一种多晶硅切断阀的制作方法

1.本实用新型涉及切断阀技术领域，尤其涉及一种多晶硅切断阀。


背景技术：

2.切断阀是化工生产中最常见的一种阀门类型，具有快速切断生产介质的功能，并且结构简单，反应灵敏，动作可靠等优点，适用于输送浆体或有杂质液体的管道系统。
3.切断阀在多晶硅行业中运用时，传统的切断阀采用转动式手段使得阀板在阀体内部进行旋转，这样设计使得阀板与阀体之间具有一定的空隙，使得多晶硅中颗粒较小的硅粉容易通过阀板与阀体之间的空隙流入至阀体的空腔内，从而不但造成原料的浪费，同时容易造成阀体内部堵塞，缩短了阀体的使用寿命。
4.因此本领域技术人员致力于开发一种多晶硅切断阀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种多晶硅切断阀，包括：阀体和上阀盖，所述阀体内部预设有空腔，所述上阀盖设置在阀体上端面，且上阀盖中设置有阀杆，所述阀杆首端从上阀盖中延伸至外界，且阀杆尾端连接有阀板，所述阀板的安装位置与空腔的安装位置相对应，且阀板的尺寸与空腔的尺寸相适应。
7.在实际使用时，阀杆首端与外界的气动执行器连接，如，气缸等，使得阀杆带动阀板进行纵向的上下平移移动，在阀体输送物质过程中，将阀板移动至空腔内部，使得物质沿着阀板上端面进行输送，避免了物质溢流至空腔内部。在实际使用时，空腔内部预设有密封圈，保障了空腔与阀板之间的密封性。
8.优选的，所述阀体外表面一侧设置有输入阀盖，且输入阀盖外表面预设有输入管。
9.输入阀盖与阀体之间为固定连接，在实际使用时，将输入管与外界的管道相连接，使得外界的介质通过输入阀盖进入阀体内部。
10.优选的，所述阀体外表面另一侧连接有输出阀盖，且输出阀盖远离阀体一侧外表面预设有螺栓孔，并且螺栓孔在输出阀盖外表面上下两侧对应设置有两个。
11.阀体与输出阀盖之间为卡合式拆卸安装连接结构，使用者可在预设的螺栓孔内部插入螺栓，对输出阀盖和阀体之间进行固定，从而保障输出阀盖与阀体之间连接的稳定性。
12.优选的，所述输出阀盖远离阀体一侧外表面预设有向外凸起，且输出阀盖凸起处连接有输出管，并且输出管通过螺栓与输出阀盖凸起处构成拆卸安装结构。
13.阀体内部输送的介质通过输出管输送至外界管道中，拆装安装结构的设计便于工作人员对输出管进行拆装，从而便于工作人员对输出管进行更换与维护。
14.优选的，所述上阀盖通过螺栓与阀体构成拆卸安装结构。
15.螺栓在上阀盖上端面左右两侧对称设置有两个，这样设计不但保障了上阀盖与阀体之间连接的稳定性，同时，方便工作人员对上阀盖进行拆装。
16.优选的，所述上阀盖与阀杆之间预设有间隙，且上阀盖与阀杆之间的间隙处安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括凸块，且凸块设置在上阀盖与阀杆间隙处的底端，并且凸块靠近阀杆一侧与阀杆外表面相连接，所述缓冲机构还包括碟簧，且碟簧设置在凸块上端面，并且碟簧末端与所述限位块相连接，所述限位块设置在上阀盖与阀杆间隙处的上端。
17.缓冲机构的设计对阀杆的纵向移动起到弹性缓冲作用，阀杆利用凸块通过碟簧与限位块构成弹性结构。
18.优选的，所述限位块上端面预设有填料，且填料上方预设有填料压盖，所述填料的材质为柔性石墨或ptfe。
19.填料的设计对阀杆与上阀盖之间起到密封作用，防止阀体输送介质外漏。
20.本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型在使用时，阀体内部输送介质时，利用阀杆将阀板移动至空腔内部，使得介质沿着阀板上端进行输送，同时由于阀板与空腔之间有着良好的密封性，这样设计避免了阀体中输送的介质泄漏至空腔内部，不但可避免物料的浪费，同时可避免阀体内部造成堵塞延长其使用寿命。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型具体实施方式的阀体内部正视结构示意图；
24.图2是本实用新型具体实施方式的阀体外部正视结构示意图；
25.图3是本实用新型具体实施方式的阀体右侧结构示意图；
26.图4是本实用新型具体实施方式的阀体俯视结构示意图；
27.图5是本实用新型具体实施方式的图1中a处放大结构示意图。
28.零件名称
29.1、阀体；2、输入阀盖；3、输出阀盖；301、螺栓孔；4、输出管；5、上阀盖；6、阀杆；7、阀板；8、空腔；9、缓冲机构；901、凸块；902、碟簧；903、限位块；10、填料。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，优选的自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
32.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种多晶硅切断阀，包括：阀体1和上阀盖5，阀体1内部预设有空腔8，上阀盖5设置在阀体1上端面，且上阀盖5中设置有阀杆6，阀杆6首端从上阀盖5中延伸至外界，且阀杆6尾端连接有阀板7，阀板7的安装位置与空腔8的安装位置相对应，且阀板7的尺寸与空腔8的尺寸相适应；
33.在本实施方式中，首先，将阀体1安装至指定位置，其次，将阀杆6首端与外界的执行器连接，当阀体1安装完成正常使用时，利用阀杆6带动阀板7向下移动，直至阀板7与空腔8重合，使得阀体1输送的介质沿着阀板7上端流动，结合阀板7与空腔8之间的密封效果，避免了阀体1输送介质时产生介质溢流的现象。
34.进一步的，阀体1外表面一侧设置有输入阀盖2，且输入阀盖2外表面预设有输入管，阀体1外表面另一侧连接有输出阀盖3，且输出阀盖3远离阀体1一侧外表面预设有螺栓孔301，并且螺栓孔301在输出阀盖3外表面上下两侧对应设置有两个，输出阀盖3远离阀体1一侧外表面预设有向外凸起，且输出阀盖3凸起处连接有输出管4，并且输出管4通过螺栓与输出阀盖3凸起处构成拆卸安装结构；
35.在本实施方式中，阀体1对介质进行输送时，介质首先通过输入阀盖2外表面的输入管进入到阀体1内部，其次，介质通过输出阀盖3外表面的输出管4输出至外界，从而使得阀体1实现输送介质的目的，当不使用时，可拧松螺栓孔301内部的螺栓，使得输出阀盖3与阀体1分离，从而方便工作人员对输出阀盖3进行更换与维护，同时方便工作人员对阀体1内部进行维护，从而进一步提高阀体1的使用寿命。
36.进一步的，上阀盖5通过螺栓与阀体1构成拆卸安装结构，上阀盖5与阀杆6之间预设有间隙，且上阀盖5与阀杆6之间的间隙处安装有缓冲机构9，缓冲机构9包括凸块901，且凸块901设置在上阀盖5与阀杆6间隙处的底端，并且凸块901靠近阀杆6一侧与阀杆6外表面相连接，缓冲机构9还包括碟簧902，且碟簧902设置在凸块901上端面，并且碟簧902末端与限位块903相连接，限位块903设置在上阀盖5与阀杆6间隙处的上端；
37.在本实施方式中，当阀体1切断对介质的输送时，阀杆6可带动阀板7向上移动，使得阀板7复位，阀杆6向上移动时，可利用凸块901通过碟簧902的弹性与限位块903进行伸缩，从而使得缓冲机构9对阀杆6实现缓冲的目的，当不使用时，可拧松上阀盖5上端面的螺栓，使得上阀盖5与阀体1分离，从而方便工作人员对上阀盖5进行更换与维护。
38.进一步的，限位块903上端面预设有填料10，且填料10上方预设有填料压盖，填料10的材质为柔性石墨或ptfe；
39.在本实施方式中，填料10的设计对阀杆6与上阀盖5之间起到密封作用，防止阀体1输送介质外漏，增加了本装置的实用性。
40.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种多晶硅切断阀，包括：阀体(1)和上阀盖(5)，所述阀体(1)内部预设有空腔(8)，其特征在于，所述上阀盖(5)设置在阀体(1)上端面，且上阀盖(5)中设置有阀杆(6)，所述阀杆(6)首端从上阀盖(5)中延伸至外界，且阀杆(6)尾端连接有阀板(7)，所述阀板(7)的安装位置与空腔(8)的安装位置相对应，且阀板(7)的尺寸与空腔(8)的尺寸相适应。2.如权利要求1所述的一种多晶硅切断阀，其特征在于，所述阀体(1)外表面一侧设置有输入阀盖(2)，且输入阀盖(2)外表面预设有输入管。3.如权利要求1所述的一种多晶硅切断阀，其特征在于，所述阀体(1)外表面另一侧连接有输出阀盖(3)，且输出阀盖(3)远离阀体(1)一侧外表面预设有螺栓孔(301)，并且螺栓孔(301)在输出阀盖(3)外表面上下两侧对应设置有两个。4.如权利要求3所述的一种多晶硅切断阀，其特征在于，所述输出阀盖(3)远离阀体(1)一侧外表面预设有向外凸起，且输出阀盖(3)凸起处连接有输出管(4)，并且输出管(4)通过螺栓与输出阀盖(3)凸起处构成拆卸安装结构。5.如权利要求1所述的一种多晶硅切断阀，其特征在于，所述上阀盖(5)通过螺栓与阀体(1)构成拆卸安装结构。6.如权利要求1所述的一种多晶硅切断阀，其特征在于，所述上阀盖(5)与阀杆(6)之间预设有间隙，且上阀盖(5)与阀杆(6)之间的间隙处安装有缓冲机构(9)，所述缓冲机构(9)包括凸块(901)，且凸块(901)设置在上阀盖(5)与阀杆(6)间隙处的底端，并且凸块(901)靠近阀杆(6)一侧与阀杆(6)外表面相连接，所述缓冲机构(9)还包括碟簧(902)，且碟簧(902)设置在凸块(901)上端面，并且碟簧(902)末端与限位块(903)相连接，所述限位块(903)设置在上阀盖(5)与阀杆(6)间隙处的上端。7.如权利要求6所述的一种多晶硅切断阀，其特征在于，所述限位块(903)上端面预设有填料(10)，且填料(10)上方预设有填料压盖，所述填料(10)的材质为柔性石墨或ptfe。

技术总结
本实用新型涉及切断阀技术领域，具体涉及一种多晶硅切断阀；包括：阀体和上阀盖，所述阀体内部预设有空腔，所述上阀盖设置在阀体上端面，且上阀盖中设置有阀杆，所述阀杆首端从上阀盖中延伸至外界，且阀杆尾端连接有阀板，所述阀板的安装位置与空腔的安装位置相对应，且阀板的尺寸与空腔的尺寸相适应。该多晶硅切断阀，阀体内部输送介质时，利用阀杆将阀板移动至空腔内部，使得介质沿着阀板上端进行输送，同时由于阀板与空腔之间有着良好的密封性，这样设计避免了阀体中输送的介质泄漏至空腔内部，不但可避免物料的浪费，同时可避免阀体内部造成堵塞延长其使用寿命。部造成堵塞延长其使用寿命。部造成堵塞延长其使用寿命。


技术研发人员：肖亮 余雨润
受保护的技术使用者：重庆川武仪表有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/7/28