一种便于生产的钣金件转运架的制作方法

1.本技术涉及转运工具的领域，尤其是涉及一种便于生产的钣金件转运架。


背景技术：

2.钣金件生产过程中，需要利用转运架转运钣金件，使钣金件流转于不同的工作场所。钣金件转运时，不同规格的钣金需要按一定顺序分隔放置，以避免出现拿错钣金件的情况。
3.但是，在钣金加工的实际加工过程中，主要靠人工进行钣金件的取放操作，而人工操作有时会出现工件放置顺序错误的问题，从而使后续钣金件的加工生产效率受到影响。


技术实现要素：

4.为了减少因钣金件在转运架上放置顺序错误而影响后续钣金件加工生产效率的问题，本技术提供一种便于生产的钣金件转运架。
5.本技术提供的一种便于生产的钣金件转运架采用如下的技术方案：
6.一种便于生产的钣金件转运架，包括转运架主体和辅助识别组件，所述转运架主体包括主框架和安装于主框架的多个隔栏，多个所述隔栏沿水平方向并排设置，每两个相邻的所述隔栏之间形成用于放置钣金件的放置区；所述辅助识别组件安装于所述转运架主体，所述辅助识别组件包括控制器、接近传感器和指示器，所述接近传感器用于对准钣金件的开孔位置或缺角位置；所述接近传感器和所述指示器分别与所述控制器电连接，所述控制器用于收集所述接近传感器的感应状态，所述控制器用于控制所述指示器发出指示信号。
7.通过采用上述技术方案，不同的钣金件结构存在差异，钣金件的结构差异，或者在轮廓形状，或者在开孔特征上；钣金件转运架的不同放置区对应不同的钣金件，安装于隔栏的接近传感器位置用于对准对应的钣金件上的开孔位置或缺角位置；当工作人员将钣金件放置于隔栏之间的放置区时，对于放置正确的钣金件，接近传感器仅在钣金件放置的过程感应到钣金材料，而当钣金件放好位置后，接近传感器无法感应到外物的接近；而对于放置错误的钣金件，接近传感器从钣金件放置的过程到钣金件放好位置后均能够感应到钣金件的材料，从而使接近传感器持续保持触发的状态，控制器接收到接近传感器的感应信号后，控制器控制指示器持续发出指示信号，从而使工作人员能够及时发现钣金件放置错误的情况，以减少因钣金件放置错误而影响钣金件生产效率的问题。
8.可选的，用于安装所述接近传感器的所述隔栏设有安装杆架，所述接近传感器与所述安装杆架之间沿安装杆架的长度方向滑移连接；所述隔栏具有两个竖向的栏杆，所述安装杆架的两端分别与所述隔栏的两个竖向栏杆对应滑移连接，所述安装杆架与所述隔栏之间的滑移方向沿竖向，所述安装杆架的两端分别设有定位件，所述定位件用于定位所述安装杆架的端部。
9.通过采用上述技术方案，接近传感器通过安装杆架安装于隔栏，安装杆架与隔栏
之间沿竖向滑移，使安装杆架能够进行竖向的位置调节，经过竖向位置调节后的安装杆架利用定位件进行定位，即接近传感器的竖向位置能够调节；接近传感器与安装杆架之间沿安装杆架的长度方向滑移，使接近传感器的水平位置能够进行调节；通过调节接近传感器的竖向位置和水平位置，使接近传感器能够根据钣金件上不同的开孔位置或缺角位置进行调节，以利于提升钣金件转运架的适用范围。
10.可选的，所述安装杆架沿自身长度方向全长度范围设置有布线槽，所述布线槽用于敷设所述接近传感器的电线。
11.通过采用上述技术方案，接近传感器的电线能够敷设于布线槽内，有利于减少钣金件放置过程中钩扯接近传感器电线的情况。
12.可选的，所述安装杆架为钢制件，所述布线槽的槽底设有若干磁体，所述磁体与所述布线槽的槽底之间通过磁吸力夹持所述接近传感器的电线。
13.通过采用上述技术方案，磁体与布线槽之间的磁吸力夹持接近传感器的电线，使接近传感器的电线位置保持稳定。
14.可选的，所述布线槽其中一侧的槽壁开设有滑移孔，所述滑移孔的长度方向沿所述布线槽的长度方向；所述接近传感器穿设于所述滑移孔，所述接近传感器整体呈圆柱形，所述接近传感器螺纹连接有两个夹持螺母，两个所述夹持螺母共同夹持所述布线槽的开设有滑移孔的槽壁。
15.通过采用上述技术方案，当两个夹持螺母松开时，接近传感器能够沿滑移孔的长度方向滑移，当接近传感器滑移至所需的位置后，利用两个锁紧螺纹锁紧接近传感器，使接近传感器的位置保持稳定。
16.可选的，所述安装杆架设有卡接件，所述卡接件设有卡接口，所述卡接口与所述安装杆架卡接，所述卡接件位于所述接近传感器的上方，所述卡接件用于遮挡所述接近传感器。
17.通过采用上述技术方案，卡接件通过卡接口卡接在安装杆架上，卡接件位于接近传感器的上方，使卡接件从上往下遮挡接近传感器，有利于减少钣金件放置过程中从上往下撞击接近传感器的情况，从而有利于保护接近传感器。
18.可选的，所述布线槽的槽口方向沿竖向设置，所述布线槽的槽底壁的两端分别设有缺口，所述缺口用于避让所述隔栏的竖向栏杆；两个所述定位件的位置分别与所述安装杆架两端的所述缺口的位置对应，所述定位件包括螺栓和螺帽，所述螺栓的栓体同时穿过所述布线槽的两个相对的槽壁，所述螺帽与所述螺栓螺纹连接，所述螺帽与所述螺栓的栓帽同时夹持所述安装杆架的端部。
19.通过采用上述技术方案，螺栓与螺帽锁紧时能够迫使布线槽的两个相对的槽壁互相靠近，从而使缺口部位变形夹紧隔栏的竖向栏杆，使安装杆架与隔栏的竖向栏杆之间的相对位置保持稳定，即使安装杆架受到定位作用。
20.可选的，所述螺帽为手扭螺帽。
21.通过采用上述技术方案，手扭螺母能够手动进行锁紧或松开，使安装杆件的竖向位置的调节较为便捷。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.当工作人员将钣金件放置于隔栏之间的放置区时，对于放置错误的钣金件，接
近传感器从钣金件放置的过程到钣金件放好位置后均能够感应到钣金件的材料，从而使接近传感器持续保持触发的状态，控制器接收到接近传感器的感应信号后，控制器控制指示器持续发出指示信号，从而使工作人员能够及时发现钣金件放置错误的情况，以减少因钣金件放置错误而影响钣金件生产效率的问题。
24.2.接近传感器的电线能够敷设于布线槽内，有利于减少钣金件放置过程中钩扯接近传感器电线的情况。
附图说明
25.图1是本实施例的整体结构示意图。
26.图2是本实施例的安装杆架的结构示意图。
27.图3是本实施例的安装杆架的另一视角的结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、转运架主体；11、主框架；12、隔栏；121、横向栏杆；122、竖向栏杆；13、脚轮；14、放置区；2、辅助识别组件；21、控制器；22、指示器；23、接近传感器；231、夹持螺母；3、安装杆架；31、布线槽；32、滑移孔；33、缺口；4、定位件；41、螺栓；42、螺帽；5、磁体；6、卡接件；61、卡接口。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种便于生产的钣金件转运架。参照图1，便于生产的钣金件转运架包括转运架主体1和辅助识别组件2，转运架主体1包括主框架11和安装于主框架11的多个隔栏12，主框架11的底部设有四个脚轮13，多个隔栏12沿水平方向平行并排设置，每两个相邻的隔栏12之间形成用于放置钣金件的放置区14。
32.辅助识别组件2包括控制器21、指示器22和多个接近传感器23，控制器21和指示器22分别安装于主框架11，接近传感器23安装于隔栏12，每个接近传感器23对应一个隔栏12，接近传感器23用于对准钣金件的开孔位置或缺角位置；接近传感器23和指示器22分别与控制器21电连接，控制器21用于收集接近传感器23的感应状态，控制器21用于控制指示器22持续发出指示信号。
33.钣金件转运架的不同放置区14对应不同的钣金件，对于放置正确的钣金件，接近传感器23仅在钣金件放置的过程感应到钣金材料，而当钣金件放好位置后，接近传感器23无法感应到外物的接近；而对于放置错误的钣金件，接近传感器23从钣金件放置的过程到钣金件放好位置后均能够感应到钣金件的材料，从而使接近传感器23持续保持触发的状态，控制器21接收到接近传感器23的感应信号后，控制器21控制指示器22持续发出指示信号。
34.本实施例中，接近传感器23具体可以是光电式接近传感器23、电容式接近传感器23、电感式接近传感器23等，指示器22可以是灯具、蜂鸣器、声光报警器等能够发出声、光信号的电子器件。
35.参照图1，隔栏12包括横向栏杆121和两个竖向栏杆122，横向栏杆121的两端分别与两个竖向栏杆122的上端对应连接，竖向栏杆122的下端连接主框架11。
36.参照图1和图2，用于安装接近传感器23的隔栏12设有安装杆架3，安装杆架3为钢制件，安装杆架3的两端分别与隔栏12的两个竖向栏杆122对应连接；安装杆架3沿自身长度方向全长范围设置有布线槽31，布线槽31的槽口朝下设置；布线槽31其中一侧的槽壁开设有滑移孔32，滑移孔32的长度方向沿布线槽31的长度方向；接近传感器23穿设于滑移孔32，接近传感器23的电线敷设于布线槽31内；接近传感器23整体呈圆柱形，接近传感器23螺纹连接有两个夹持螺母231，两个夹持螺母231共同夹持布线槽31的开设有滑移孔32的槽壁。
37.当两个夹持螺母231松开时，接近开关能够相对安装杆架3滑移，以调节水平方向的位置，两个夹持螺母231锁紧后，能够使接近开关的位置受到限制。
38.参照图2，布线槽31的槽底壁的两端分别设有缺口33，缺口33用于避让隔栏12的竖向栏杆122；安装杆架3的两端分别设有定位件4，两个定位件4的位置分别与安装杆架3两端的缺口33的位置相对应，定位件4包括螺栓41和螺帽42，螺栓41的栓体同时穿过布线槽31的两个相对的槽壁，螺帽42与螺栓41螺纹连接，螺帽42与螺栓41的栓帽同时夹持安装杆架3的端部，螺帽42为手扭螺帽42。
39.安装杆架3的两端通过缺口33与隔栏12的两个竖向栏杆122之间形成滑移连接，使安装杆架3与隔栏12之间沿竖向的位置能够根据需要进行调节，在调节安装杆架3的竖向位置时，先松开定位件4的螺帽42，当安装杆架3移动至所需的位置后，重新锁紧螺帽42，螺帽42与螺栓41的栓帽共同锁紧安装杆架3，以迫使布线槽31的两相对的槽壁互相靠近，从而使安装杆架3端部的缺口33部位变形夹紧竖向栏杆122，使安装杆架3受到定位。
40.参照图3，布线槽31的槽底设有若干磁体5，磁体5为磁性橡胶垫，磁体5与布线槽31的槽底之间通过磁吸力夹持接近传感器23的电线，使接近传感器23的电线在布线槽31内的位置保持稳定。
41.参照图2，安装杆架3设有卡接件6，卡接件6设有卡接口61，卡接口61与安装杆架3卡接，卡接件6位于接近传感器23的上方，卡接件6用于从上往下遮挡接近传感器23；在卡接件6的遮挡作用下，当钣金件放入放置区14的过程中，不易出现钣金件碰撞接近传感器23的情况。
42.本技术实施例一种便于生产的钣金件转运架的实施原理为：钣金转运架的相邻隔栏12之间形成用于放置钣金件的放置区14，钣金件转运架的不同放置区14对应不同的钣金件；不同的钣金件结构存在差异，钣金件的结构差异，或者在轮廓形状，或者在开孔特征上；安装于隔栏12的接近传感器23位置用于对准对应的钣金件上的开孔位置或缺角位置。
43.工作人员安顺序将钣金件依次放置于隔栏12之间的放置区14的过程中，对于放置错误的钣金件，接近传感器23持续处于触发感应的状态，控制器21受到接近传感器23的感应信号后，控制指示器22持续发出指示信号，从而使工作人员能够即时知道钣金件放置错误的情况，以减少因钣金件放置错误而影响钣金件生产效率的问题。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于生产的钣金件转运架，其特征在于：包括转运架主体（1）和辅助识别组件（2），所述转运架主体（1）包括主框架（11）和安装于主框架（11）的多个隔栏（12），多个所述隔栏（12）沿水平方向并排设置，每两个相邻的所述隔栏（12）之间形成用于放置钣金件的放置区（14）；所述辅助识别组件（2）安装于所述转运架主体（1），所述辅助识别组件（2）包括控制器（21）、接近传感器（23）和指示器（22），所述接近传感器（23）用于对准钣金件的开孔位置或缺角位置；所述接近传感器（23）和所述指示器（22）分别与所述控制器（21）电连接，所述控制器（21）用于收集所述接近传感器（23）的感应状态，所述控制器（21）用于控制所述指示器（22）发出指示信号。2.根据权利要求1所述的一种便于生产的钣金件转运架，其特征在于：用于安装所述接近传感器（23）的所述隔栏（12）设有安装杆架（3），所述接近传感器（23）与所述安装杆架（3）之间沿安装杆架（3）的长度方向滑移连接；所述隔栏（12）具有两个竖向的栏杆，所述安装杆架（3）的两端分别与所述隔栏（12）的两个竖向栏杆（122）对应滑移连接，所述安装杆架（3）与所述隔栏（12）之间的滑移方向沿竖向，所述安装杆架（3）的两端分别设有定位件（4），所述定位件（4）用于定位所述安装杆架（3）的端部。3.根据权利要求2所述的一种便于生产的钣金件转运架，其特征在于：所述安装杆架（3）沿自身长度方向全长度范围设置有布线槽（31），所述布线槽（31）用于敷设所述接近传感器（23）的电线。4.根据权利要求3所述的一种便于生产的钣金件转运架，其特征在于：所述安装杆架（3）为钢制件，所述布线槽（31）的槽底设有若干磁体（5），所述磁体（5）与所述布线槽（31）的槽底之间通过磁吸力夹持所述接近传感器（23）的电线。5.根据权利要求3所述的一种便于生产的钣金件转运架，其特征在于：所述布线槽（31）其中一侧的槽壁开设有滑移孔（32），所述滑移孔（32）的长度方向沿所述布线槽（31）的长度方向；所述接近传感器（23）穿设于所述滑移孔（32），所述接近传感器（23）整体呈圆柱形，所述接近传感器（23）螺纹连接有两个夹持螺母（231），两个所述夹持螺母（231）共同夹持所述布线槽（31）的开设有滑移孔（32）的槽壁。6.根据权利要求5所述的一种便于生产的钣金件转运架，其特征在于：所述安装杆架（3）设有卡接件（6），所述卡接件（6）设有卡接口（61），所述卡接口（61）与所述安装杆架（3）卡接，所述卡接件（6）位于所述接近传感器（23）的上方，所述卡接件（6）用于遮挡所述接近传感器（23）。7.根据权利要求3所述的一种便于生产的钣金件转运架，其特征在于：所述布线槽（31）的槽口方向沿竖向设置，所述布线槽（31）的槽底壁的两端分别设有缺口（33），所述缺口（33）用于避让所述隔栏（12）的竖向栏杆（122）；两个所述定位件（4）的位置分别与所述安装杆架（3）两端的所述缺口（33）的位置对应，所述定位件（4）包括螺栓（41）和螺帽（42），所述螺栓（41）的栓体同时穿过所述布线槽（31）的两个相对的槽壁，所述螺帽（42）与所述螺栓（41）螺纹连接，所述螺帽（42）与所述螺栓（41）的栓帽同时夹持所述安装杆架（3）的端部。8.根据权利要求7所述的一种便于生产的钣金件转运架，其特征在于：所述螺帽（42）为手扭螺帽（42）。

技术总结
本申请公开了一种便于生产的钣金件转运架，涉及转运工具的领域，其包括转运架主体和辅助识别组件，转运架主体包括主框架和安装于主框架的多个隔栏，多个隔栏沿水平方向并排设置，每两个相邻的隔栏之间形成用于放置钣金件的放置区；辅助识别组件安装于转运架主体，辅助识别组件包括控制器、接近传感器和指示器，接近传感器用于对准钣金件的开孔位置或缺角位置；接近传感器和指示器分别与控制器电连接，控制器用于收集接近传感器的感应状态，控制器用于控制指示器发出指示信号。本申请中的转运架放置钣金时，当钣金件放置出现错误时，辅助识别组件的指示器持续发出指示信号，使工作人员能够及时发现钣金件放置错误的情况。作人员能够及时发现钣金件放置错误的情况。作人员能够及时发现钣金件放置错误的情况。


技术研发人员：袁强
受保护的技术使用者：上海惠元机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/7/28