河道淤泥固化用调理池的制作方法

1.本实用新型涉及河道清理技术领域，具体为河道淤泥固化用调理池。


背景技术：

2.淤泥的处理方式取决于是否污染以及污染物的种类，大多数河道淤泥的处理方式通常采用堆场处理和就地处理，堆场处理是将淤泥清理出来后，运输到指定的淤泥堆场进行处理，就地处理是将底部淤泥疏浚出来，而是直接在水下对淤泥进行覆盖，或者是排干上覆水然后进行脱水、固化和物理淋洗处理。
3.在申请号为202010312500.4的专利申请文件中，公开了一种河湖淤泥调质方法及系统，并具体公开了通过将淤泥通过脱水后产生的滤液收集到滤液收集池中，并根据回用水的标准，向滤液添加各种药剂，从而将淤泥进行沉淀，并将得到的淤泥注入调理池，使其进一步的凝固，实现对淤泥进行处理的目的。
4.在上述技术方案中，淤泥在调理池进行凝固时，淤泥会固化在调理池的内部，在将固化后的淤泥进行清理时，需要将淤泥进行破碎处理，通常是将淤泥没有完全凝结成块状时，对淤泥进行破碎，在破碎后将淤泥进行从调理池内取出，但是由于破碎结构是位于调理池内部的，在淤泥进行固化时，固化的淤泥会粘附在破碎结构上，导致破碎结构的破碎面的尖锐程度受到影响，从而影响淤泥的破碎效果，以及会增加破碎电机的载荷。


技术实现要素：

5.本实用新型所解决的技术问题为：解决破碎结构位于调理池内部时，凝固的淤泥会粘附在破碎机构上，影响破碎结构破碎过程的问题。
6.本实用新型可以通过以下技术方案实现：河道淤泥固化用调理池，包括固化池，固化池位于混合池的输出端，固化池上固定有第二安装座，第二安装座上纵向滑动设置有第一滑动板，第一滑动板上设置有搅拌组件。
7.本实用新型的进一步技术改进在于：搅拌组件包括破碎扇叶，第一滑动板上固定有破碎电机，破碎电机驱动连接破碎转轴，破碎扇叶均匀安装在破碎转轴上。
8.本实用新型的进一步技术改进在于：第二安装座上开设有第一滑槽，第一滑槽和第一滑动板滑动连接，第一滑动板位于纵向移动组件输出端。
9.本实用新型的进一步技术改进在于：纵向移动组件包括螺杆，螺杆由移动电机驱动，移动电机固定在第一安装座上，第一安装座固定在第二安装座上，螺杆上螺纹设置有固定套，固定套侧边固定有第二滑动板，第二滑动板和第一安装座滑动连接，第二滑动板侧边和第一滑动板连接。
10.本实用新型的进一步技术改进在于：还包括下料机构，下料机构包括下料箱体，下料箱体位于固化池的输出端。
11.本实用新型的进一步技术改进在于：下料箱体内部螺纹设置有下料转轴，下料转轴上设置有螺旋扇叶，下料转轴由下料电机驱动。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、本技术通过采用可以进行纵向移动的搅拌组件，使得搅拌组件可以随着第一滑动板进入到固化池的内部，将搅拌组件和固化池进行分离，使得淤泥在固化池的内部能够充分进行凝固，且凝固后的淤泥也不会粘附在搅拌组件上，当淤泥完全凝固后，通过将搅拌组件进入到固化池的内部，利用搅拌组件对淤泥进行打扫，保证搅拌组件搅拌面的锋利程度，从而充分对淤泥进行搅拌处理。
14.2、本技术采用螺旋扇叶进行下料，使得在下料时，被破碎的淤泥可以在螺旋扇叶和下料箱体的挤压情况下，对淤泥进行进一步的碾碎，所以在对淤泥进行自动下料情况下，还能够对淤泥进行碾压处理，便于对淤泥进行收集，得到较为细腻的淤泥。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型的移动破碎机构示意图；
17.图2为本实用新型的固化池位置示意图；
18.图3为本实用新型的移动破碎机构俯视图；
19.图4为本实用新型的螺杆位置示意图；
20.图5为本实用新型的下料机构示意图。
21.图中：1、混合池；2、混合装置；3、混合剂添加系统；4、流通管道；5、移动破碎机构；51、移动电机；52、第一安装座；53、第一滑动板；54、第二安装座；55、第一滑槽；56、破碎扇叶；57、破碎转轴；58、电机支座；59、破碎电机；510、第二滑动板；511、固定套；512、螺杆；6、固化池；7、下料机构；71、下料电机；72、下料入口；73、下料箱体；74、下料转轴；75、下料出口。
具体实施方式
22.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
23.请参阅图1-5所示，河道淤泥固化用调理池，包括固化池6，其中固化池6位于混合池1的输入端，其中混合池1上还设置有混合剂添加系统3，用于实现凝固药液的加入，在混合池1内部设置有混合装置2，使得利用混合装置2实现对药液和淤泥的混合，在混合池1的输出端通过流通管道4连接在固化池6上，其中固化池6上设置有移动破碎机构5，用于实现对固化池6的淤泥进行破碎，其中在固化池6的底部设置有下料机构7，用于将通过移动破碎机构5进行破碎后得到的淤泥进行下料，便于对淤泥进行收集处理。
24.其中移动破碎机构5包括第二安装座54，其中第二安装座54是固定在固定处的，且第二安装座54位于固化池6的上方，在第二安装座54上滑动设置有搅拌组件，其中搅拌组件设置在移动组件的输出端，即利用移动组件带动搅拌组件进行纵向移动，使得搅拌组件能够进入到固化池6内部，对固化池6内部固化的淤泥进行搅拌打碎。
25.其中移动组件包括移动电机51，利用移动电机51提供移动的动力，移动电机51固定在第一安装座52，其中第一安装座52固定在第二安装座54上，即移动电机51驱动连接螺
杆512，其中螺杆512上螺纹设置有固定套511，在固定套511端部固定有第二滑动板510，其中第二滑动板510和第二安装座54滑动连接，且在第二滑动板510的端部设置有搅拌组件。
26.具体使用过程包括，首先利用移动电机51提供动力，利用移动电机51带动螺杆512进行转动，使得固定套511在第二滑动板510和第二安装座54的滑动限位作用下，进行纵向移动，从而带动设置在第二滑动板510端部的搅拌组件进行纵向移动，从而实现对搅拌组件纵向的移动设置。
27.具体的，在第二安装座54上开设有第一滑槽55，其中第一滑槽55内部滑动设置有第一滑动板53，其中第一滑动板53安装在第二滑动板510的端部，即在第一滑动板53的端部安装有搅拌组件，利用搅拌组件实现对固化后的淤泥进行破碎搅拌。
28.具体的，搅拌组件包括破碎电机59，其中破碎电机59固定安装在电机支座58上，其中电机支座58安装在第一滑动板53上，即利用破碎电机59提供破碎的动力，其中破碎电机59驱动连接破碎转轴57，其中破碎转轴57上均匀固定有破碎扇叶56，其中利用破碎电机59提供破碎的动力，利用破碎电机59带动破碎转轴57，使得破碎扇叶56对固化后的淤泥进行破碎处理。
29.为了实现对固化后的淤泥进行破碎，其中下料机构7包括下料箱体73，在下料箱体73上设置有下料入口72和下料出口75，其中下料入口72位于固化池6的输出端，并通过下料出口75将破碎后的淤泥进行排出。
30.其中下料箱体73侧边固定有下料箱体73，其中下料箱体73驱动连接下料转轴74，其中下料转轴74上设置有螺旋扇叶，利用螺旋扇叶，使得从下料入口72掉落在下料箱体73内部的淤泥能够被进一步的破碎，由于下料箱体73的尺寸由下料入口72到下料出口75逐渐变小，从而能够实现对淤泥进行充分的粉碎，并将粉碎后的淤泥从下料出口75掉落排出。
31.本实用新型在使用时，首先将淤泥填充进入到混合池1内部，将混合药剂从混合剂添加系统3添加到混合池1内部，利用混合装置2对混合池1内部进行搅拌，将淤泥和药剂进行充分的混合，随后将混合后的淤泥沉淀物经过流通管道4排入到固化池6内部，使得在设定周期内，对固化池6内的淤泥进行充分的固化；
32.为了便于固化后的淤泥进行破碎下料，所以采用移动破碎机构5对固化后的淤泥进行破碎，即首先采用移动电机51带动螺杆512的转动，使得固定套511能够在第二滑动板510的限位作用下进行纵向的滑动，所以在固定套511进行纵向滑动时，带动第一滑动板53进行纵向滑动，带动破碎电机59进行纵向移动，直至破碎扇叶56接触到淤泥位置，通过破碎电机59的作用，带动破碎转轴57进行转动，使得破碎扇叶56对淤泥进行破碎处理，在破碎的同时，利用移动电机51带动破碎扇叶56进行纵向移动，从而对固化池6内部凝固的淤泥进行充分的破碎；
33.在破碎结束后，通过下料机构7对破碎后的淤泥进行下料控制，具体的，将淤泥从下料入口72进入到下料箱体73的内部，通过下料电机71带动下料转轴74，从而使得螺旋扇叶能够进行转动，对淤泥进行下料的同时，利用下料箱体73和螺旋扇叶的挤压，实现对淤泥的粉碎，并将粉碎后的淤泥从下料出口75排出。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出
些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.河道淤泥固化用调理池，包括固化池(6)，所述固化池(6)位于混合池(1)的输出端，其特征在于：所述固化池(6)上固定有第二安装座(54)，所述第二安装座(54)上纵向滑动设置有第一滑动板(53)，所述第一滑动板(53)上设置有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的河道淤泥固化用调理池，其特征在于，所述搅拌组件包括破碎扇叶(56)，所述第一滑动板(53)上固定有破碎电机(59)，所述破碎电机(59)驱动连接破碎转轴(57)，所述破碎扇叶(56)均匀安装在破碎转轴(57)上。3.根据权利要求1所述的河道淤泥固化用调理池，其特征在于，所述第二安装座(54)上开设有第一滑槽(55)，所述第一滑槽(55)和第一滑动板(53)滑动连接，所述第一滑动板(53)位于纵向移动组件输出端。4.根据权利要求3所述的河道淤泥固化用调理池，其特征在于，所述纵向移动组件包括螺杆(512)，所述螺杆(512)由移动电机(51)驱动，所述移动电机(51)固定在第一安装座(52)上，所述第一安装座(52)固定在第二安装座(54)上，所述螺杆(512)上螺纹设置有固定套(511)，所述固定套(511)侧边固定有第二滑动板(510)，所述第二滑动板(510)和第一安装座(52)滑动连接，所述第二滑动板(510)侧边和第一滑动板(53)连接。5.根据权利要求1所述的河道淤泥固化用调理池，其特征在于，还包括下料机构(7)，所述下料机构(7)包括下料箱体(73)，所述下料箱体(73)位于固化池(6)的输出端。6.根据权利要求5所述的河道淤泥固化用调理池，其特征在于，所述下料箱体(73)内部螺纹设置有下料转轴(74)，所述下料转轴(74)上设置有螺旋扇叶，所述下料转轴(74)由下料电机(71)驱动。

技术总结
本实用新型公开了河道淤泥固化用调理池，涉及河道清理技术领域，包括固化池，固化池位于混合池的输出端，固化池上固定有第二安装座，第二安装座上纵向滑动设置有第一滑动板，第一滑动板上设置有搅拌组件。本申请通过采用可以进行纵向移动的搅拌组件，使得搅拌组件可以随着第一滑动板进入到固化池的内部，将搅拌组件和固化池进行分离，使得淤泥在固化池的内部能够充分进行凝固，且凝固后的淤泥也不会粘附在搅拌组件上，当淤泥完全凝固后，通过将搅拌组件进入到固化池的内部，利用搅拌组件对淤泥进行打扫，保证搅拌组件搅拌面的锋利程度，从而充分对淤泥进行搅拌处理。从而充分对淤泥进行搅拌处理。从而充分对淤泥进行搅拌处理。


技术研发人员：杨选军 王强 朱小禹
受保护的技术使用者：安徽科清水环境技术有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/28