一种齿轮油液喷淋清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于齿轮喷淋清洗领域，具体涉及一种齿轮油液喷淋清洗装置。


背景技术：

2.齿轮在进行某些工序的加工后，如插齿加工，会在齿轮的端面上留下金属碎屑，这些金属碎屑必须要清理干净，如果采用常规的煤油浸泡清洗的方式，碎屑容易残留在齿轮的表面，且当其从煤油中取出的时候，会粘附大量的煤油，造成煤油浪费较大，所以需要一种能够对齿轮端面的金属碎屑进行较为彻底的清理，且不会造成煤油浪费的清洗装置。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种齿轮油液喷淋清洗装置，该清洗装置结构简单，能够快速的将齿轮进行定位后旋转，在旋转的时候能够将油液喷淋到齿轮上对其进行清洗。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种齿轮油液喷淋清洗装置，包括：
5.一喷淋台，所述喷淋台下方固定有一旋转驱动机构；
6.一喷淋仓，所述喷淋台下固定有一减速电机，所述减速电机的电机杆上固定有齿轮定位结构，所述喷淋仓中开设有一进油孔和一排油孔；
7.一喷淋杆，所述喷淋杆包括立杆部和横杆部，所述立杆部穿过进油孔，所述喷淋杆中具有一喷淋通道，所述喷淋通道末端开口朝向齿轮定位结构，所述喷淋杆转动连接在喷淋仓中，并和所述旋转驱动机构相匹配；
8.一盖板，所述盖板和喷淋仓相连接。
9.进一步的，所述盖板铰接连接在喷淋仓上。
10.进一步的，所述齿轮定位结构包括一支撑盘，所述支撑盘两侧固定有连接翼板，所述连接翼板上固定有定位销。
11.进一步的，所述旋转驱动机构包括一水平气缸，所述水平气缸的气缸杆上固定有直齿，所述喷淋杆的立杆部上固定有从动齿轮，所述直齿和从动齿轮相匹配，所述立杆部的下端固定连接有旋转接头，所述旋转接头和注油管相连通。
12.进一步的，所述排油孔下方连接有一排油管，在排油孔中连接有一过滤网。
13.进一步的，所述喷淋仓的侧面固定有一下铰接座，所述下铰接座上铰接连接有推拉气缸，所述盖板的末端固定有一上铰接座，所述上铰接座和推拉气缸的气缸杆相铰接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.第一，该清洗装置结构简单，能够快速的将齿轮进行定位后旋转，在旋转的时候能够将油液喷淋到齿轮上对其进行清洗；
16.第二，由于喷淋杆是旋转的连接在排油孔中的，所以对齿轮进行定位的时候，其可以先旋转让位，避免对齿轮的定位产生干涉；
17.第三，由于在排油孔中连接有过滤网，所以可以将油液中的金属杂质进行过滤排
出，确保回收之后的煤油更加洁净。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体图(未连接盖板)；
19.图2是本实用新型另一个方向的立体图；
20.图3是本实用新型的侧视图；
21.图4是本实用新型另一个方向的侧视图。
22.图中：1、喷淋台；2、喷淋仓；3、减速电机；4、进油孔；5、排油孔；6、喷淋杆；7、立杆部；8、横杆部；9、盖板；10、支撑盘；11、连接翼板；12、定位销；13、水平气缸；14、直齿；15、从动齿轮；16、旋转接头；17、注油管；18、排油管；19、过滤网；20、伸缩气缸；21、下铰接座；22、上铰接座；
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
24.参见图1-2所示的一种齿轮油液喷淋清洗装置，包括：
25.一喷淋台1，所述喷淋台1下方固定有一旋转驱动机构；
26.一喷淋仓2，所述喷淋台1下固定有一减速电机3，所述减速电机3的电机杆上固定有齿轮定位结构，所述喷淋仓2中开设有一进油孔4和一排油孔5；
27.一喷淋杆6，所述喷淋杆6包括立杆部7和横杆部8，所述立杆部7穿过进油孔4，所述喷淋杆6中具有一喷淋通道，所述喷淋通道末端开口朝向齿轮定位结构，所述喷淋杆6转动连接在喷淋仓2中，并和所述旋转驱动机构相匹配；
28.一盖板9，所述盖板9和喷淋仓2相连接。
29.本实用新型在使用的时候过程如下，先将齿轮连接到喷淋仓2的齿轮定位结构上，随后启动旋转驱动机构，使其驱动喷淋杆6的立杆部7开始进行转动，使得喷淋干的横杆部8移动到齿轮的上方，随后在喷淋杆6的喷淋通道中注入煤油，煤油在注入过程中，从喷淋通道的末端开口处喷出到齿轮表面，随后将盖板9盖合到喷淋仓2上，启动减速电机3，减速电机3在转动的时候驱动齿轮定位结构进行转动，齿轮定位结构进行转动的时候带动齿轮进行转动，从而使得油液能够均匀的喷淋到齿轮上方，同时，由于齿轮发生转动，能够将其上的金属铁屑在离心力的作用下被甩出，油液也被甩出，使得其上只附着一层极薄的油膜，从而节省煤油的用量，当一侧的金属铁屑清理完成之后，将齿轮进行翻转，对另一侧继续进行喷淋清洗。
30.进一步的，所述盖板9铰接连接在喷淋仓2上。由于盖板9是铰接连接在喷淋仓2上的，所以在将盖板9进行翻开或者关闭的时候更加方便快捷。
31.进一步的，所述齿轮定位结构包括一支撑盘10，所述支撑盘10两侧固定有连接翼板11，所述连接翼板11上固定有定位销12。具体的，齿轮在定位的时候，其中部通过支撑盘10进行支撑，支撑盘10的两侧连接翼板11上的定位销12刚好和齿轮上的减重孔进行匹配，从而完成对齿轮的定位。
32.进一步的，所述旋转驱动机构包括一水平气缸13，所述水平气缸13的气缸杆上固定有直齿14，所述喷淋杆6的立杆部7上固定有从动齿轮15，所述直齿14和从动齿轮15相匹
配，所述立杆部7的下端固定连接有旋转接头16，所述旋转接头16和注油管17相连通。具体的，本实用新型的旋转驱动机构采用的是水平气缸13，水平气缸13上连接的直齿14和喷淋杆6上的从动齿轮15相匹配，在直齿14水平移动的时候，将会驱动从动齿轮15进行转动，从动齿轮15在转动的时候，即可驱动喷淋杆6进行旋转，从而使得煤油准确的喷淋在齿轮上。
33.进一步的，所述排油孔5下方连接有一排油管18，在排油孔5中连接有一过滤网19。具体的，为了防止喷淋后的油液从排油孔5排出之后，其中混杂金属碎屑，在排油孔5中还连接有一过滤网19，具体的，过滤网19可以采用较小型的过滤提篮，从而可以快速的对其中沉积的金属碎屑进行清理。
34.进一步的，所述喷淋仓2的侧面固定有一下铰接座21，所述下铰接座21上铰接连接有推拉气缸，所述盖板9的末端固定有一上铰接座22，所述上铰接座22和推拉气缸的气缸杆相铰接。具体的，通过这种结构，当推拉气缸向上进行推动的时候，其上的气缸杆便可驱动盖板9进行翻转盖合，使得本实用新型在使用的时候更加方便。
35.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种齿轮油液喷淋清洗装置，其特征在于，包括：一喷淋台，所述喷淋台下方固定有一旋转驱动机构；一喷淋仓，所述喷淋台下固定有一减速电机，所述减速电机的电机杆上固定有齿轮定位结构，所述喷淋仓中开设有一进油孔和一排油孔；一喷淋杆，所述喷淋杆包括立杆部和横杆部，所述立杆部穿过进油孔，所述喷淋杆中具有一喷淋通道，所述喷淋通道末端开口朝向齿轮定位结构，所述喷淋杆转动连接在喷淋仓中，并和所述旋转驱动机构相匹配；一盖板，所述盖板和喷淋仓相连接。2.如权利要求1所述的齿轮油液喷淋清洗装置，其特征在于：所述盖板铰接连接在喷淋仓上。3.如权利要求2所述的齿轮油液喷淋清洗装置，其特征在于：所述齿轮定位结构包括一支撑盘，所述支撑盘两侧固定有连接翼板，所述连接翼板上固定有定位销。4.如权利要求3所述的齿轮油液喷淋清洗装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括一水平气缸，所述水平气缸的气缸杆上固定有直齿，所述喷淋杆的立杆部上固定有从动齿轮，所述直齿和从动齿轮相匹配，所述立杆部的下端固定连接有旋转接头，所述旋转接头和注油管相连通。5.如权利要求4所述的齿轮油液喷淋清洗装置，其特征在于：所述排油孔下方连接有一排油管，在排油孔中连接有一过滤网。6.如权利要求5所述的齿轮油液喷淋清洗装置，其特征在于：所述喷淋仓的侧面固定有一下铰接座，所述下铰接座上铰接连接有推拉气缸，所述盖板的末端固定有一上铰接座，所述上铰接座和推拉气缸的气缸杆相铰接。

技术总结
本实用新型公开了一种齿轮油液喷淋清洗装置，包括：一喷淋台，所述喷淋台下方固定有一旋转驱动机构；一喷淋仓，所述喷淋台下固定有一减速电机，所述减速电机的电机杆上固定有齿轮定位结构，所述喷淋仓中开设有一进油孔和一排油孔；一喷淋杆，所述喷淋杆包括立杆部和横杆部，所述立杆部穿过进油孔，所述喷淋杆中具有一喷淋通道，所述喷淋通道末端开口朝向齿轮定位结构，所述喷淋杆转动连接在喷淋仓中，并和所述旋转驱动机构相匹配；一盖板，所述盖板和喷淋仓相连接。该清洗装置结构简单，能够快速的将齿轮进行定位后旋转，在旋转的时候能够将油液喷淋到齿轮上对其进行清洗。将油液喷淋到齿轮上对其进行清洗。将油液喷淋到齿轮上对其进行清洗。


技术研发人员：傅传明
受保护的技术使用者：重庆富川机电有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/28