新型多重复合式管道接头制备模具的制作方法

未命名 07-30 阅读:109 评论:0


1.本实用新型涉及模具技术领域,具体为新型多重复合式管道接头制备模具。


背景技术:

2.模具是在新型多重复合式管道接头制备的工作中必不可少的装置之一,其能够在工作人员的操作下将制备模具所需要的塑胶通过注模管进入到凹槽内侧,再利用冷却管将其冷却凝固成模具,有鉴于此,传统的装置不够完善,没有便于工作人员手持安装该装置的设施,而新型多重复合式管道接头制备模具能够为工作人员提供便捷。
3.现有技术中模具存在的缺陷是:
4.1、专利文件:cn216150871u一种便于更换的五金件冲压模具,“本实用新型包括底座,底座顶部固定连接有支撑架,底座顶部两侧靠近支撑架底部固定安装有导向杆。本实用新型中工作人员需要对片状五金件进行冲压处理时,工作人员将大量需要进行冲压的片状五金件携带至放置有冲压装置的场地后,工作人员将冲压模具、第一冲压槽和第二冲压槽拆卸下来后,工作人员只需要将需要用到的冲压模具在限位块外侧滑入,工作人员再将锁紧把手拧入到冲压模具在限位块外侧螺纹槽内对冲压模具进行固定后,再将第一冲压槽和第二冲压槽插入到底座顶部中间的凹槽后,即可完成对冲压模具的更换,方便工作人员进行冲压不同样式的片状五金件,达到更加方便的效果”上述公开文献主要考虑解决工作人员方便进行更换冲压不同样式的片状五金件的问题。
5.但是现有的模具通常需要工作人员手持该装置的外侧进行安装时会造成手滑使该装置摔落在地,不便于手持安装该装置。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供新型多重复合式管道接头制备模具,能够解决现有技术中不便于手持安装该装置的技术问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:新型多重复合式管道接头制备模具,包括上模具,所述上模具的底部安装有下模具;
8.所述下模具的正面安装有支板,所述支板的底部镶嵌放置有一组连板,所述连板的顶部安装有支管,且支管贯穿支板的内部,所述支管的外侧装套有橡胶套,所述支管的底壁内侧安装有弹力带,所述弹力带的一端安装有挂环,一组所述连板的正面安装有撑板,所述撑板的顶部安装有挂钩,且挂环装套在挂钩的外侧,所述撑板的正面镶嵌安装有握把。
9.优选的,所述上模具的内部贯穿安装有两组电动杆,且电动杆的伸缩端与下模具相连接,上模具的内部贯穿安装有注模管,且注模管位于两组电动杆的内侧。
10.优选的,所述下模具的两侧安装有一组安装板,下模具的顶部开设有凹槽,下模具的内侧安装有冷却管,且冷却管的两端贯穿下模具的一侧。
11.优选的,所述冷却管的两端安装有法兰盘。
12.优选的,所述凹槽的底壁内侧安装有一组弹簧,弹簧的顶端安装有按板。
13.优选的,所述按板的顶部安装有软胶套,且软胶套与凹槽的内壁相连接,按板的内部通过轴承贯穿安装有转杆,转杆的两端安装有半圆板。
14.优选的,所述按板的一侧安装有把手,下模具的一侧贯穿开设有通槽,且半圆板与通槽的底壁内侧相连接。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
16.1、本实用新型通过安装有支板,工作人员可以通过将手握握把,使握把通过外力带动撑板及其各个部件移动,使撑板带动连板和支板移动,同时支板带动下模具及其各个部件移动,使下模具带动上模具及其各个部件一起向合适的工作地点处移动,使握把通过外力带动该装置通过安装板安装在合适的工作地点处,随后再将挂环通过外力从挂钩的外侧取下,解除挂环与挂钩的固定作用,同时挂环利用弹力带自身具有弹力的性质向支管的内侧收缩,同时挂环自身的体型大于支管的顶部开口,使弹力带缩进支管的内侧时挂环抵挡在支管的顶部开口处,同时再手握握把,使握把通过外力在连板的连接下带动支管向下移动,使支管带动橡胶套从支板的内侧拔出,解除支板与撑板的固定作用,从而能够方便工作人员手持该装置进行安装。
17.2、本实用新型通过安装有弹簧,工作人员通过将塑胶通过注模管灌入到软胶套的内侧,同时经过冷却管对塑胶进行冷却凝固成模具,随后再手握把手的外侧,使把手通过外力向下移动,同时把手带动按板在半圆板的支撑下以转杆为圆心顺时针转动,同时按板通过外力拉伸弹簧,同时利用软胶套利用自身柔软且具有弹性的性质使按板推动软胶套的底部向上凸起,使软胶套内侧的模具被顶出,使模具与软胶套的内侧相分离,随后弹簧利用自身反弹力带动按板和软胶套的底部收缩至原来位置处,以备后续制备模具使用,从而能够方便该装置进行脱模,提高该装置的功能性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图;
19.图2为本实用新型的下模具结构示意图;
20.图3为本实用新型的冷却管结构示意图;
21.图4为本实用新型的支板结构示意图;
22.图5为本实用新型的橡胶套结构示意图。
23.图中:1、上模具;2、电动杆;3、注模管;4、下模具;5、安装板;6、冷却管;7、支板;8、撑板;9、连板;10、支管;11、橡胶套;12、弹力带;13、挂环;14、挂钩;15、握把;16、凹槽;17、弹簧;18、按板;19、软胶套;20、半圆板;21、转杆;22、通槽;23、把手;24、法兰盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1、图2、图3、图4、图5,新型多重复合式管道接头制备模具;
28.包括上模具1,上模具1的内部贯穿安装有两组电动杆2,且电动杆2的伸缩端与下模具4相连接,上模具1的内部贯穿安装有注模管3,且注模管3位于两组电动杆2的内侧,上模具1能够为电动杆2和注模管3提供贯穿空间,电动杆2能够使上模具1与下模具4相分离提供支撑,注模管3能够为塑胶提供流通空间,工作人员可以通过将上模具1通过外力带动其各个部件和下模具4各个部件一起移动至合适的工作地点处,同时再将制备模具所需要的塑胶灌入注模管3的内侧,使塑胶通过注模管3的内侧流动至凹槽16的内侧,上模具1的底部安装有下模具4,下模具4的两侧安装有一组安装板5,下模具4的顶部开设有凹槽16,下模具4的内侧安装有冷却管6,且冷却管6的两端贯穿下模具4的一侧,冷却管6的两端安装有法兰盘24,下模具4能够为安装板5提供支撑,且能够为凹槽16提供开设空间,同时下模具4能够为冷却管6提供安装空间,冷却管6能够为冷水提供流通空间,安装板5能够为固定部件提供贯穿空间,工作人员可以通过将该装置利用固定部件贯穿安装板5使该装置安装在合适的工作地点处,同时再将凹槽16内侧通过注模管3灌入塑胶,经过一段时间后,凹槽16内侧的塑胶达到制备模具的容量后,再将冷却管6利用法兰盘24与输水管路相连接,使冷却管6的内侧能够流通冷却水对模具进行冷却,使模具被冷却成型,再启动电动杆2,使电动杆2的伸缩端带动上模具1在固定端的支撑下与下模具4相分离,使工作人员可以将模具从凹槽16的内侧取出,以备后续使用。
29.请参阅图1、图4和图5,新型多重复合式管道接头制备模具;
30.包括支板7,下模具4的正面安装有支板7,支板7的底部镶嵌放置有一组连板9,连板9的顶部安装有支管10,且支管10贯穿支板7的内部,支管10的外侧装套有橡胶套11,支管10的底壁内侧安装有弹力带12,弹力带12的一端安装有挂环13,一组连板9的正面安装有撑板8,撑板8的顶部安装有挂钩14,且挂环13装套在挂钩14的外侧,撑板8的正面镶嵌安装有握把15,下模具4能够为支板7提供支撑,支板7能够为连板9提供镶嵌空间,且能够为支管10通过贯穿空间,支管10能够为弹力带12提供安装空间,工作人员可以通过将手握握把15,使握把15通过外力带动撑板8及其各个部件移动,使撑板8带动连板9和支板7移动,同时支板7带动下模具4及其各个部件移动,使下模具4带动上模具1及其各个部件一起向合适的工作地点处移动,使握把15通过外力带动该装置通过安装板5安装在合适的工作地点处,随后再将挂环13通过外力从挂钩14的外侧取下,解除挂环13与挂钩14的固定作用,同时挂环13利用弹力带12自身具有弹力的性质向支管10的内侧收缩,同时挂环13自身的体型大于支管10的顶部开口,使弹力带12缩进支管10的内侧时挂环13抵挡在支管10的顶部开口处,同时再手握握把15,使握把15通过外力在连板9的连接下带动支管10向下移动,使支管10带动橡胶
套11从支板7的内侧拔出,解除支板7与撑板8的固定作用,从而能够方便工作人员手持该装置进行安装。
31.请参阅图1和图2,新型多重复合式管道接头制备模具;
32.包括弹簧17,凹槽16的底壁内侧安装有一组弹簧17,弹簧17的顶端安装有按板18,按板18的顶部安装有软胶套19,且软胶套19与凹槽16的内壁相连接,按板18的内部通过轴承贯穿安装有转杆21,转杆21的两端安装有半圆板20,按板18的一侧安装有把手23,下模具4的一侧贯穿开设有通槽22,且半圆板20与通槽22的底壁内侧相连接,工作人员通过将塑胶通过注模管3灌入到软胶套19的内侧,同时经过冷却管6对塑胶进行冷却凝固成模具,随后再手握把手23的外侧,使把手23通过外力向下移动,同时把手23带动按板18在半圆板20的支撑下以转杆21为圆心顺时针转动,同时按板18通过外力拉伸弹簧17,同时利用软胶套19利用自身柔软且具有弹性的性质使按板18推动软胶套19的底部向上凸起,使软胶套19内侧的模具被顶出,使模具与软胶套19的内侧相分离,随后弹簧17利用自身反弹力带动按板18和软胶套19的底部收缩至原来位置处,以备后续制备模具使用,从而能够方便该装置进行脱模,提高该装置的功能性。
33.工作原理:在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当工作人员需要使用该装置时应先手握握把15带动该装置移动至合适的工作地点处,同时使握把15带动该装置通过安装板5安装在合适的工作地点处,同时将塑胶通过注模管3灌入到软胶套19的内侧再经过冷却管6对塑胶进行冷却凝固成模具,再启动电动杆2,使电动杆2带动上模具1与下模具4相分离,使模具从软胶套19的内侧取出,以备后续使用即可。
34.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征:
1.新型多重复合式管道接头制备模具,包括上模具(1),其特征在于:所述上模具(1)的底部安装有下模具(4);所述下模具(4)的正面安装有支板(7),所述支板(7)的底部镶嵌放置有一组连板(9),所述连板(9)的顶部安装有支管(10),且支管(10)贯穿支板(7)的内部,所述支管(10)的外侧装套有橡胶套(11),所述支管(10)的底壁内侧安装有弹力带(12),所述弹力带(12)的一端安装有挂环(13),一组所述连板(9)的正面安装有撑板(8),所述撑板(8)的顶部安装有挂钩(14),且挂环(13)装套在挂钩(14)的外侧,所述撑板(8)的正面镶嵌安装有握把(15)。2.根据权利要求1所述的新型多重复合式管道接头制备模具,其特征在于:所述上模具(1)的内部贯穿安装有两组电动杆(2),且电动杆(2)的伸缩端与下模具(4)相连接,上模具(1)的内部贯穿安装有注模管(3),且注模管(3)位于两组电动杆(2)的内侧。3.根据权利要求1所述的新型多重复合式管道接头制备模具,其特征在于:所述下模具(4)的两侧安装有一组安装板(5),下模具(4)的顶部开设有凹槽(16),下模具(4)的内侧安装有冷却管(6),且冷却管(6)的两端贯穿下模具(4)的一侧。4.根据权利要求3所述的新型多重复合式管道接头制备模具,其特征在于:所述冷却管(6)的两端安装有法兰盘(24)。5.根据权利要求3所述的新型多重复合式管道接头制备模具,其特征在于:所述凹槽(16)的底壁内侧安装有一组弹簧(17),弹簧(17)的顶端安装有按板(18)。6.根据权利要求5所述的新型多重复合式管道接头制备模具,其特征在于:所述按板(18)的顶部安装有软胶套(19),且软胶套(19)与凹槽(16)的内壁相连接,按板(18)的内部通过轴承贯穿安装有转杆(21),转杆(21)的两端安装有半圆板(20)。7.根据权利要求5所述的新型多重复合式管道接头制备模具,其特征在于:所述按板(18)的一侧安装有把手(23),下模具(4)的一侧贯穿开设有通槽(22),且半圆板(20)与通槽(22)的底壁内侧相连接。

技术总结
本实用新型公开了新型多重复合式管道接头制备模具,包括上模具,所述上模具的底部安装有下模具,本实用新型通过安装有下磨具,通过将手握握把带动该装置及其各个部件一起向合适的工作地点处移动,使握把通过外力带动该装置通过安装板安装在合适的工作地点处,随后再将挂环从挂钩的外侧取下,解除挂环与挂钩的固定作用,同时挂环利用弹力带自身具有弹力的性质向支管的内侧收缩,同时挂环自身的体型大于支管的顶部开口,使弹力带缩进支管的内侧时挂环抵挡在支管的顶部开口处,同时再手握握把,使握把在连板的连接下带动支管向下移动,使支管带动橡胶套从支板的内侧拔出,解除支板与撑板的固定作用,从而能够方便工作人员手持该装置进行安装。该装置进行安装。该装置进行安装。


技术研发人员:陆刚
受保护的技术使用者:四川易霖诚泰新材料有限公司
技术研发日:2023.04.19
技术公布日:2023/7/28
版权声明

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