一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉的制作方法

1.本实用新型是一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉，属于高温熔炼炉技术领域。


背景技术：

2.光伏太阳能电池作为一种取自太阳光能、节约资源、环保清洁的可再生能源，是未来能源行业发展的主要趋势，而光伏玻璃粉是广泛应用于太阳能电池制造业中电子浆料行业的基础原料，光伏玻璃粉在生产过程中需要进行熔炼，现有的熔炼炉一般都是大型设备，且进料口设置在熔炼炉顶部，人工上料不够安全便利。
3.中国专利号cn216427077u公开了一种便于上料的光伏玻璃粉制备用高温熔炼炉，通过在熔炼炉本体外部加装上料架，通过升降装置带动上料筒进行升降，并通过翻转杆带动其翻转，从而进行上料，但该设计上料架占地空间较大，不便于安装使用，且上料受限于上料筒的体积，需要多次进行上料，实用性欠佳，现在急需一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，通过投料箱以及提升筒对原材料进行提升，并设置可上下移动的下料管进行引导下料，操作简单方便，投料效率高，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉，包括熔炼炉本体、投料箱、控制面板、单向阀、提升筒、转动轴、第一驱动电机、调节箱以及下料管，所述熔炼炉本体左端面设置有提升筒，所述提升筒内部转动设置有转动轴，所述提升筒上端面设置有第一驱动电机，所述提升筒环形侧面上端焊接有调节箱，所述调节箱右侧设置有下料管，所述提升筒环形侧面下端焊接有投料箱，所述投料箱内部安装有单向阀，所述投料箱前端面安装有控制面板。
6.进一步地，所述转动轴下端与提升筒底部通过外界轴承座相连接，所述转动轴环形侧面等间距设置有多组绞龙片，所述转动轴顶端贯穿穿过提升筒后与第一驱动电机输出端电性相接，所述转动轴顶端与提升筒顶部连接处设置有密封垫。
7.进一步地，所述调节箱内部开设有密封槽，所述下料管左端面设置有密封板，所述密封板设置在密封槽内部，所述熔炼炉本体上端面设置有进料口，所述进料口与下料管相匹配且两者位于同一竖直方向上。
8.进一步地，所述密封板上端面开设有螺纹槽，所述调节箱上端面安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端卡装有螺纹杆且螺纹杆贯穿穿过调节箱顶部后与螺纹槽相啮合。
9.进一步地，所述提升筒环形侧面上端开设有通槽，所述提升筒环形侧面等规格设
置有多组固定架，所述提升筒通过固定架与熔炼炉本体相连接，所述提升筒下端面焊接有支撑腿。
10.进一步地，所述单向阀设置在投料箱内部与提升筒内部连接处，所述投料箱上端面设置有合页，所述投料箱上端面安装有密封盖，所述密封盖通过合页与投料箱转动连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉，因本实用新型添加了下料管、投料箱、提升筒以及旋转轴，投料前操作第二驱动电机使得下料管与进料口相对接，原材料通过单向阀进入提升筒内部，第一驱动电机控制旋转轴转动并通过绞龙片带动原材料上升，并最终通过通槽以及下料管排出，投料完成后使用人员再次操作第二驱动电机使得下料管复位，从而方便将熔炼炉本体进行封闭熔炼，该设计投料效率高，操作简单方便，实用性强。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉中投料箱的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉中投料箱的正视剖面图；
16.图4为本实用新型一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉中提升筒的剖视结构示意图；
17.图5为本实用新型一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉中调节箱以及下料管的拆解结构示意图；
18.图6为本实用新型一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉中调节箱以及下料管的局部正视剖面图；
19.图中：1-熔炼炉本体、11-进料口、2-投料箱、21-密封盖、22-合页、3-控制面板、4-单向阀、5-提升筒、51-支撑腿、52-固定架、53-通槽、6-转动轴、61-绞龙片、7-第一驱动电机、8-调节箱、81-第二驱动电机、82-螺纹杆、83-密封槽、9-下料管、91-密封板、92-螺纹槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉，包括熔炼炉本体1、投料箱2、控制面板3、单向阀4、提升筒5、转动轴6、第一驱动电机7、调节箱8以及下料管9，熔炼炉本体1左端面设置有提升筒5，提升筒5内部转动设置有转动轴6，提升筒5上端面设置有第一驱动电机7，提升筒5环形侧面上端焊接有调节箱8，调节箱8右侧设置有下料管9，提升筒5环形侧面下端焊接有投料箱2，投料箱2内部安装有单向阀4，投料箱2前端面安装有控制面板3，该设计解决了原有光伏玻璃粉浆料制备用高
温熔炼炉占地空间较大，投料使用不够便利的问题。
22.作为本实用新型的第一个实施例：转动轴6下端与提升筒5底部通过外界轴承座相连接，该设计使得转动轴6便于转动，转动轴6环形侧面等间距设置有多组绞龙片61，转动轴6可以带动绞龙片61共同转动并通过绞龙片61提升原材料，转动轴6顶端贯穿穿过提升筒5后与第一驱动电机7输出端电性相接，第一驱动电机7可以带动转动轴6旋转，转动轴6顶端与提升筒5顶部连接处设置有密封垫，该设计可以确保提升筒5的密封性能，调节箱8内部开设有密封槽83，下料管9左端面设置有密封板91，密封板91设置在密封槽83内部，密封板91可以沿密封槽83内壁紧密移动，且经过密封处理后可以避免原材料泄漏，熔炼炉本体1上端面设置有进料口11，进料口11与下料管9相匹配且两者位于同一竖直方向上，该设计使得下料管9可以通过上下移动来与进料口11对接，密封板91上端面开设有螺纹槽92，调节箱8上端面安装有第二驱动电机81，第二驱动电机81输出端卡装有螺纹杆82且螺纹杆82贯穿穿过调节箱8顶部后与螺纹槽92相啮合，第二驱动电机81可以通过螺纹杆82带动密封板91移动，提升筒5环形侧面等规格设置有多组固定架52，提升筒5通过固定架52与熔炼炉本体1相连接，固定架52可以对提升筒5以及熔炼炉本体1的位置进行固定，提升筒5下端面焊接有支撑腿51，支撑腿51可以对提升筒5的重量进行支撑，单向阀4设置在投料箱2内部与提升筒5内部连接处，单向阀4可以避免提升筒5内部的原材料发生回流。
23.作为本实用新型的第二个实施例：使用人员控制操作面板开启第二驱动电机81，第二驱动电机81带动螺纹杆82旋转，由于螺纹杆82与螺纹槽92相啮合，螺纹杆82的旋转带动密封板91沿密封槽83内壁向下紧密滑动，同时带动下料管9向下移动并与进料口11对接，当密封板91移动到密封槽83底部时，此时下料管9左端面恰好与通槽53相对接，随后使用人员开启密封盖21并向投料箱2内部投入原材料，原材料通过单向阀4进入提升筒5内部，第一驱动电机7控制旋转轴转动并通过绞龙片61带动原材料上升，并最终通过通槽53以及下料管9排出，投料完成后使用人员再次操作第二驱动电机81使得下料管9复位，从而方便将熔炼炉本体1进行封闭熔炼。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉，包括熔炼炉本体、投料箱、控制面板、单向阀、提升筒、转动轴、第一驱动电机、调节箱以及下料管，其特征在于：所述熔炼炉本体左端面设置有提升筒，所述提升筒内部转动设置有转动轴，所述提升筒上端面设置有第一驱动电机，所述提升筒环形侧面上端焊接有调节箱，所述调节箱右侧设置有下料管，所述提升筒环形侧面下端焊接有投料箱，所述投料箱内部安装有单向阀，所述投料箱前端面安装有控制面板。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉，其特征在于：所述转动轴下端与提升筒底部通过外界轴承座相连接，所述转动轴环形侧面等间距设置有多组绞龙片，所述转动轴顶端贯穿穿过提升筒后与第一驱动电机输出端电性相接，所述转动轴顶端与提升筒顶部连接处设置有密封垫。3.根据权利要求1所述的一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉，其特征在于：所述调节箱内部开设有密封槽，所述下料管左端面设置有密封板，所述密封板设置在密封槽内部，所述熔炼炉本体上端面设置有进料口，所述进料口与下料管相匹配且两者位于同一竖直方向上。4.根据权利要求3所述的一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉，其特征在于：所述密封板上端面开设有螺纹槽，所述调节箱上端面安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端卡装有螺纹杆且螺纹杆贯穿穿过调节箱顶部后与螺纹槽相啮合。5.根据权利要求1所述的一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉，其特征在于：所述提升筒环形侧面上端开设有通槽，所述提升筒环形侧面等规格设置有多组固定架，所述提升筒通过固定架与熔炼炉本体相连接，所述提升筒下端面焊接有支撑腿。6.根据权利要求1所述的一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉，其特征在于：所述单向阀设置在投料箱内部与提升筒内部连接处，所述投料箱上端面设置有合页，所述投料箱上端面安装有密封盖，所述密封盖通过合页与投料箱转动连接。

技术总结
本实用新型提供一种便于上料的光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉，包括熔炼炉本体、投料箱、提升筒、转动轴、第一驱动电机、调节箱以及下料管，熔炼炉本体左端面设置有提升筒，提升筒内部转动设置有转动轴，提升筒上端面设置有第一驱动电机，提升筒环形侧面上端焊接有调节箱，调节箱右侧设置有下料管，提升筒环形侧面下端焊接有投料箱，该设计解决了原有光伏玻璃粉浆料制备用高温熔炼炉占地空间较大，投料使用不够便利的问题，本实用新型结构合理，通过投料箱以及提升筒对原材料进行提升，并设置可上下移动的下料管进行引导下料，操作简单方便，投料效率高，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：王元信 王伟 苗文波
受保护的技术使用者：山东晶钰纳米材料有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/7/28