显示器背光源集成式装配作业台的制作方法

1.本实用新型涉及集成作业台技术领域，尤其涉及一种显示器背光源集成式装配作业台。


背景技术：

2.电子设备(如手机、平板等)的显示器(如lcd)通过背光源提供发光源。背光源包括led发光源、导光板、反光膜以及若干层其它功能膜。在背光源的装配过程中，当将各个部件装配在一起且未装配显示屏时，首先需要在其中一工位处进行点亮检测。当点亮检测通过后，需要将该电子设备移送到另一工位进行压合，以粘合固定各层功能膜。由于各个功能膜之间粘附面较少，因此，在将电子设备从一工位移送到另一工位时，构成背光源的各个部件容易晃动，从而造成品质风险。而且，由于需要在不同工位完成背光源的装配和检测，需要消耗较多工时，从而不利于降低制程效率和成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种将显示器背光源的装配制程工作集成在一起以提升产品质量和制程效率的显示器背光源集成式装配作业台。
4.为了实现上述目的，本实用新型公开了一种显示器背光源集成式装配作业台，其包括：
5.第一支撑台，其上设置有容置槽，所述容置槽用于固定待装配背光源的显示器的载体；
6.第二支撑台，其设置于所述第一支撑台的一侧，所述第二支撑台上设置有压板和弹性电源开关；所述压板的一端与所述第二支撑台枢接，以使得所述压板可上下翻转运动，所述压板具有自由端靠近所述第二支撑台而将与所述载体连接的电源线抵压在所述第二支撑台上的第一状态和自由端远离所述第二支撑台而松开所述电源线的第二状态；所述电源开关用于控制所述电源线中电流的通/断，所述压板的自由端还设置有一连动杆，所述连动杆用于打开和关闭所述电源开关；
7.支撑架，其设置在所述第一支撑台的所述容置槽头部的一端，所述支撑架上设置有压块和与所述压块连接的升降机构，所述升降机构用于驱动所述压块上下运动，所述压块用于与位于所述容置槽中的所述载体的头部抵压
8.较佳地，所述容置槽靠近所述第二支撑台的一侧开设有缺口，所述第二支撑台上还设置有靠近所述容置槽的第三支撑台，所述第三支撑台上设置有第一限位槽，所述第一限位槽的槽口与所述缺口相对，所述第一限位槽用于限制所述电源线的位置。
9.较佳地，所述压板的底面上设置有与所述第一限位槽相对的第二限位槽，当所述压板下压而与所述第三支撑台抵接时，所述电源线被扣合在所述第一限位槽和所述第二限位槽之间。
10.较佳地，所述第二支撑台上还设置有第四支撑台，所述第四支撑台位于所述压板
的具有所述连动杆的一侧，所述电源开关设置在所述第四支撑台上，所述第四支撑台上还设置有与所述第四支撑台枢接的转动压杆，所述转动压杆的自由端抵靠在所述连动杆上。
11.较佳地，所述第四支撑台上还设置有磁吸件，所述磁吸件用于为所述转动压杆提供下压的磁吸力。
12.较佳地，所述压板的转动轴上还设置有扭簧，所述扭簧为所述压板提供恒向所述第二状态运动的力。
13.所述的显示器背光源集成式装配作业台，其特征在于，所述磁吸件为电磁铁。
14.较佳地，所述升降机构包括安装在支撑架上的升降驱动器和上下延伸的滑道，所述压块安装在一安装架上，所述安装架通过滑块与所述滑道滑动连接，所述升降驱动器的伸缩移动端与所述安装架连接。
15.较佳地，所述升降驱动器包括气缸组件。
16.与现有技术相比，本实用新型上述技术方案公开的显示器背光源集成式装配作业台，包括第一支撑台、第二支撑台以及支撑架，第一支撑台上设置容置槽，第二支撑台上安装点亮检测机构，支撑架上安装可上下移动的压块，这样，在工作台所在的一个工位即可完成点亮测试和保压工作，从而避免因工位间的移动影响背光源的装配质量，而且有效提升制程效率。另外，通过第二支撑台上的带有连动杆的压板和电源开关的设置，确保电源线只有在被固定的状态下才能点亮背光源，从而避免点亮检测过程中出现接触不良而烧坏背光源的电路板。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例中作业台的立体结构图。
18.图2为图1中第一支撑台的立体结构图。
19.图3为图1中第二支撑台及相关结构件的立体结构图。
20.图4为图1中升降机构的立体结构图。
具体实施方式
21.为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
22.本实施例公开一种显示器背光源集成式装配作业台，以用于车载显示设备的背光源或其它便携式电子设备的背光源的集成化装配。如图1和图2，该作业台包括第一支撑台1、第二支撑台2以及支撑架3。
23.对于第一支撑台1，其上设置有容置槽10，容置槽10用于固定待装配背光源的显示器的载体p。在装配背光源时，将载体p放置在第一支撑台1的容置槽10中，然后将led发光源、各个功能膜以及导光板等部件依次安装在载体p上。
24.对于第二支撑台2，其设置于第一支撑台1的一侧，第二支撑台2上设置有压板20和弹性电源开关21，该压板20用于以压合的方式固定与载体p连接的电源线，确切地说，在进行背光源的点亮测试时，电源线与载体p上发光源的驱动电源电性连接。该电源开关21用于控制电源线中电流的通/断。
25.具体地，压板20的一端与第二支撑台2枢接，以使得压板20可上下翻转运动，压板
20具有自由端靠近第二支撑台2而将与载体p连接的电源线抵压在第二支撑台2上的第一状态和自由端远离第二支撑台2而松开电源线的第二状态。在第一状态，压板20将电源线结合在第二支撑台2上，在第二状态，压板20释放对电源线的压合，电源线可自由移动。
26.压板20的自由端还设置有一连动杆22，连动杆22用于打开和关闭电源开关21，从而使得压板20的状态位于电源开关21处于连动状态，也即，当压板20处于第一状态时，通过连动杆22同步打开电源开关21，使得背光源处于点亮状态。当检测结束而打开压板20时，连动杆22与电源开关21脱离，背光源同步熄灭。
27.对于支撑架3，其设置在第一支撑台1的容置槽10头部的一端，支撑架3上设置有压块30和与压块30连接的升降机构31，升降机构31用于驱动压块30上下运动，压块30用于与位于容置槽10中的载体p的头部抵压。本实施例中的压块30用于压合位于容置槽10中载体p的头部，以对装配在载体p上的构成背光源的各个部件进行保压工作。
28.如图1至图3，容置槽10靠近第二支撑台2的一侧开设有缺口11，第二支撑台2上还设置有靠近容置槽10的第三支撑台24，第三支撑台24上设置有第一限位槽240，第一限位槽240的槽口与缺口11相对，第一限位槽240用于限制电源线的位置。进一步地，压板20的底面上设置有与第一限位槽240相对的第二限位槽200，当压板20下压而与第三支撑台24抵接时，电源线被扣合在第一限位槽240和第二限位槽200之间。另外，第一限位槽240的靠近容置槽10的一端还设置有卡口241，该卡口241用于与电源线的接头卡接。
29.对背光源进行点亮测试时，电源线经由第一限位槽240进入容置槽10，进而与载体p上的电源接口连接。当压板20下压时，电源线被固定在第一限位槽240和第二限位槽200之间，压板20的底面与第二支撑台2抵接在一起，避免电源线滚动。
30.进一步地，如图3，第二支撑台2上还设置有第四支撑台25。第四支撑台25位于压板20的具有连动杆22的一侧，电源开关21设置在第四支撑台25上，第四支撑台25上还设置有与第四支撑台25枢接的转动压杆250，转动压杆250的自由端抵靠在连动杆22上。本实施例中，通过转动压杆250控制连动杆22的位置，进而控制压板20转动至第一状态或第二状态。具体地，当转动压杆250下压时，压着连动杆22向下移动，从而驱动压板20下压。当测试结束时，可手动或通过机械手将转动压杆250抬起即可使得压板20恢复至第二状态。
31.更进一步地，第四支撑台25上还设置有磁吸件251，磁吸件251用于为转动压杆250提供下压的磁吸力。当转动压杆250下压至磁吸件251的磁吸场范围内时，磁吸件251为转动压杆250提供继续下移并保持在下压状态的磁吸力。
32.另外，压板20的转动轴上还设置有扭簧(图未示)，扭簧为压板20提供恒向第二状态运动的力。本实施例中，通过扭簧的设置，当转动压杆250抬起时，压板20自动恢复至第二状态，释放对电源线的固定。
33.再者，磁吸件251为电磁铁。这样，当点亮检测结束时，控制电磁铁失电，失去对转动压杆250的磁吸力，转动压杆250释放对连动杆22的抵压，从而，在扭簧的弹性恢复力作用下，压板20自动向上翘起，释放对电源线的固定。
34.如图1和图4，升降机构31包括安装在支撑架3上的升降驱动器310和上下延伸的滑道311，压块30安装在一安装架313上，安装架313通过滑块312与滑道311滑动连接，升降驱动器310的伸缩移动端与安装架313连接。本实施例中，通过升降驱动器310带动安装架313沿滑道311上下移动，从而带动压块30上下移动，以实施对容置槽10中载体p的头部进行保
压工作。
35.综上，通过上述结构的作业台，将背光源装配的装配、点亮测试以及半成品保压工作集成在一个工位，也即，在工作台所在的一个工位即可完成点亮测试和保压工作，从而避免因工位间的移动影响背光源的装配质量，而且有效提升制程效率。另外，通过第二支撑台2上的带有连动杆22的压板20和电源开关21的设置，确保电源线只有在被固定的状态下才能点亮背光源，从而避免点亮检测过程中出现接触不良而烧坏背光源的电路板。
36.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种显示器背光源集成式装配作业台，其特征在于，包括：第一支撑台，其上设置有容置槽，所述容置槽用于固定待装配背光源的显示器的载体；第二支撑台，其设置于所述第一支撑台的一侧，所述第二支撑台上设置有压板和弹性电源开关；所述压板的一端与所述第二支撑台枢接，以使得所述压板可上下翻转运动，所述压板具有自由端靠近所述第二支撑台而将与所述载体连接的电源线抵压在所述第二支撑台上的第一状态和自由端远离所述第二支撑台而松开所述电源线的第二状态；所述电源开关用于控制所述电源线中电流的通/断，所述压板的自由端还设置有一连动杆，所述连动杆用于打开和关闭所述电源开关；支撑架，其设置在所述第一支撑台的所述容置槽头部的一端，所述支撑架上设置有压块和与所述压块连接的升降机构，所述升降机构用于驱动所述压块上下运动，所述压块用于与位于所述容置槽中的所述载体的头部抵压。2.根据权利要求1所述的显示器背光源集成式装配作业台，其特征在于，所述容置槽靠近所述第二支撑台的一侧开设有缺口，所述第二支撑台上还设置有靠近所述容置槽的第三支撑台，所述第三支撑台上设置有第一限位槽，所述第一限位槽的槽口与所述缺口相对，所述第一限位槽用于限制所述电源线的位置。3.根据权利要求2所述的显示器背光源集成式装配作业台，其特征在于，所述压板的底面上设置有与所述第一限位槽相对的第二限位槽，当所述压板下压而与所述第三支撑台抵接时，所述电源线被扣合在所述第一限位槽和所述第二限位槽之间。4.根据权利要求1所述的显示器背光源集成式装配作业台，其特征在于，所述第二支撑台上还设置有第四支撑台，所述第四支撑台位于所述压板的具有所述连动杆的一侧，所述电源开关设置在所述第四支撑台上，所述第四支撑台上还设置有与所述第四支撑台枢接的转动压杆，所述转动压杆的自由端抵靠在所述连动杆上。5.根据权利要求4所述的显示器背光源集成式装配作业台，其特征在于，所述第四支撑台上还设置有磁吸件，所述磁吸件用于为所述转动压杆提供下压的磁吸力。6.根据权利要求5所述的显示器背光源集成式装配作业台，其特征在于，所述压板的转动轴上还设置有扭簧，所述扭簧为所述压板提供恒向所述第二状态运动的力。7.根据权利要求6所述的显示器背光源集成式装配作业台，其特征在于，所述磁吸件为电磁铁。8.根据权利要求1所述的显示器背光源集成式装配作业台，其特征在于，所述升降机构包括安装在支撑架上的升降驱动器和上下延伸的滑道，所述压块安装在一安装架上，所述安装架通过滑块与所述滑道滑动连接，所述升降驱动器的伸缩移动端与所述安装架连接。9.根据权利要求8所述的显示器背光源集成式装配作业台，其特征在于，所述升降驱动器包括气缸组件。

技术总结
本实用新型公开了一种显示器背光源集成式装配作业台，其包括：第一支撑台，其上设置有容置槽；第二支撑台，其上设置有压板和弹性电源开关；压板的一端与第二支撑台枢接，以使得压板可上下翻转运动，压板具有自由端靠近第二支撑台的第一状态和自由端远离第二支撑台的第二状态；压板的自由端还设置有一连动杆，连动杆用于打开和关闭电源开关；支撑架，其设置在第一支撑台的容置槽头部的一端，支撑架上设置有压块和与压块连接的升降机构，压块用于与位于容置槽中的载体的头部抵压。通过上述结构的作业台，在工作台所在的一个工位即可完成点亮测试和保压工作，从而避免因工位间的移动影响背光源的装配质量，而且有效提升制程效率。而且有效提升制程效率。而且有效提升制程效率。


技术研发人员：方泽瑞 邓可
受保护的技术使用者：东莞华珂电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/28