一种锂电池负极材料顶压加工机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种锂电池负极材料顶压加工机构。


背景技术：

2.锂电池大致可分为锂金属电池和锂离子电池两类；锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的；可充电电池的第五代产品锂金属电池其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池；由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池；目前，市场上的锂电池生产的球状负极材料加工装置在使用的时候，需要进行顶压破碎，根据不同尺寸的负极材料选用特定规格的顶压加工机构，一个加工设备只能加工一种尺寸的锂电池负极材料，如此使得加工的设备繁琐，加工设备的使用范围单一，使用灵活性受到限制。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种可加工多种规格负极材料的锂电池负极材料顶压加工机构。
4.为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种锂电池负极材料顶压加工机构，包括定位框架、底部加工台面、伸缩驱动机构、中间定位架、顶压组件；所述底部加工台面安装于定位框架的底部；所述底部加工台面的上侧设有多个不同大小的顶压槽；所述定位框架的中间安装一个中间定位架；所述中间定位架上均匀安装多个顶压组件；每个所述顶压槽上方分布一个顶压组件；所述顶压组件包括顶压头、前后移动块、浮动杆、弹簧顶压套、浮动卡环；所述中间定位架上安装多个滑动卡槽；所述滑动卡槽上分别前后滑动卡接一个前后移动块；所述前后移动块的内部设有滑动挤压空腔；所述滑动挤压空腔内分别穿接一个浮动杆，浮动杆上下两端分别从前后移动块的上下穿出；所述浮动杆的四周安装浮动卡环，浮动卡环上下滑动卡接于滑动挤压空腔内；所述弹簧顶压套套接于浮动杆上，弹簧顶压套的上下两端分别弹性抵压于滑动挤压空腔的下侧壁和浮动卡环下侧之间；所述浮动杆的下端安装顶压头；所述顶压头下方分别对应分布一个顶压槽；所述定位框架的顶部安装伸缩驱动机构，伸缩驱动机构驱动浮动杆向下移动。
6.进一步，还包括前后驱动机构；所述前后驱动机构包括前后滑块、驱动螺杆、抵接弹性体；所述滑动卡槽的一侧分别连通安装一个前后调节槽；所述前后移动块的一侧通过连杆连接前后滑块，前后滑块前后滑动卡接于前后调节槽内；所述前后调节槽内分别旋转卡接一个驱动螺杆，驱动螺杆与前后滑块螺纹旋接；所述抵接弹性体套接于驱动螺杆上并且两端弹性抵压于前后调节槽侧壁和前后滑块侧部；所述驱动螺杆一端延伸至中间定位架的后侧；所述驱动螺杆旋转驱动浮动杆移动至伸缩驱动机构的后侧。
7.进一步，所述伸缩驱动机构包括驱动气缸、伸缩轴、挤压板；所述驱动气缸安装于定位框架的上端中间，驱动气缸下侧安装伸缩轴，伸缩轴下端安装挤压板。
8.进一步，多个所述顶压头的尺寸不同。
9.进一步，所述定位框架呈回字形结构。
10.进一步，所述定位框架的下端两侧分别设有一个支撑件。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型在中间定位架上集成了多个顶压组件，同时在底部加工台面的上侧设置了多个不同大小的顶压槽，如此根据不同的负极材料规格，选用不同的顶压组件，将选用的顶压组件的前后移动块在中间定位架的滑动卡槽上向前移动，使得选用的顶压组件中的浮动杆位于伸缩驱动机构下侧，如此通过伸缩驱动机构向下往复挤压该浮动杆和连接的顶压头，而不需要使用的顶压组件则移动至中间定位架的后侧，不会受到伸缩驱动机构的驱动，也降低了伸缩驱动机构的能耗。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型中间定位架、顶压组件的放大结构示意图。
15.图3为本实用新型中间定位架、前后驱动机构、顶压组件的侧视结构示意图。
16.图4为本实用新型不需要使用的顶压组件移动至中间定位架后侧的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本

技术实现要素：
作进一步详细说明。
18.如图1至4所示，一种锂电池负极材料顶压加工机构，包括定位框架1、底部加工台面2、伸缩驱动机构5、中间定位架3、顶压组件4；所述底部加工台面2安装于定位框架1的底部；所述底部加工台面2的上侧设有多个不同大小的顶压槽21；所述定位框架1的中间安装一个中间定位架3；所述中间定位架3上均匀安装多个顶压组件4；每个所述顶压槽21上方分布一个顶压组件4；所述顶压组件4包括顶压头43、前后移动块41、浮动杆42、弹簧顶压套44、浮动卡环45；所述中间定位架3上安装多个滑动卡槽31；所述滑动卡槽31上分别前后滑动卡接一个前后移动块41；所述前后移动块41的内部设有滑动挤压空腔411；所述滑动挤压空腔411内分别穿接一个浮动杆42，浮动杆42上下两端分别从前后移动块41的上下穿出；所述浮动杆42的四周安装浮动卡环45，浮动卡环45上下滑动卡接于滑动挤压空腔411内；所述弹簧顶压套44套接于浮动杆42上，弹簧顶压套44的上下两端分别弹性抵压于滑动挤压空腔411的下侧壁和浮动卡环45下侧之间；所述浮动杆42的下端安装顶压头43；所述顶压头43下方分别对应分布一个顶压槽21；所述定位框架1的顶部安装伸缩驱动机构5，伸缩驱动机构5驱动浮动杆42向下移动。
19.如图1至4所示，为了便于对顶压组件4进行前后驱动，进一步优选，还包括前后驱动机构6；所述前后驱动机构6包括前后滑块61、驱动螺杆62、抵接弹性体63；所述滑动卡槽31的一侧分别连通安装一个前后调节槽32；所述前后移动块41的一侧通过连杆412连接前后滑块61，前后滑块61前后滑动卡接于前后调节槽32内；所述前后调节槽32内分别旋转卡接一个驱动螺杆62，驱动螺杆62与前后滑块61螺纹旋接；所述抵接弹性体63套接于驱动螺杆62上并且两端弹性抵压于前后调节槽32侧壁和前后滑块61侧部；所述驱动螺杆62一端延伸至中间定位架3的后侧；所述驱动螺杆62旋转驱动浮动杆42移动至伸缩驱动机构5的后
侧。
20.如图1至4所示，为了便于伸缩驱动机构5对多个不同的顶压组件4进行择一驱动或者多个同步驱动，进一步优选，所述伸缩驱动机构5包括驱动气缸51、伸缩轴52、挤压板53；所述驱动气缸51安装于定位框架1的上端中间，驱动气缸51下侧安装伸缩轴52，伸缩轴52下端安装挤压板53。进一步，多个所述顶压头43的尺寸不同。进一步，所述定位框架1呈回字形结构。进一步，所述定位框架1的下端两侧分别设有一个支撑件11。
21.本实用新型在中间定位架3上集成了多个顶压组件4，同时在底部加工台面2的上侧设置了多个不同大小的顶压槽21，如此根据不同的负极材料规格，选用不同的顶压组件4，将选用的顶压组件4的前后移动块41在中间定位架3的滑动卡槽31上向前移动，使得选用的顶压组件4中的浮动杆42位于伸缩驱动机构5下侧，如此通过伸缩驱动机构5向下往复挤压该浮动杆42和连接的顶压头43，使得顶压头43进入顶压槽21进行顶压破碎，而不需要使用的顶压组件4则移动至中间定位架3的后侧，不会受到伸缩驱动机构5的驱动，也降低了伸缩驱动机构5的能耗。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种锂电池负极材料顶压加工机构，其特征在于，包括定位框架、底部加工台面、伸缩驱动机构、中间定位架、顶压组件；所述底部加工台面安装于定位框架的底部；所述底部加工台面的上侧设有多个不同大小的顶压槽；所述定位框架的中间安装一个中间定位架；所述中间定位架上均匀安装多个顶压组件；每个所述顶压槽上方分布一个顶压组件；所述顶压组件包括顶压头、前后移动块、浮动杆、弹簧顶压套、浮动卡环；所述中间定位架上安装多个滑动卡槽；所述滑动卡槽上分别前后滑动卡接一个前后移动块；所述前后移动块的内部设有滑动挤压空腔；所述滑动挤压空腔内分别穿接一个浮动杆，浮动杆上下两端分别从前后移动块的上下穿出；所述浮动杆的四周安装浮动卡环，浮动卡环上下滑动卡接于滑动挤压空腔内；所述弹簧顶压套套接于浮动杆上，弹簧顶压套的上下两端分别弹性抵压于滑动挤压空腔的下侧壁和浮动卡环下侧之间；所述浮动杆的下端安装顶压头；所述顶压头下方分别对应分布一个顶压槽；所述定位框架的顶部安装伸缩驱动机构，伸缩驱动机构驱动浮动杆向下移动。2.根据权利要求1所述的锂电池负极材料顶压加工机构，其特征在于，还包括前后驱动机构；所述前后驱动机构包括前后滑块、驱动螺杆、抵接弹性体；所述滑动卡槽的一侧分别连通安装一个前后调节槽；所述前后移动块的一侧通过连杆连接前后滑块，前后滑块前后滑动卡接于前后调节槽内；所述前后调节槽内分别旋转卡接一个驱动螺杆，驱动螺杆与前后滑块螺纹旋接；所述抵接弹性体套接于驱动螺杆上并且两端弹性抵压于前后调节槽侧壁和前后滑块侧部；所述驱动螺杆一端延伸至中间定位架的后侧；所述驱动螺杆旋转驱动浮动杆移动至伸缩驱动机构的后侧。3.根据权利要求1所述的锂电池负极材料顶压加工机构，其特征在于，所述伸缩驱动机构包括驱动气缸、伸缩轴、挤压板；所述驱动气缸安装于定位框架的上端中间，驱动气缸下侧安装伸缩轴，伸缩轴下端安装挤压板。4.根据权利要求1所述的锂电池负极材料顶压加工机构，其特征在于，多个所述顶压头的尺寸不同。5.根据权利要求1所述的锂电池负极材料顶压加工机构，其特征在于，所述定位框架呈回字形结构。6.根据权利要求1所述的锂电池负极材料顶压加工机构，其特征在于，所述定位框架的下端两侧分别设有一个支撑件。

技术总结
一种锂电池负极材料顶压加工机构，包括定位框架、底部加工台面、伸缩驱动机构、中间定位架、顶压组件；本实用新型在中间定位架上集成了多个顶压组件，同时在底部加工台面的上侧设置了多个不同大小的顶压槽，如此根据不同的负极材料规格，选用不同的顶压组件，将选用的顶压组件的前后移动块在中间定位架的滑动卡槽上向前移动，使得选用的顶压组件中的浮动杆位于伸缩驱动机构下侧，如此通过伸缩驱动机构向下往复挤压该浮动杆和连接的顶压头，而不需要使用的顶压组件则移动至中间定位架的后侧，不会受到伸缩驱动机构的驱动，也降低了伸缩驱动机构的能耗。机构的能耗。机构的能耗。


技术研发人员：王亮亮 韩乐琪
受保护的技术使用者：江苏亚飞炭素有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/7/28