一种光学镀膜加工用可翻转夹具的制作方法

1.本实用新型涉及光学镀膜技术领域，具体为一种光学镀膜加工用可翻转夹具。


背景技术：

2.光学镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性。在可见光和红外线波段范围内，大多数金属的反射率都可达到78％～98％，但不可高于98％。无论是对于co2激光，采用铜、钼、硅、锗等来制作反射镜，采用锗、砷化镓、硒化锌作为输出窗口和透射光学元件材料，还是对于yag激光采用普通光学玻璃作为反射镜、输出镜和透射光学元件材料，都不能达到全反射镜的99％以上要求。不同应用时输出镜有不同透过率的要求，因此必须采用光学镀膜方法。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn208729610u中公开的一种光学镀膜加工用可翻转夹具，虽然该光学镀膜加工用可翻转夹具在使用时能够起到防脱落，且能够测量厚度的效果，但是仍旧存在以下缺陷：一、该装置的夹紧机构采用软质材质组成，虽然能够具备一定的保护，但是软质材质在长时间使用时会发生变形等状况，影响其装夹效果，二、该夹具对于一些圆形的镀膜零件的装夹效果较差，容易发生松动。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镀膜加工用可翻转夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学镀膜加工用可翻转夹具，包括底架及其设置在底架正上方且与底架相同形状的顶架以及设置在底架与顶架一侧的固定座和连接两组固定座的液压杆组成，所述底架的中心处设置有传动电机，传动电机的输出端传动连接有下夹具机构，顶架的底面中心处设置有上夹具机构，上夹具机构与下夹具机构之间采用滑套与滑杆进行连接，上夹具机构与下夹具机构的结构相同，上夹具机构由固定箱、活塞筒、活塞杆、固定片、吸盘、螺纹杆和光杆组成，上夹具机构与下夹具机构上的固定箱、活塞筒、活塞杆、固定片、吸盘均设置在两组，其中一组的固定箱与螺纹杆螺纹连接，与光杆滑动连接。
8.可选的，上夹具机构上的其中一个固定箱的外侧壁上固定连接有支座，下夹具机构上的其中一个固定箱的外侧壁上同样固定连接有支座，两组支座处处于同一垂线上。
9.可选的，滑套的底部与位于下夹具机构上支座的上表面固定连接，滑杆的顶部与位于上夹具机构上支座的下表面固定连接，且滑杆的底部插接在滑套的内部。
10.可选的，顶架底部的中心处固定连接有转动座，转动座的内部转动连接有转轴，转轴的底部与位于上夹具机构的其中一个固定箱的顶部固定连接，上夹具机构与位于下夹具机构上镜像设置。
11.可选的，螺纹杆的一端与设置在转轴的底部以及传动电机的输出端上的固定箱的外壁转动连接，滑杆的一端与设置在转轴的底部以及传动电机的输出端上的固定箱的外壁固定连接，螺纹杆与光杆平行设置，螺纹杆的端部卡设有花键凹槽。
12.可选的，位于固定箱上的活塞筒和活塞杆设置有多个，且在固定箱的上表面上均匀分布，活塞筒的底部与固定箱的顶部固定连接，活塞杆插接在活塞筒的内部，活塞杆的端部与固定片的底部铰接，相邻的固定片之间采用弹性连接绳进行连接，固定片的顶部与吸盘的底部固定连接。
13.可选的，固定箱的内底壁固定连接有密封室，每个活塞筒的底部均固定连接有通气管道，通气管道的底部均与密封室相连通。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种光学镀膜加工用可翻转夹具，具备以下有益效果：
16.1、该光学镀膜加工用可翻转夹具，通过采用上夹具机构以及下夹具机构上均设置的两组夹具组件，使得可转夹的宽度得到提升，使装夹效果更好，并且固定片和吸盘的设置，可对零件进行良好的固定，实现了提高固定效果的目的。
17.2、该光学镀膜加工用可翻转夹具，通过采用活塞筒、活塞杆以及密封室的设置，在使用时，由于气体在密封室以及多个活塞筒中进行流动，可使活塞杆进行伸缩，不仅可以对方形的零件进行固定，而且也可以对圆形的零件的固定，进一步调高固定效果。
附图说明
18.图1为本实用新型三维结构示意图；
19.图2为本实用新型侧面三维结构示意图；
20.图3为本实用新型侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型后视结构示意图；
22.图5为本实用新型图3中a部的放大剖视结构示意图。
23.图中：1、底架；2、固定座；3、液压杆；4、顶架；5、传动电机；6、固定箱；7、活塞筒；8、活塞杆；9、密封室；10、通气管道；11、固定片；12、吸盘；13、转动座；14、转轴；15、螺纹杆；16、光杆；17、花键凹槽；18、弹性连接绳；19、支座；20、滑套；21、滑杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例1：
26.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种光学镀膜加工用可翻转夹具，包括底架1及其设置在底架1正上方且与底架1相同形状的顶架4以及设置在底架1与顶架4一侧的固定座2和连接两组固定座2的液压杆3组成，所述底架1的中心处设置有传动电机5，传动电机5的输出端传动连接有下夹具机构，顶架4的底面中心处设置有上夹具机构，上夹具机构与下夹具机构之间采用滑套20与滑杆21进行连接，上夹具机构上的其中一个固定箱6的外侧壁上固定连接有支座19，下夹具机构上的其中一个固定箱6的外侧壁上同样固定连
接有支座19，两组支座19处处于同一垂线上，滑套20的底部与位于下夹具机构上支座19的上表面固定连接，滑杆21的顶部与位于上夹具机构上支座19的下表面固定连接，且滑杆21的底部插接在滑套20的内部，上夹具机构与下夹具机构的结构相同，顶架4底部的中心处固定连接有转动座13，转动座13的内部转动连接有转轴14，转轴14的底部与位于上夹具机构的其中一个固定箱6的顶部固定连接，上夹具机构与位于下夹具机构上镜像设置，上夹具机构由固定箱6、活塞筒7、活塞杆8、固定片11、吸盘12、螺纹杆15和光杆16组成，上夹具机构与下夹具机构上的固定箱6、活塞筒7、活塞杆8、固定片11、吸盘12均设置在两组，其中一组的固定箱6与螺纹杆15螺纹连接，与光杆16滑动连接。
27.使用时，首先按照需要的长度调节吸盘12之间的距离，使用花键端头插入花键凹槽17中，然后转动花键端头，使螺纹杆15转动，螺纹杆15转动时带动其中一个固定箱6远离或靠近另一个固定箱6，调节夹具的宽度，然后需要进行装夹镀膜的零件时，先将零件放置到下夹具机构上，使下夹具机构中的吸盘12抵接到零件的底部，然后启动液压杆3，通过液压杆3带动顶架4下移，使上夹具机构下移，当上夹具机构中的吸盘12抵接到零件的顶部，然后在液压杆3的作用下，对零件进行压紧，压紧过程中通过其中一个活塞杆8的下移，使密封室9中的气体进行流动，在密封环境中气压相同的原理，使其他的活塞筒7上升，使所有的吸盘12与零件的外表面全部进行抵接，实现了多点位的固定，然后再开始镀膜。
28.实施例2：
29.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：螺纹杆15的一端与设置在转轴14的底部以及传动电机5的输出端上的固定箱6的外壁转动连接，滑杆21的一端与设置在转轴14的底部以及传动电机5的输出端上的固定箱6的外壁固定连接，螺纹杆15与光杆16平行设置，螺纹杆15的端部卡设有花键凹槽17，位于固定箱6上的活塞筒7和活塞杆8设置有多个，且在固定箱6的上表面上均匀分布，活塞筒7的底部与固定箱6的顶部固定连接，活塞杆8插接在活塞筒7的内部，活塞杆8的端部与固定片11的底部铰接，相邻的固定片11之间采用弹性连接绳18进行连接，固定片11的顶部与吸盘12的底部固定连接，固定箱6的内底壁固定连接有密封室9，每个活塞筒7的底部均固定连接有通气管道10，通气管道10的底部均与密封室9相连通。
30.使用时，当其中一个表面镀膜完成后，需要翻转零件对另一表面进行镀膜，此时需要翻转零件，翻转时保证零件处于夹紧状态，启动传动电机5，传动电机5带动下夹具机构、零件以及上夹具机构全部进行转动，转动时由于滑套20与滑杆21的设置，进一步防止下夹具机构与上夹具机构在转动时发生错位，保证转动一致，传动电机5转动180度后停止，对另一面进行镀膜，，镀膜完成后，需要将零件取下，取下时，液压杆3伸长，带动顶架4上移，使上夹具机构与零件分离，此时可将零件从下夹具机构上拿出即可。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种光学镀膜加工用可翻转夹具，包括底架及其设置在底架正上方且与底架相同形状的顶架以及设置在底架与顶架一侧的固定座和连接两组固定座的液压杆组成，其特征在于：所述底架的中心处设置有传动电机，传动电机的输出端传动连接有下夹具机构，顶架的底面中心处设置有上夹具机构，上夹具机构与下夹具机构之间采用滑套与滑杆进行连接，上夹具机构与下夹具机构的结构相同，上夹具机构由固定箱、活塞筒、活塞杆、固定片、吸盘、螺纹杆和光杆组成，上夹具机构与下夹具机构上的固定箱、活塞筒、活塞杆、固定片、吸盘均设置在两组，其中一组的固定箱与螺纹杆螺纹连接，与光杆滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜加工用可翻转夹具，其特征在于：上夹具机构上的其中一个固定箱的外侧壁上固定连接有支座，下夹具机构上的其中一个固定箱的外侧壁上同样固定连接有支座，两组支座处处于同一垂线上。3.根据权利要求2所述的一种光学镀膜加工用可翻转夹具，其特征在于：滑套的底部与位于下夹具机构上支座的上表面固定连接，滑杆的顶部与位于上夹具机构上支座的下表面固定连接，且滑杆的底部插接在滑套的内部。4.根据权利要求1所述的一种光学镀膜加工用可翻转夹具，其特征在于：顶架底部的中心处固定连接有转动座，转动座的内部转动连接有转轴，转轴的底部与位于上夹具机构的其中一个固定箱的顶部固定连接，上夹具机构与位于下夹具机构上镜像设置。5.根据权利要求1所述的一种光学镀膜加工用可翻转夹具，其特征在于：螺纹杆的一端与设置在转轴的底部以及传动电机的输出端上的固定箱的外壁转动连接，滑杆的一端与设置在转轴的底部以及传动电机的输出端上的固定箱的外壁固定连接，螺纹杆与光杆平行设置，螺纹杆的端部卡设有花键凹槽。6.根据权利要求1所述的一种光学镀膜加工用可翻转夹具，其特征在于：位于固定箱上的活塞筒和活塞杆设置有多个，且在固定箱的上表面上均匀分布，活塞筒的底部与固定箱的顶部固定连接，活塞杆插接在活塞筒的内部，活塞杆的端部与固定片的底部铰接，相邻的固定片之间采用弹性连接绳进行连接，固定片的顶部与吸盘的底部固定连接。7.根据权利要求1所述的一种光学镀膜加工用可翻转夹具，其特征在于：固定箱的内底壁固定连接有密封室，每个活塞筒的底部均固定连接有通气管道，通气管道的底部均与密封室相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种光学镀膜加工用可翻转夹具，涉及光学镀膜技术领域，具体为一种光学镀膜加工用可翻转夹具，包括底架，传动电机的输出端传动连接有下夹具机构，顶架的底面中心处设置有上夹具机构，上夹具机构由固定箱、活塞筒、活塞杆、固定片、吸盘、螺纹杆和光杆组成。该光学镀膜加工用可翻转夹具，通过采用上夹具机构以及下夹具机构上均设置的两组夹具组件，装夹效果更好，并且固定片和吸盘的设置，可对零件进行良好的固定，实现了提高固定效果的目的，通过采用活塞筒、活塞杆以及密封室的设置，在使用时，可使活塞杆进行伸缩，不仅可以对方形的零件进行固定，而且也可以对圆形的零件的固定，进一步调高固定效果。进一步调高固定效果。进一步调高固定效果。


技术研发人员：王帅康 王果峰 贾蕾 马志华 毛多明 华银苹
受保护的技术使用者：南阳鑫锐光电有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/7/28