一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及腐殖酸肥料生产技术领域，尤其涉及一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置。


背景技术：

2.腐殖肥料是一种有机肥料。天然的腐殖酸，是由植物残体经过分解形成的，广泛存在于土壤，河泥和埋藏较浅的风化煤、草炭、褐煤之中，含有碳、氢、氧、氮等元素，有一定的肥料，但大部份难溶于水，若与钾、钠、铵等物质化合，晒干氨化，就易被植物吸收作为养分，在进行腐殖酸肥料生产时，会产生大量的腐殖酸肥料粉尘。
3.经海量检索，发现现有技术中腐殖酸肥料生产设备典型的如公开号为cn112546756a，一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收系统，包括第一箱体，所述第一箱体的内壁套接有锥形筒，所述卡槽块的内壁与卡杆的外壁右侧相卡接，两个所述卡槽块的左侧固接有网板，所述网板的左侧与管道的右侧相贴合。该腐殖酸肥料生产的粉尘回收系统，使得网板可通过卡杆和卡槽块的卡接，使得网板与管道进行稳定的贴合连接，提高对腐殖酸肥料粉尘的回收效率，使得通过风机将外界腐殖酸肥料粉尘通过管道回收入第一箱体的内部后，并稳定的落入第二箱体的内部进行回收收集，通使得通过插杆与通孔内壁的间隙配合，使得圆杆可稳定的进行限位，进而使得第二箱体和第一箱体可进行快速的连接或拆卸，便于对第二箱体内部的外界腐殖酸肥料粉尘进行处理。
4.综上所述，根据上述公开文件中的技术问题和结合现有腐殖酸肥料生产情况可以看出，虽然现有的腐殖酸肥料生产的粉尘回收系统可以实现对粉尘的回收，但存在对腐殖酸肥料粉尘进行回收时，空气中含有体积较大的垃圾，可能会跟随腐殖酸肥料粉尘进行回收，影响后续对腐殖酸肥料粉尘处理的问题。
5.因此，有必要提供一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置，解决了背景技术中的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置，包括底座和吸尘机，所述底座顶部竖直安装有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有工作台，所述吸尘机安装在工作台顶部表面，所述吸尘机输入端设置有输送管，所述输送管一端设置有处理板，所述处理板两端表面活动安装有螺杆，所述螺杆一端连接有步进电机，所述螺杆外侧表面螺旋连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒通过连接杆设置有清理板，所述清理板表面设置有清理毛刷，所述处理板表面安装有安装腔，所述安装腔与输送管贯通连接，所述安装腔内部安装与过滤网。
8.优选的，所述吸尘机输出端设置有管道，所述管道一端与工作台顶部表面固定，所述工作台表面贯穿开设有通孔，所述工作台底端表面位于通孔两侧设置有滑槽，所述滑槽
内部滑动插接有防尘滤袋，所述防尘滤袋通过通孔与管道贯通连接。
9.优选的，所述滑槽内部竖直安装有弹簧，所述弹簧顶端安装有挤压板，所述挤压板底端设置有下压杆，所下压杆一端贯穿滑槽底端表面延伸至外界。
10.优选的，所述支撑柱表面安装有推把，且推把外侧表面设置有防护凸粒。
11.优选的，所述底座底端设置有滑轮，且滑轮设置有多个，并且多个滑轮等距离安装在底座底端四个拐角处。
12.优选的，所述工作台表面安装有控制器，且控制器与吸尘机、步进电机电性连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置具有如下有益效果：
14.1、与现有技术相比，该种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置，通过设置处理板、过滤网、清理板、清理毛刷、螺杆、螺纹筒和步进电机的配合使用，便于对腐殖酸肥料生产的粉尘回收时对大型杂质进行过滤，使得在操作时，工作人员把设备移动到腐殖酸肥料生产旁，在腐殖酸肥料生产时，工作人员启动吸尘机，从而在吸尘机的作用下，把环境中的灰尘通过输送管和管道的输送收集到防尘滤袋中，而处理板表面的过滤网可以对吸附的大型杂质进行过滤，在收集灰尘的同时，启动步进电机，然后步进电机带动螺杆旋转，之后使螺纹筒带动清理板在处理板表面进行上下移动，从而使清理毛刷对过滤网不能过滤的大型杂质进行清理，避免出现过滤网堵塞的情况。
15.2、与现有技术相比，该种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置，通过设置滑槽、挤压板、弹簧、下压杆的配合使用，便于对防尘滤袋的更换和固定，使得在对防尘滤袋安装时，工作人员脚踩下压杆，之后下压杆带动挤压板压缩弹簧，之后工作人员把防尘滤袋放置到挤压板上，之后推送到滑槽内部，然后松开下压杆，之后在弹簧的弹性下使挤压板对防尘滤袋进行挤压固定，从而完成对防尘滤袋的安装，此方式操作简单，便于对防尘滤袋的安装和更换，提高其工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置的处理板结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置的下压杆结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置的弹簧结构示意图。
20.图中标号：
21.1、底座；2、下压杆；3、防尘滤袋；4、支撑柱；5、管道；6、吸尘机；7、输送管；8、处理板；9、清理毛刷；10、清理板；11、螺纹筒；12、过滤网；13、螺杆；14、步进电机；15、滑槽；16、挤压板；17、弹簧；18、控制器。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1-4。一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置，包括底座1和吸尘机6，所述底座1顶部竖直安装有支撑柱4，所述支撑柱4顶端安装有工作台，所述吸尘机6安装在工作台顶部表面，所述吸尘机6输入端设置有输送管7，所述输送管7一端设置有处理板8，所述处理板8两端表面活动安装有螺杆13，所述螺杆13一端连接有步进电机14，所述螺杆13外侧表面螺旋连接有螺纹筒11，两个所述螺纹筒11通过连接杆设置有清理板10，所述清理板10表面设置有清理毛刷9，所述处理板8表面安装有安装腔，所述安装腔与输送管7贯通连接，所述安装腔内部安装与过滤网12。
25.通过设置处理板8、过滤网12、清理板10、清理毛刷9、螺杆13、螺纹筒11和步进电机14的配合使用，便于对腐殖酸肥料生产的粉尘回收时对大型杂质进行过滤，使得在操作时，工作人员把设备移动到腐殖酸肥料生产旁，在腐殖酸肥料生产时，工作人员启动吸尘机6，从而在吸尘机6的作用下，把环境中的灰尘通过输送管7和管道5的输送收集到防尘滤袋3中，而处理板8表面的过滤网12可以对吸附的大型杂质进行过滤，在收集灰尘的同时，启动步进电机14，然后步进电机14带动螺杆13旋转，之后使螺纹筒11带动清理板10在处理板8表面进行上下移动，从而使清理毛刷9对过滤网12不能过滤的大型杂质进行清理，避免出现过滤网12堵塞的情况。
26.本实用新型提供的一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置的工作原理如下：
27.该种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置在工作时，工作人员把设备移动到腐殖酸肥料生产旁，在腐殖酸肥料生产时，工作人员启动吸尘机6，从而在吸尘机6的作用下，把环境中的灰尘通过输送管7和管道5的输送收集到防尘滤袋3中，而处理板8表面的过滤网12可以对吸附的大型杂质进行过滤，在收集灰尘的同时，启动步进电机14，然后步进电机14带动螺杆13旋转，之后使螺纹筒11带动清理板10在处理板8表面进行上下移动，从而使清理毛刷9对过滤网12不能过滤的大型杂质进行清理，避免出现过滤网12堵塞的情况。
28.第二实施例
29.请结合参阅图1-4，基于本技术的第一实施例提供的一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置，本技术的第二实施例提出另一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
30.具体的，本技术的第二实施例提供的一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置的不同之处在于，优选的，所述吸尘机6输出端设置有管道5，所述管道5一端与工作台顶部表面固定，所述工作台表面贯穿开设有通孔，所述工作台底端表面位于通孔两侧设置有滑槽15，所述滑槽15内部滑动插接有防尘滤袋3，所述防尘滤袋3通过通孔与管道5贯通连接，所述滑槽15内部竖直安装有弹簧17，所述弹簧17顶端安装有挤压板16，所述挤压板16底端设置有下压杆2，所下压杆2一端贯穿滑槽15底端表面延伸至外界，通过设置滑槽15、挤压板16、弹簧17、下压杆2的配合使用，便于对防尘滤袋3的更换和固定，使得在对防尘滤袋3安装时，工作人员脚踩下压杆2，之后下压杆2带动挤压板16压缩弹簧17，之后工作人员把防尘滤袋3放置到挤压板16上，之后推送到滑槽15内部，然后松开下压杆2，之后在弹簧17的弹性下使挤压板16对防尘滤袋3进行挤压固定，从而完成对防尘滤袋3的安装，此方式操作简单，便于对防尘滤袋3的安装和更换，提高其工作效率。
31.采用此技术方案，所述支撑柱4表面安装有推把，且推把外侧表面设置有防护凸粒，所述底座1底端设置有滑轮，且滑轮设置有多个，并且多个滑轮等距离安装在底座1底端四个拐角处，通过设置推把、滑轮的配合使用，便于对设备的移动，从而方便使设备移动到腐殖酸肥料生产设备旁。
32.采用此技术方案，所述工作台表面安装有控制器18，且控制器18与吸尘机6、步进电机14电性连接,通过设置控制器18，便于对设备内部的用电元件进行控制，控制器18控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
33.需要说明的是，本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置，包括底座(1)和吸尘机(6)，其特征在于，所述底座(1)顶部竖直安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶端安装有工作台，所述吸尘机(6)安装在工作台顶部表面，所述吸尘机(6)输入端设置有输送管(7)，所述输送管(7)一端设置有处理板(8)，所述处理板(8)两端表面活动安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)一端连接有步进电机(14)，所述螺杆(13)外侧表面螺旋连接有螺纹筒(11)，两个所述螺纹筒(11)通过连接杆设置有清理板(10)，所述清理板(10)表面设置有清理毛刷(9)，所述处理板(8)表面安装有安装腔，所述安装腔与输送管(7)贯通连接，所述安装腔内部安装与过滤网(12)。2.根据权利要求1所述的一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置，其特征在于，所述吸尘机(6)输出端设置有管道(5)，所述管道(5)一端与工作台顶部表面固定，所述工作台表面贯穿开设有通孔，所述工作台底端表面位于通孔两侧设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部滑动插接有防尘滤袋(3)，所述防尘滤袋(3)通过通孔与管道(5)贯通连接。3.根据权利要求2所述的一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置，其特征在于，所述滑槽(15)内部竖直安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)顶端安装有挤压板(16)，所述挤压板(16)底端设置有下压杆(2)，所下压杆(2)一端贯穿滑槽(15)底端表面延伸至外界。4.根据权利要求1所述的一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置，其特征在于，所述支撑柱(4)表面安装有推把，且推把外侧表面设置有防护凸粒。5.根据权利要求1所述的一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置，其特征在于，所述底座(1)底端设置有滑轮，且滑轮设置有多个，并且多个滑轮等距离安装在底座(1)底端四个拐角处。6.根据权利要求1所述的一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置，其特征在于，所述工作台表面安装有控制器(18)，且控制器(18)与吸尘机(6)、步进电机(14)电性连接。

技术总结
本实用新型提供一种腐殖酸肥料生产的粉尘回收装置，包括底座和吸尘机，所述底座顶部竖直安装有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有工作台，所述吸尘机安装在工作台顶部表面，所述吸尘机输入端设置有输送管，所述输送管一端设置有处理板，所述处理板两端表面活动安装有螺杆，所述螺杆一端连接有步进电机，所述螺杆外侧表面螺旋连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒通过连接杆设置有清理板，所述清理板表面设置有清理毛刷，所述处理板表面安装有安装腔，所述安装腔与输送管贯通连接。本实用新型通过设置处理板、过滤网、清理板、清理毛刷、螺杆、螺纹筒和步进电机的配合使用，便于对腐殖酸肥料生产的粉尘回收时对大型杂质进行过滤，避免出现过滤网堵塞的情况。网堵塞的情况。网堵塞的情况。


技术研发人员：高罗周
受保护的技术使用者：云南遍地绿生物科技有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/28