一种热成型模内冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔技术领域，具体涉及一种热成型模内冲孔装置。


背景技术：

2.热成型是一种将热塑性塑料片材加工成各种制品的较特殊的塑料加工方法，其模具在热成型后需要根据需要进行冲孔，但传统的热成型冲孔在打完一个孔后，需要技术人员再次重新固定位置接着下一个的打孔，使得打孔效率较慢，对此提出了一种热成型模内冲孔装置。
3.现有技术中，提出来公开号为cn214323584u，公开日为2021年10月1日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种热成型机的冲孔装置，其结构包括工作腔，所述工作腔顶部固定安装有水箱，所述水箱表面开设有水位窗，所述水箱顶部右侧固定安装有注水阀，所述水箱左右两侧底部均开设有管道，所述管道远离水箱一端安装有耐温喷头，所述耐温喷头位于工作腔内，所述管道靠近水箱一侧固定安装有阀门，所述工作腔顶部下表面固定安装有导轨，所述导轨内固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有第一推板。本实用新型通过设置了第一电动推杆和第二电动推杆调节冲头的位置，通过设置可拆卸的冲头，并且在工具盒内放置了多组不同型号的冲头，可以满足大部分的冲孔需求。
4.为了解决热成型冲孔效率较慢的问题，现有技术是采用将工件固定起来等待打孔，在打完一个孔后需要将工件拿起并确定下一个打孔的位置，再次重新固定，导致打孔效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种热成型模内冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种热成型模内冲孔装置，包括机架主体，所述机架主体上端设置有钻孔装置，所述机架主体下端固定安装有工件定位装置，所述机架主体右端固定安装有废屑收集单元。
8.所述钻孔装置包括驱动移动组件，所述驱动移动组件设置在机架主体上端，所述驱动移动组件底部固定安装有升降钻孔组件。
9.所述工件定位装置包括工件移动组件，所述工件移动组件固定安装在机架主体下端竖直方向，所述工件移动组件顶部固定安装有工件固定组件。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机架主体包括底座，所述底座顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有顶板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动移动组件包括螺杆，所述螺杆设置在顶板底侧凹槽内，所述螺杆左侧一端固定连接有电机一，所述螺杆外壁上螺纹连接有活动块。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降钻孔组件包括液压伸缩杆，所
述液压伸缩杆的顶部与活动块的底部固定连接，所述液压伸缩杆底部固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有钻头。
13.上述技术方案中，电机一的输出端转动能够带动螺杆转动，使得活动块在螺杆上移动，同时液压伸缩杆伸缩、电机二转动，使得钻头下降到工件上对指定的位置进行钻孔，且通过移动使得工件一排均钻上孔。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工件移动组件包括支撑板，所述支撑板均固定连接在底座顶部前后端，两个所述支撑板之间固定连接有滑槽板，所述滑槽板左右两端滑动连接有滑动板，所述滑动板左右两端顶部固定连接有安装板，且所述安装板位于滑槽板的上方。
15.上述技术方案中，通过外界控制，使得滑动板在滑槽板上滑动，使得钻头位于工件需要打孔的一排的上方，继续通过液压伸缩杆和电机二进行钻孔，进行下一排的钻孔。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工件固定组件包括气缸，所述气缸设置在安装板顶部前侧，所述气缸伸缩杆一端固定连接有固定板，且所述固定板的底部滑动连接在安装板的顶部，所述安装板顶部后侧固定连接有限位板。
17.上述技术方案中，将工件放在限位板槽内，启动气缸通过固定板将工件挤压固定住。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述废屑收集单元包括吸尘机，所述吸尘机固定连接在右侧前后两个支架之间，所述吸尘机右端固定连接有排料管。
19.上述技术方案中，钻孔产生的废屑通过吸尘机吸入，并从排料管排出。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本实用新型提供一种热成型模内冲孔装置，在该装置上安装钻孔装置，通过设置的驱动移动组件和升降钻孔组件，能够通过移动在工件上钻一排孔，即通过转动的螺杆使得固定在活动块底部的钻头跟随移动，不需要重新拿取下来再次固定工件，节省时间以及提高效率。
22.2、本实用新型提供一种热成型模内冲孔装置，在该装置上安装工件定位装置，通过设置的工件移动组件和工件固定组件，能够在打完一排孔后，通过在滑槽板上移动滑动板使得工件跟随移动，能够对下一排进行打孔，同样不需要将工件拿取下来重新定位，其滑动板在滑槽板内滑动，需要外界计算机对其进行控制使其移动到指定钻头的下方，另外能够通过工件固定组件将工件固定住，防止打孔发生偏移。
23.3、本实用新型提供一种热成型模内冲孔装置，设置的吸尘机和排料管，能够将打孔时产生的废料通过吸尘机将其收集，并从排料管输送出去，减轻后续清理的难度，以及保持工件整洁。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型为图1钻孔装置的结构示意图；
26.图3为本实用新型为图2的a图放大图；
27.图4为本实用新型为图1工件定位装置的结构示意图；
28.图5为本实用新型为图4滑槽板和滑动板拆分的结构示意图。
29.图中：1、机架主体；2、钻孔装置；3、工件定位装置；4、废屑收集单元；11、底座；12、支架；13、顶板；21、驱动移动组件；22、升降钻孔组件；a1、电机一；a2、螺杆；a3、活动块；b1、液压伸缩杆；b2、电机二；b3、钻头；31、工件移动组件；32、工件固定组件；c1、支撑板；c2、滑槽板；c3、滑动板；c4、安装板；d1、气缸；d2、固定板；d3、限位板；41、吸尘机；42、排料管。
具体实施方式
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种热成型模内冲孔装置，包括机架主体1，机架主体1上端设置有钻孔装置2，安装钻孔装置2，通过设置的驱动移动组件21和升降钻孔组件2，能够通过移动在工件上钻一排孔，即通过转动的螺杆a2使得固定在活动块a3底部的钻头b3跟随移动，不需要重新拿取下来再次固定工件，节省时间以及提高效率，机架主体1下端固定安装有工件定位装置3，安装工件定位装置3，能够在打完一排孔后，通过在滑槽板c2上移动滑动板c3使得工件跟随移动，能够对下一排进行打孔，同样不需要将工件拿取下来重新定位，其滑动板c3在滑槽板c2内滑动，需要外界计算机对其进行控制使其移动到指定钻头b3的下方，另外能够通过工件固定组件将工件固定住，防止打孔发生偏移，即将工件放在限位板d3槽内，启动气缸d1通过固定板d2将工件挤压固定住，机架主体1右端固定安装有废屑收集单元4。
31.在本实施例中，机架主体1包括底座11，底座11顶部固定连接有支架12，支架12顶部固定连接有顶板13，设置的顶板13是为了安装驱动移动组件21，给予支撑力。
32.优选的，钻孔装置2包括驱动移动组件21，驱动移动组件21设置在机架主体1上端，驱动移动组件21底部固定安装有升降钻孔组件22，驱动移动组件21包括螺杆a2，螺杆a2设置在顶板13底侧凹槽内，螺杆a2左侧一端固定连接有电机一a1，螺杆a2外壁上螺纹连接有活动块a3，升降钻孔组件22包括液压伸缩杆b1，液压伸缩杆b1的顶部与活动块a3的底部固定连接，液压伸缩杆b1底部固定连接有电机二b2，电机二b2输出端固定连接有钻头b3，在该装置上安装钻孔装置2，通过设置的驱动移动组件21和升降钻孔组件2，能够通过移动在工件上钻一排孔，即通过转动的螺杆a2使得固定在活动块a3底部的钻头b3跟随移动，不需要重新拿取下来再次固定工件，节省时间以及提高效率。
33.进一步选的，工件定位装置3包括工件移动组件31，工件移动组件31固定安装在机架主体1下端竖直方向，工件移动组件31顶部固定安装有工件固定组件32，工件移动组件31包括支撑板c1，支撑板c1均固定连接在底座11顶部前后端，两个支撑板c1之间固定连接有滑槽板c2，滑槽板c2左右两端滑动连接有滑动板c3，滑动板c3左右两端顶部固定连接有安装板c4，且安装板c4位于滑槽板c2的上方，工件固定组件32包括气缸d1，气缸d1设置在安装板c4顶部前侧，气缸d1伸缩杆一端固定连接有固定板d2，且固定板d2的底部滑动连接在安装板c4的顶部，安装板c4顶部后侧固定连接有限位板d3，在该装置上安装工件定位装置3，通过设置的工件移动组件31和工件固定组件32，能够在打完一排孔后，通过在滑槽板c2上移动滑动板c3使得工件跟随移动，能够对下一排进行打孔，同样不需要将工件拿取下来重新定位，其滑动板c3在滑槽板c2内滑动，需要外界计算机对其进行控制使其移动到指定钻头b3的下方，另外能够通过工件固定组件将工件固定住，防止打孔发生偏移，即将工件放在限位板d3槽内，启动气缸d1通过固定板d2将工件挤压固定住。
34.进一步的，废屑收集单元4包括吸尘机41，吸尘机41固定连接在右侧前后两个支架
12之间，吸尘机41右端固定连接有排料管42，设置的吸尘机41和排料管42，能够将打孔时产生的废料通过吸尘机41将其收集，并从排料管42输送出去，减轻后续清理的难度，以及保持工件整洁。
35.下面具体说一下该热成型模内冲孔装置的工作原理。
36.如图1-5所示，首先将工件放在限位板d3槽内，启动气缸d1通过固定板d2将工件挤压固定住，然后启动电机一a1带动螺杆a2转动，使得活动块a3在螺杆a2上移动，同时液压伸缩杆b1伸缩、电机二b2转动，使得钻头b3下降到工件上对指定的位置进行钻孔，且通过移动使得工件一排均钻上孔，若进行下一排的钻孔，通过外界plc控制，使得滑动板c3在滑槽板c2上滑动，使得钻头b3位于工件需要打孔的一排的上方，继续通过液压伸缩杆b1和电机二b2进行钻孔，钻孔产生的废屑通过吸尘机41吸入，并从排料管42排出。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种热成型模内冲孔装置，包括机架主体(1)，其特征在于：所述机架主体(1)上端设置有钻孔装置(2)，所述机架主体(1)下端固定安装有工件定位装置(3)，所述机架主体(1)右端固定安装有废屑收集单元(4)；所述钻孔装置(2)包括驱动移动组件(21)，所述驱动移动组件(21)设置在机架主体(1)上端，所述驱动移动组件(21)底部固定安装有升降钻孔组件(22)；所述工件定位装置(3)包括工件移动组件(31)，所述工件移动组件(31)固定安装在机架主体(1)下端竖直方向，所述工件移动组件(31)顶部固定安装有工件固定组件(32)。2.根据权利要求1所述的一种热成型模内冲孔装置，其特征在于：所述机架主体(1)包括底座(11)，所述底座(11)顶部固定连接有支架(12)，所述支架(12)顶部固定连接有顶板(13)。3.根据权利要求1所述的一种热成型模内冲孔装置，其特征在于：所述驱动移动组件(21)包括螺杆(a2)，所述螺杆(a2)设置在顶板(13)底侧凹槽内，所述螺杆(a2)左侧一端固定连接有电机一(a1)，所述螺杆(a2)外壁上螺纹连接有活动块(a3)。4.根据权利要求1所述的一种热成型模内冲孔装置，其特征在于：所述升降钻孔组件(22)包括液压伸缩杆(b1)，所述液压伸缩杆(b1)的顶部与活动块(a3)的底部固定连接，所述液压伸缩杆(b1)底部固定连接有电机二(b2)，所述电机二(b2)输出端固定连接有钻头(b3)。5.根据权利要求1所述的一种热成型模内冲孔装置，其特征在于：所述工件移动组件(31)包括支撑板(c1)，所述支撑板(c1)均固定连接在底座(11)顶部前后端，两个所述支撑板(c1)之间固定连接有滑槽板(c2)，所述滑槽板(c2)左右两端滑动连接有滑动板(c3)，所述滑动板(c3)左右两端顶部固定连接有安装板(c4)，且所述安装板(c4)位于滑槽板(c2)的上方。6.根据权利要求1所述的一种热成型模内冲孔装置，其特征在于：所述工件固定组件(32)包括气缸(d1)，所述气缸(d1)设置在安装板(c4)顶部前侧，所述气缸(d1)伸缩杆一端固定连接有固定板(d2)，且所述固定板(d2)的底部滑动连接在安装板(c4)的顶部，所述安装板(c4)顶部后侧固定连接有限位板(d3)。7.根据权利要求1所述的一种热成型模内冲孔装置，其特征在于：所述废屑收集单元(4)包括吸尘机(41)，所述吸尘机(41)固定连接在右侧前后两个支架(12)之间，所述吸尘机(41)右端固定连接有排料管(42)。

技术总结
本实用新型公开了一种热成型模内冲孔装置，涉及冲孔技术领域，包括机架主体，所述机架主体上端设置有钻孔装置，所述机架主体下端固定安装有工件定位装置，所述机架主体右端固定安装有废屑收集单元。本实用新型通过安装钻孔装置，能够通过移动在工件上钻一排孔，即通过转动的螺杆使得固定在活动块底部的钻头跟随移动，不需要重新拿取下来再次固定工件，节省时间以及提高效率，安装工件定位装置，能够在打完一排孔后，通过在滑槽板上移动滑动板使得工件跟随移动，能够对下一排进行打孔，其滑动板在滑槽板内滑动，需要外界计算机对其进行控制使其移动到指定钻头的下方，另外能够通过工件固定组件将工件固定住，防止打孔发生偏移。防止打孔发生偏移。防止打孔发生偏移。


技术研发人员：张连鹏
受保护的技术使用者：沈阳圣翔机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/28