一种LED封装结构及COB光源的制作方法

一种led封装结构及cob光源
技术领域
1.本实用新型涉及cob光源技术领域，特别是涉及一种led封装结构及cob光源。


背景技术：

2.现有的cob光源的工艺流程是固晶
→
焊线
→
金属环上围坝
→
点荧光胶，如图1所示，在进行金属环上围坝3＇的设置时，金属环上围坝3＇的内边缘位于bt层2＇(绝缘层)的上表面，cob的基板1＇和bt层2＇之间有间隙，气密性不好，导致cob光源的内部易跑进气体、水汽，导致材料加速光衰、老化、荧光胶发黑等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种led封装结构及cob光源，以解决上述现有技术存在的问题，使得cob光源的气密性进一步加强，水汽、气体等不容易进入cob光源的内产生化学反应，改善了光衰、老化、荧光胶发黑等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供了一种led封装结构，包括基板、bt层和围坝胶，所述bt层设置在所述基板上，所述bt层的中心处设置有开窗口，所述围坝胶的内边缘位于所述开窗口内侧的所述基板上，所述围坝胶的外边缘延伸至所述bt层上，所述围坝胶能够将所述bt层的内边缘与所述基板之间的缝隙覆盖住。
6.优选地，所述围坝胶包括内围坝和外围坝，所述内围坝的内边缘位于所述开窗口内侧的所述基板上，所述内围坝的外边缘位于所述bt层上，所述外围坝的内边缘位于所述内围坝上，所述外围坝的外边缘位于所述bt层上，所述内围坝的内边缘位于所述外围坝的内边缘的内侧，所述内围坝的外边缘位于所述外围坝的内边缘的外侧。
7.优选地，所述围坝胶的截面的外轮廓呈弧形。
8.优选地，所述围坝胶的最高点与所述围坝胶的内边缘之间为斜面。
9.本实用新型还提供了一种包括所述led封装结构的cob光源，所述基板上设置有led芯片，且所述led芯片位于所述bt层的中心处的所述开窗口处。
10.优选地，所述led芯片分别通过导线与所述基板上的正极和负极连接。
11.优选地，所述led芯片上覆盖有荧光胶，所述荧光胶的外边缘延伸至所述围坝胶上。
12.优选地，所述基板为铝基板。
13.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
14.本实用新型的围坝胶将bt层的内边缘与基板之间的缝隙覆盖住，使得cob光源的气密性进一步加强，水汽、气体等不容易进入cob光源的内产生化学反应，改善了光衰、老化、荧光胶发黑等问题。对于荧光胶中采用离心工艺的荧光粉，即使荧光粉位于荧光胶的底部，由于bt层的内边缘与基板之间的缝隙被密封住，怕水、容易水解的荧光粉不会受到影响，可大大的提升了产品的性能和工作寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为现有技术中的封装结构截面图；
17.图2为本实用新型的led封装结构截面图(实施例一)；
18.图3为本实用新型的led封装结构俯视图(实施例一，无荧光胶)；
19.图4为本实用新型的cob光源俯视图(led封装结构采用实施例)；
20.图5为本实用新型的led封装结构截面图(实施例二)；
21.图6为本实用新型的led封装结构俯视图(实施例二，无荧光胶)；
22.其中：1、1＇-基板，2、2＇-bt层，3-围坝胶，3＇-金属环上围坝，4-内围坝，5-外围坝，6、6＇-荧光胶。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的目的是提供一种led封装结构，以解决上述现有技术存在的问题，使得cob光源的气密性进一步加强，水汽、气体等不容易进入cob光源的内产生化学反应，改善了光衰、老化、荧光胶发黑等问题。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.实施例一
27.如图2至图6所示：本实施例提供了一种led封装结构，包括基板1、bt层2和围坝胶3，bt层2设置在基板1上，bt层2的中心处设置有开窗口，围坝胶3呈环状，围坝胶3的内边缘位于开窗口内侧的基板1上，围坝胶3的外边缘延伸至bt层2上，围坝胶3能够将bt层2的内边缘与基板1之间的缝隙覆盖住。
28.具体地，本实施例中，围坝胶3采用第一种形式，即将现有技术中的金属环上围坝3＇加粗。
29.本实施例中，围坝胶3的截面(通过开窗口的圆心)的外轮廓呈弧形，或者，围坝胶3的最高点与围坝胶3的内边缘之间为斜面。现有技术中，bt层2开窗口的侧壁朝向led芯片的出光口，bt层2开窗口的侧壁与基板1上表面垂直。本实施例的围坝胶3朝向出光口的一面呈弧形或斜面，使荧光胶6中荧光粉的激光效率增加，亮度可以提升1～2％。
30.本实施例的围坝胶3将bt层2的内边缘与基板1之间的缝隙覆盖住，使得cob光源的气密性进一步加强，水汽、气体等不容易进入cob光源的内产生化学反应，改善了光衰、老化、荧光胶6发黑等问题。对于荧光胶6中采用离心工艺的荧光粉，即使荧光粉位于荧光胶6的底部，由于bt层2的内边缘与基板1之间的缝隙被密封住，怕水、容易水解的荧光粉不会受
到影响，可大大的提升了产品的性能和工作寿命。
31.本实施例的围坝胶3比现有技术中更宽，占据了原本属于荧光胶6的一部分空间，使得荧光胶6的用量减少，降低了物料成本。本实施例的围坝胶3位于荧光胶6的内部，最后用荧光胶6覆盖住，不影响原有的外观。本实施例的led封装结构可使用于类似基板1加bt层2的cob光源中，有较高的应用推广性。
32.实施例二
33.本实施例与实施例一的区别在于：围坝胶3采用第二种形式，围坝胶3包括内围坝4和外围坝5，内围坝4的内边缘位于开窗口内侧的基板1上，内围坝4的外边缘位于bt层2上，外围坝5的内边缘位于内围坝4上，外围坝5的外边缘位于bt层2上，内围坝4的内边缘位于外围坝5的内边缘的内侧，内围坝4的外边缘位于外围坝5的内边缘的外侧。本实施例中，外围坝5覆盖在bt层2的金属环上，内围坝4位于金属环的内侧。
34.实施例三
35.本实施例提供了一种包括实施例一或实施例二的led封装结构的cob光源，基板1上设置有若干led芯片，且若干led芯片位于bt层2的中心处的开窗口处，基板1为铝基板，led芯片上覆盖有荧光胶6，荧光胶6的外边缘延伸至围坝胶3上，荧光胶6的外边缘位于围坝胶3的外边缘的内侧。
36.若干led芯片的正负极依次通过导线相连，然后将第一个led芯片和最后一个led芯片分别通过导线与金属环连接，最后将金属环通过导线分别与基板1上的正极和负极连接。
37.采用实施例一的围坝胶3制备cob光源的工艺流程方法为：固晶
→
焊线
→
设置围坝胶3
→
点荧光胶6。
38.采用实施例二的围坝胶3制备cob光源的工艺流程方法为：固晶
→
设置内围坝4
→
焊线
→
设置外围坝5
→
点荧光胶6。
39.设置内围坝4时，在固晶后的基板1和bt层2之间用内围坝4的胶水覆盖，机台点围坝针头沿着基板1和bt层2间隙轮廓上点围坝的胶水，均匀的密封间隙，最后用荧光胶6覆盖内围坝4，可以保持和现有的外观保持不变。
40.内围坝4工艺顺序定在固晶与焊线之间，即固晶后再内围坝4，可以防止内围坝4盖到固晶pr识别点，焊线前设置内围坝4可以防止内围坝4压到线材。
41.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：
1.一种led封装结构，其特征在于：包括基板、bt层和围坝胶，所述bt层设置在所述基板上，所述bt层的中心处设置有开窗口，所述围坝胶的内边缘位于所述开窗口内侧的所述基板上，所述围坝胶的外边缘延伸至所述bt层上，所述围坝胶能够将所述bt层的内边缘与所述基板之间的缝隙覆盖住。2.根据权利要求1所述的led封装结构，其特征在于：所述围坝胶包括内围坝和外围坝，所述内围坝的内边缘位于所述开窗口内侧的所述基板上，所述内围坝的外边缘位于所述bt层上，所述外围坝的内边缘位于所述内围坝上，所述外围坝的外边缘位于所述bt层上，所述内围坝的内边缘位于所述外围坝的内边缘的内侧，所述内围坝的外边缘位于所述外围坝的内边缘的外侧。3.根据权利要求1所述的led封装结构，其特征在于：所述围坝胶的截面的外轮廓呈弧形。4.根据权利要求1所述的led封装结构，其特征在于：所述围坝胶的最高点与所述围坝胶的内边缘之间为斜面。5.一种包括权利要求1-4中任一项的所述的led封装结构的cob光源，其特征在于：所述基板上设置有led芯片，且所述led芯片位于所述bt层的中心处的所述开窗口处。6.根据权利要求5所述的cob光源，其特征在于：所述led芯片分别通过导线与所述基板上的正极和负极连接。7.根据权利要求5所述的cob光源，其特征在于：所述led芯片上覆盖有荧光胶，所述荧光胶的外边缘延伸至所述围坝胶上。8.根据权利要求5所述的cob光源，其特征在于：所述基板为铝基板。

技术总结
本实用新型公开了一种LED封装结构及COB光源，涉及COB光源技术领域，包括基板、BT层和围坝胶，所述BT层设置在所述基板上，所述BT层的中心处设置有开窗口，所述围坝胶的内边缘位于所述开窗口内侧的所述基板上，所述围坝胶的外边缘延伸至所述BT层上，所述围坝胶能够将所述BT层的内边缘与所述基板之间的缝隙覆盖住。本实用新型的围坝胶将BT层的内边缘与基板之间的缝隙覆盖住，使得COB光源的气密性进一步加强，水汽、气体等不容易进入COB光源的内产生化学反应，改善了光衰、老化、荧光胶发黑等问题。题。题。


技术研发人员：吴毅峰 熊毅 曾荣昌 方顺 朱澄 林紘洋 万喜红
受保护的技术使用者：福建天电光电有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/28