10外壁设有多个与限位槽17相适配的限位块16，限位块16与限位槽17滑动连接。
34.该实施例，通过设置限位槽17和限位块16，限位槽17和限位块16之间的配合能够对活动板10的位置进行限定，防止活动板10在向上移动的时候转动。
35.本实用新型的工作原理：
36.水剂原料在进入到罐体1后，电机15通过转轴12带动凸轮13转动，当凸轮13转动到高处时，凸轮13会带动活动板10向上移动，活动板10通过定位孔19的作用带动螺旋杆7转动，螺旋杆7带动搅拌轴3上的搅拌叶片4转动，实现带动罐体1内的水剂原料上升，当凸轮13转动到低处时，在弹簧9的作用下带动螺旋杆7再次转动，使螺旋杆7带动搅拌轴3反转，搅拌轴3带动搅拌叶片4使罐体1内的水剂原料向下移动，而向上移动的水剂与向下流动的水剂相冲，使水剂原料更好的融合反应，同时带动套体6上的竖板18对水剂原料进行搅拌，有效的提高了水剂搅拌的工作效率。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种高效水剂搅拌装置，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）内壁底部固定安装有固定板（8），固定板（8）将罐体（1）内部空间分隔成搅拌腔和检修腔，搅拌腔位于检修腔下方；所述搅拌腔内部设有沿竖直方向设置的搅拌组件，所述检修腔内部设有用于给搅拌组件提供动力的驱动组件；所述驱动组件包括固定安装在固定板（8）底部的固定套（14），固定套（14）内壁滑动连接有可沿竖直方向上下移动的活动板（10），活动板（10）的中心位置开设有定位孔（19），定位孔（19）内穿设有螺旋杆（7），螺旋杆（7）的一端与搅拌组件传动连接，螺旋杆（7）的另一端延伸至活动板（10）外部，活动板（10）在上下移动的过程中带动螺旋杆（7）做正反向转动。2.如权利要求1所述的一种高效水剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括一端穿过固定板（8）并与螺旋杆（7）固定连接的搅拌轴（3），搅拌轴（3）外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片（4）。3.如权利要求2所述的一种高效水剂搅拌装置，其特征在于：多个均匀分布的搅拌叶片（4）外侧连接有套体（6），套体（6）外壁设有多个竖板（18）。4.如权利要求1所述的一种高效水剂搅拌装置，其特征在于：所述活动板（10）下方设有用于带动活动板（10）向上移动的驱动件，活动板（10）上方与固定板（8）之间设有用于使活动板（10）复位的弹簧（9）。5.如权利要求4所述的一种高效水剂搅拌装置，其特征在于：所述驱动件包括固定安装在罐体（1）内壁底部的支撑架（11），支撑架（11）上设有转轴（12），转轴（12）外壁固定连接有凸轮（13），凸轮（13）外壁与活动板（10）接触，转轴（12）外侧的一端穿过支撑架（11）连接有电机（15）。6.如权利要求5所述的一种高效水剂搅拌装置，其特征在于：所述凸轮（13）的数量为两个，两个凸轮（13）关于活动板（10）的中心对称设置。7.如权利要求1所述的一种高效水剂搅拌装置，其特征在于：所述固定套（14）内壁开设有多个均匀分布的限位槽（17），所述活动板（10）外壁设有多个与所述限位槽（17）相适配的限位块（16），限位块（16）与限位槽（17）滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种高效水剂搅拌装置，包括罐体，所述罐体内壁底部固定安装有固定板，固定板将罐体内部空间分隔成搅拌腔和检修腔，搅拌腔位于检修腔下方，所述搅拌腔内部设有沿竖直方向设置的搅拌组件，所述检修腔内部设有用于给搅拌组件提供动力的驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在固定板底部的固定套，固定套内壁滑动连接有可沿竖直方向上下移动的活动板，活动板的中心位置开设有定位孔，定位孔内穿设有螺旋杆，螺旋杆的一端与搅拌组件传动连接，活动板在上下移动的过程中带动螺旋杆做正反向转动；本实用新型的目的在于解决现有技术中的搅拌装置单向旋转，造成原料与混合物同步旋转，造成搅拌效率底的问题。效率底的问题。效率底的问题。


技术研发人员：林政纬 郑晓萍 秦志全 张斌 曾晓洪
受保护的技术使用者：广州利丰生物科技有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/28