一种不锈钢板打孔设备的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢打孔技术领域，具体地说，涉及一种不锈钢板打孔设备。


背景技术：

2.不锈钢(stainless steel)根据gb/t20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢，不锈钢(stainless steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢板在制成成品前，需要进行打孔加工的程序。
3.目前在对不锈钢进行加工时，通常为在不锈钢板材上需要进行打孔的位置进行标记，然后再进行打孔，在打孔过程中再反复调节钻头对准标记位置进行打孔，其较为费时费力，同时工作效率也较低。
4.对比公开号为：cn212703958u的现有技术，其包括工作台，所述工作台上安装有等距进料打孔结构；其中，所述等距进料打孔结构包含有：打孔架、一对液压缸、升降板、固定刀架、打孔冲刀、冲孔台、废料收集箱、上料辊架、两对支撑杆、一对压料辊、步进电机、第一齿轮、传动链条以及第二齿轮；本实用新型涉及不锈钢加工设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的不锈钢打孔设备结构复杂，操作繁琐，需要工人手持工件在打孔设备上进行打孔加工，在加工时无法保证孔距一定，影响产品的使用，无法保证产品质量，且工作效率较低，无法保证生产效率的问题。
5.但上述装置在对不锈钢进行打孔时，需要多次调节打孔钻头的位置，使其对不锈钢上准标记位置进行打孔，这样多次调节不仅费时费力，同时也难以保证工作效率。
6.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，目前在对不锈钢进行加工时，通常为在不锈钢板材上需要进行打孔的位置进行标记，然后再进行打孔，在打孔过程中再反复调节钻头对准标记位置进行打孔，其较为费时费力，同时工作效率也较低，提供一种不锈钢板打孔设备。
8.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
9.一种不锈钢板打孔设备，包括l型工作台，所述l型工作台的侧壁开设有供移动块活动的滑槽，所述移动块的另一端固定安装有移动板，所述移动板的中部开设有用于安装转杆的通孔，所述转杆的上端固定安装有齿轮，所述转杆的下端固定安装有转块，所述转块的下端一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设有用于安装驱动电机的机箱，所述驱动电机的输出轴固定连接有打孔钻头，所述转块的下端另一侧安装有红外线发射器，且打孔钻头与红外线发射器沿转块中轴线对称分布，所述移动板的上端固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有汽缸，所述汽缸的伸缩端固定安装有与齿轮相啮合的
齿条，所述移动块的上表面开设有供齿条移动的活动槽。
10.可选的，所述红外线发射器的一侧安装有摄像机，所述l型工作台的上端安装有与摄像机电性连接的显示屏。
11.可选的，所述转块的上端对称设有滚轴，所述移动板的下表面开设有与滚轴相适配的环形槽。
12.可选的，所述l型工作台的侧壁对称安装有固定块，两个固定块之间固定安装有承重杆，所述l型工作台的侧壁设有用于安装第一电机的机箱，所述第一电机的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接，所述丝杆的另一端通过轴承与其中一个固定块转动连接。
13.可选的，所述l型工作台的上端对称设有电磁滑轨，所述电磁滑轨移动端的上端固定安装有u型框。
14.可选的，所述u型框的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的另一端通过轴承与u型框的内壁转动连接，所述u型框的内部对称安装有导向杆，所述双向螺杆和导向杆的外部均对称设有螺纹块，两个所述螺纹块的上端均固定安装有定位板
15.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
16.通过设置的移动板、转杆、齿轮、转块、电动推杆、驱动电机、打孔钻头、红外线发射器、汽缸、齿条，先调整红外线发射器的位置，使得红外线对准需要打孔的区域，然后开启汽缸带动齿条在活动槽内移动，同时配合齿轮工作带动转杆和转块转动，使得打孔钻头与红外线发射器的位置对调，之后利用打孔钻头对不锈钢进行打孔，这样就避免了多次调节打孔钻头的位置，提高了工作效率。
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
18.下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附
19.图中：
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中移动板的仰视结构示意图；
22.图3为本实用新型中防护箱的内部结构示意图；
23.图4为本实用新型中定位装置的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、l型工作台；2、电磁滑轨；3、u型框；4、固定块；5、第一电机；6、承重杆；7、丝杆；8、显示屏；9、移动块；10、防护箱；11、移动板；12、电动推杆；13、驱动电机；14、打孔钻头；15、导向杆；16、双向螺杆；17、定位板；18、螺纹块；19、第二电机；20、转块；21、滚轴；22、红外线发射器；23、摄像机；24、汽缸；25、齿条；26、齿轮；27、转杆。
26.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
27.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
28.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：包括一种不锈钢板打孔设备，包括l型工作台1，l型工作台1的侧壁开设有供移动块9活动的滑槽，移动块9的另一端固定安装有移动板11，移动板11的中部开设有用于安装转杆27的通孔，转杆27的上端固定安装有齿轮26，转杆27的下端固定安装有转块20，转块20的下端一侧固定安装有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端设有用于安装驱动电机13的机箱，驱动电机13的输出轴固定连接有打孔钻头14，转块20的下端另一侧安装有红外线发射器22，且打孔钻头14与红外线发射器22沿转块20中轴线对称分布，移动板11的上端固定安装有防护箱10，防护箱10的内部固定安装有汽缸24，汽缸24的伸缩端固定安装有与齿轮26相啮合的齿条25，移动块9的上表面开设有供齿条25移动的活动槽，通过调整红外线发射器22的位置，使得红外线对准需要打孔的区域，然后开启汽缸24带动齿条25在活动槽内移动，同时配合齿轮26工作带动转杆27和转块20转动，使得打孔钻头14与红外线发射器22的位置对调，之后利用打孔钻头14对不锈钢进行打孔，这样就避免了多次调节打孔钻头14的位置，提高了工作效率。
29.其中，红外线发射器22的一侧安装有摄像机23，l型工作台1的上端安装有与摄像机23电性连接的显示屏8，通过摄像机23配合显示屏8工作，增大可视范围可以快速的使红外线对准需要打孔的位置。
30.其中，转块20的上端对称设有滚轴21，移动板11的下表面开设有与滚轴21相适配的环形槽，利用滚轴21配合环形槽工作，可以方便转块20转动。
31.其中，l型工作台1的侧壁对称安装有固定块4，两个固定块4之间固定安装有承重杆6，l型工作台1的侧壁设有用于安装第一电机5的机箱，第一电机5的输出轴通过联轴器与丝杆7固定连接，丝杆7的另一端通过轴承与其中一个固定块4转动连接，通过第一电机5配合丝杆7工作，可以方便调节打孔钻头14和红外线发射器22的位置。
32.其中，l型工作台1的上端对称设有电磁滑轨2，电磁滑轨2移动端的上端固定安装有u型框3，通过电磁滑轨2可以方便调节不锈钢板的位置，方便对不同的位置进行打孔。
33.其中，u型框3的内部固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆16，双向螺杆16的另一端通过轴承与u型框3的内壁转动连接，u型框3的内部对称安装有导向杆15，双向螺杆16和导向杆15的外部均对称设有螺纹块18，两个螺纹块18的上端均固定安装有定位板17，通过第二电机19带动双向螺杆16转动，带动两个定位板17对不锈钢进行限位，防止在打孔过程中不锈钢板发生位置的偏移。
34.本实施例的具体使用方式与作用：先调整红外线发射器22的位置，使得红外线对准需要打孔的区域，然后开启汽缸24带动齿条25在活动槽内移动，同时配合齿轮26工作带动转杆27和转块20转动，使得打孔钻头14与红外线发射器22的位置对调，之后利用打孔钻头14对不锈钢进行打孔，这样就避免了多次调节打孔钻头14的位置，提高了工作效率。
35.在使用过程中，先打开第二电机19带动双向螺杆16转动，带动两个定位板17对需要打孔的不锈钢进行限位，防止在打孔过程中不锈钢发生位置的偏移，之后通过电磁滑轨2、第一电机5和丝杆7之间的配合工作，可以对不锈钢的任意位置进行打孔，在打孔前将红外线发射器22发射的红外线对准不锈钢需要打孔的位置，同时打开摄像机23配合显示屏8工作，增大可视范围可以快速的使红外线对准需要打孔的位置，之后开启汽缸24带动齿条
25在活动槽内移动，再由齿条25配合齿轮26工作带动转杆27和转块20移动，由于红外线发射器22与打孔砖头是沿转块20中轴线对称分布的，故此转块20在转动的同时红外线发射器22与打孔钻头14的位置就会对调，这时打开钻头就位于需要打孔位置的正上方，之后打开电动推杆12和驱动电机13带动打孔钻头14对不锈钢进行打孔。
36.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

技术特征：
1.一种不锈钢板打孔设备，其特征在于，包括l型工作台(1)，所述l型工作台(1)的侧壁开设有供移动块(9)活动的滑槽，所述移动块(9)的另一端固定安装有移动板(11)，所述移动板(11)的中部开设有用于安装转杆(27)的通孔，所述转杆(27)的上端固定安装有齿轮(26)，所述转杆(27)的下端固定安装有转块(20)，所述转块(20)的下端一侧固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的伸缩端设有用于安装驱动电机(13)的机箱，所述驱动电机(13)的输出轴固定连接有打孔钻头(14)，所述转块(20)的下端另一侧安装有红外线发射器(22)，且打孔钻头(14)与红外线发射器(22)沿转块(20)中轴线对称分布，所述移动板(11)的上端固定安装有防护箱(10)，所述防护箱(10)的内部固定安装有汽缸(24)，所述汽缸(24)的伸缩端固定安装有与齿轮(26)相啮合的齿条(25)，所述移动块(9)的上表面开设有供齿条(25)移动的活动槽。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板打孔设备，其特征在于，所述红外线发射器(22)的一侧安装有摄像机(23)，所述l型工作台(1)的上端安装有与摄像机(23)电性连接的显示屏(8)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板打孔设备，其特征在于，所述转块(20)的上端对称设有滚轴(21)，所述移动板(11)的下表面开设有与滚轴(21)相适配的环形槽。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板打孔设备，其特征在于，所述l型工作台(1)的侧壁对称安装有固定块(4)，两个固定块(4)之间固定安装有承重杆(6)，所述l型工作台(1)的侧壁设有用于安装第一电机(5)的机箱，所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器与丝杆(7)固定连接，所述丝杆(7)的另一端通过轴承与其中一个固定块(4)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板打孔设备，其特征在于，所述l型工作台(1)的上端对称设有电磁滑轨(2)，所述电磁滑轨(2)移动端的上端固定安装有u型框(3)。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板打孔设备，其特征在于，所述u型框(3)的内部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆(16)，所述双向螺杆(16)的另一端通过轴承与u型框(3)的内壁转动连接，所述u型框(3)的内部对称安装有导向杆(15)，所述双向螺杆(16)和导向杆(15)的外部均对称设有螺纹块(18)，两个所述螺纹块(18)的上端均固定安装有定位板(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢板打孔设备，涉及不锈钢打孔技术领域。本实用新型包括L型工作台,L型工作台的侧壁开设有供移动块活动的滑槽，移动块的另一端固定安装有移动板，移动板的中部开设有用于安装转杆的通孔，转杆的上端固定安装有齿轮，转杆的下端固定安装有转块，转块的下端一侧固定安装有电动推杆，本实用新型通过整红外线发射器的位置，使得红外线对准需要打孔的区域，然后开启汽缸带动齿条在活动槽内移动，同时配合齿轮工作带动转杆和转块转动，使得打孔钻头与红外线发射器的位置对调，之后利用打孔钻头对不锈钢进行打孔，这样就避免了多次调节打孔钻头的位置，提高了工作效率。效率。效率。


技术研发人员：朱汝泽 王文博
受保护的技术使用者：温州特迪不锈钢有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/7/28