一种驼乳粉快速筛粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及驼乳粉加工技术领域，具体为一种驼乳粉快速筛粉装置。


背景技术：

2.cn210965855u公开了一种驼乳粉快速筛粉装置，包括用于下粉的下粉机构、驱动机构、支撑机构，所述下粉机构下方设置有所述支撑机构，所述支撑机构后方设置有所述驱动机构，还包括用于减少驼乳粉飞散的降粉机构，所述降粉机构包括吸粉管、风机、降粉箱、过滤网，所述吸粉管上端连接所述支撑机构，所述吸粉管下端通过焊接连接在所述降粉箱两侧。该实用新型利用风机、降粉箱和过滤网将飞起的驼乳粉进行收集，可以减少驼乳粉驱动时荡起驼乳粉飞散的情况，利用下粉电机带动下粉凸轮敲击下粉斗侧壁，使驼乳粉可以快速均匀的下落到筛板上提高筛粉的效率，防止驼乳粉堆积到粉斗处不向下落粉。
3.现有的驼乳粉筛粉装置通常借助于平面筛网进行振动式筛粉，筛粉效率低，为此，我们设计出一种驼乳粉快速筛粉装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种驼乳粉快速筛粉装置，解决了现有的驼乳粉筛粉装置通常借助于平面筛网进行振动式筛粉，筛粉效率低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种驼乳粉快速筛粉装置，包括机架和固定架设于机架上的筛粉机构，
6.所述筛粉机构包括沿竖直方向分布的壳体与分别固定连接于壳体顶部和底部的封板和卸料斗，以及通过轴承架转动架设于壳体内的筛筒，所述筛筒的顶部贯穿于封板并于外部固定套装有大齿轮，所述封板的顶部通过支撑架固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿于支撑架并固定连接有与大齿轮相啮合的小齿轮。
7.优选的，所述筛筒包括呈上、下同轴分布的进料管和固定座，以及固定安装于进料管和固定座之间呈筒形结构的滤网，所述固定座的底部焊接有沿竖直方向分布供轴承架转动装配的连接管。
8.优选的，所述固定座的顶部延伸至滤网内并设有呈圆锥面结构的凸起。
9.优选的，该驼乳粉快速筛粉装置还包括横向固定安装于卸料斗底部的下料机构，所述下料机构包括方管，所述方管顶面的中部和底面的边侧分别开设有进料口和出料口，所述方管的两端均固定安装有端板并于远离出料口一侧的端板内侧固定安装有气缸,所述方管内滑动安装有料框并于料框远离出料口一侧的顶部设有贴合于方管内顶壁的挡板。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种驼乳粉快速筛粉装置。与现有技术相比具备以下
12.有益效果：
13.该驼乳粉快速筛粉装置，通过将传统的平面式筛网替换为筛筒，并由振动方式替换为转动方式，可实现驼乳粉借助于筛筒完成快速筛粉作业，相比较传统的振动式筛粉方
式，不会出现粉料堆积的现象，大大提高了筛粉效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型筛粉机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型筛筒的结构示意图；
17.图4为本实用新型下料机构的结构示意图；
18.图中：1、机架；2、筛粉机构；3、下料机构；4、壳体；5、封板；6、卸料斗；7、轴承架；8、筛筒；9、大齿轮；10、支撑架；11、电机；12、小齿轮；13、进料管；14、固定座；15、滤网；16、连接管；17、方管；18、进料口；19、出料口；20、端板；21、气缸；22、料框；23、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种驼乳粉快速筛粉装置，包括机架1和固定架设于机架1上的筛粉机构2，筛粉机构2包括沿竖直方向分布的壳体4与分别固定连接于壳体4顶部和底部的封板5和卸料斗6，以及通过轴承架7转动架设于壳体4内的筛筒8，筛筒8的顶部贯穿于封板5并于外部固定套装有大齿轮9，封板5的顶部通过支撑架10固定安装有电机11，电机11的输出端贯穿于支撑架10并固定连接有与大齿轮9相啮合的小齿轮12。
21.基于上述结构的设置，该驼乳粉快速筛粉装置，由机架1和筛粉机构2组成，其中，机架1为筛粉机构2的架设提供结构支撑，筛粉机构2用于驼乳粉的筛粉作业，具体的，在工作过程中，驼乳粉原料由进料管13进入到筛筒8内，启动电机11后，小齿轮12通过与其啮合的大齿轮9带动筛筒8转动，筛筒8内的驼乳粉在滤网15的作用下实现筛分，而大块的驼乳粉随着滤筒8的转动在离心力的作用下与滤网15碰撞，可实现分离拆解，最终通过滤网15，透过滤网15的驼乳粉由卸料斗6卸出，该驼乳粉快速筛粉装置，通过将传统的平面式筛网替换为筛筒8，并由振动方式替换为转动方式，可实现驼乳粉借助于筛筒8完成快速筛粉作业，相比较传统的振动式筛粉方式，不会出现粉料堆积的现象，大大提高了筛粉效率。
22.进一步的，筛筒8包括呈上、下同轴分布的进料管13和固定座14，以及固定安装于进料管13和固定座14之间呈筒形结构的滤网15，固定座14的底部焊接有沿竖直方向分布供轴承架7转动装配的连接管16。其中，筛筒8由同轴分布且依次由上而下设置的进料管13、滤网15和固定座14装配而成，进料管13和固定座14为筛筒8转动架设提供安装结构，同时，进料管13与滤网15相连通实现了进料功能，在具体使用时，可于进料管13顶端设置盖板，以防止粉料的逸出。
23.进一步的，固定座14的顶部延伸至滤网15内并设有呈圆锥面结构的凸起。其中，为了避免未透过滤网15的驼乳粉落于固定座14上，作为优选，将固定座14顶部设置为圆锥面结构的凸起，可确保驼乳粉始终随着筛筒8的转动而进行筛分作业。
24.进一步的，该驼乳粉快速筛粉装置还包括横向固定安装于卸料斗6底部的下料机构3，下料机构3包括方管17，方管17顶面的中部和底面的边侧分别开设有进料口18和出料口19，方管17的两端均固定安装有端板20并于远离出料口19一侧的端板20内侧固定安装有气缸21,方管17内滑动安装有料框22并于料框22远离出料口19一侧的顶部设有贴合于方管17内顶壁的挡板23。其中，过筛后的驼乳粉若直接进行大量卸料，易扬起粉尘，作为优选，通过设置有下料机构3，利用可于方管17内往复移动的料框22，可实现驼乳粉的分批次卸料。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种驼乳粉快速筛粉装置，其特征在于：包括机架(1)和固定架设于机架(1)上的筛粉机构(2)；所述筛粉机构(2)包括沿竖直方向分布的壳体(4)与分别固定连接于壳体(4)顶部和底部的封板(5)和卸料斗(6)，以及通过轴承架(7)转动架设于壳体(4)内的筛筒(8)，所述筛筒(8)的顶部贯穿于封板(5)并于外部固定套装有大齿轮(9)，所述封板(5)的顶部通过支撑架(10)固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端贯穿于支撑架(10)并固定连接有与大齿轮(9)相啮合的小齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种驼乳粉快速筛粉装置，其特征在于：所述筛筒(8)包括呈上、下同轴分布的进料管(13)和固定座(14)，以及固定安装于进料管(13)和固定座(14)之间呈筒形结构的滤网(15)，所述固定座(14)的底部焊接有沿竖直方向分布供轴承架(7)转动装配的连接管(16)。3.根据权利要求2所述的一种驼乳粉快速筛粉装置，其特征在于：所述固定座(14)的顶部延伸至滤网(15)内并设有呈圆锥面结构的凸起。4.根据权利要求1所述的一种驼乳粉快速筛粉装置，其特征在于：还包括横向固定安装于卸料斗(6)底部的下料机构(3)，所述下料机构(3)包括方管(17)，所述方管(17)顶面的中部和底面的边侧分别开设有进料口(18)和出料口(19)，所述方管(17)的两端均固定安装有端板(20)并于远离出料口(19)一侧的端板(20)内侧固定安装有气缸(21),所述方管(17)内滑动安装有料框(22)并于料框(22)远离出料口(19)一侧的顶部设有贴合于方管(17)内顶壁的挡板(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种驼乳粉快速筛粉装置，包括机架和固定架设于机架上的筛粉机构，所述筛粉机构包括沿竖直方向分布的壳体与分别固定连接于壳体顶部和底部的封板和卸料斗，以及通过轴承架转动架设于壳体内的筛筒，所述筛筒的顶部贯穿于封板并于外部固定套装有大齿轮，所述封板的顶部通过支撑架固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿于支撑架并固定连接有与大齿轮相啮合的小齿轮，本实用新型涉及驼乳粉加工技术领域。该驼乳粉快速筛粉装置，通过将传统的平面式筛网替换为筛筒，并由振动方式替换为转动方式，可实现驼乳粉借助于筛筒完成快速筛粉作业，相比较传统的筛粉方式，不会出现粉料堆积的现象，大大提高了筛粉效率。大大提高了筛粉效率。大大提高了筛粉效率。


技术研发人员：赵军利 赵洋
受保护的技术使用者：新疆中驼生物科技有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/28