烟支批量存储及输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟测试技术领域，尤其涉及一种烟支批量存储及输送装置。


背景技术：

2.加热不燃烧卷烟是一种新型卷烟，其相较于传统卷烟有加热温度低，有害物质少的优点。近年来，加热不燃烧卷烟在国内外相当流行，并且呈一种增长趋势，是一款具有可观前景的产品。
3.和传统卷烟不同的是，加热不燃烧卷烟是通过外置加热器加热来达到所需的抽吸温度。通常是将加热不燃烧卷烟压入加热器的装烟孔中，孔内设置有加热针或加热片。烟在压入到预定深度后，加热片或加热针会刺入卷烟中。同时加热器的装烟孔直径会略小于加热不燃烧卷烟，使得加热器形成对加热不燃烧卷烟的包裹，从而达到抽吸所需的密闭条件。抽吸完成后，用户再手动拔出加热不燃烧卷烟，到此为一个完整的抽吸过程。
4.在上述测试过程中，需要采用到烟支的输送装置，现有技术中的烟支输送是一根根的进行，无法做到对批量烟支的存储以及与批量烟支的存储配合的输送装置，导致检测所需要人力成本增加，以及效率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种烟支批量存储及输送装置。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.烟支批量存储及输送装置，包括：
8.用于批量存放烟支的烟夹；
9.烟夹座；烟夹的输出端插入烟夹座内；
10.送料机构；烟夹座安装在送料机构上部，送料机构用于从烟夹内推出烟并传输至准备工位。
11.具体地，烟夹包括盒体，盒体的底端开设有贯通的第一滑槽，第一滑槽的一端上方设置有出口；出口与第一滑槽连通，所有烟支均横向放置，且沿竖向堆叠为一列放置在盒体内，位于最下方的烟支置于第一滑槽上部及出口侧部。
12.进一步地，盒体的正面设置有放烟门，放烟门可转动的安装在盒体上。
13.具体地，烟夹座上设置有竖向贯穿的卡槽，烟夹座的一侧底部设置有第二滑槽，另一侧底部设置有用于烟支输出的缺口；第二滑槽、缺口均与卡槽连通；烟夹插入烟夹座的卡槽内安装，插入到位后，第一滑槽和第二滑槽对准，缺口和出口对准。
14.具体地，送料机构包括送料电机、主动轮、从动轮、传送带、推杆，送料电机的动力输出端与主动轮传动连接，主动轮和从动轮之间通过传送带连接，推杆为至少一组，推杆与传送带表面垂直，推杆用于穿过第一滑槽和第二滑槽将烟支沿着缺口和出口推出。
15.具体地，烟支批量存储及输送装置还包括用于控制烟的输送与否的放料开关，放
料开关安装在送料机构的出烟处与准备工位之间。
16.进一步地，放料开关包括放料气缸、放料卡块、传输槽，准备工位设置在传输槽的第一端，传输槽的第二端与缺口连接，传输槽的底部设置有第三滑槽，第三滑槽与第一滑槽连通，放料气缸的动力输出端与放料卡块连接，放料卡块的下端形成为传输槽的一部分，放料气缸工作时，放料卡块的移动方向为传输槽的宽度方向。
17.优选地，送料机构还包括顶升气缸和顶杆，顶升气缸的活塞杆与顶杆的下端连接，顶杆竖直设置，顶杆置于第一滑槽和卡槽下方，并用于向上穿过第一滑槽和卡槽后将烟支的一端顶起。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.本技术的烟夹采用弹夹原理设计，可以批量存储待测烟支组合，储存和取出都非常便捷，降低了人力的使用，增加了后续检测效率；
20.本技术的烟夹、烟夹座、送料机构的配合使用，可以自动的从弹夹内取出烟支，并输送至准备工位，连续性和效率都得到了保障；
21.本技术采用了放料开关，可以有效的控制烟支的输送与否，可以进一步的对输送频率，以及突发情况进行处理。
附图说明
22.图1为本技术的立体图一；
23.图2为本技术的立体图二；
24.图3为本技术的立体图三；
25.图4为本技术中放料开关的结构示意图；
26.图5为本技术中烟夹的结构示意图；
27.图6为本技术中烟夹的内部结构示意图；
28.其中，1-烟夹座；11-第二滑槽；12-卡槽；2-烟夹；21-盒体；22-出口；23-第一滑槽；24-烟支；25-放烟门；3-送料机构；31-送料电机；32-主动轮；33-从动轮；34-传送带；35-推杆；36-顶升气缸；37-顶杆；4-放料开关；41-放料气缸；42-放料卡块；43-传输槽。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
36.如图2-3所示，烟支批量存储及输送装置，包括：
37.用于批量存放烟支24的烟夹2；
38.烟夹座1；烟夹2的输出端插入烟夹座1内；
39.送料机构3；烟夹座1安装在送料机构3上部，送料机构3用于从烟夹2内推出烟并传输至准备工位。
40.如图5-6所示，烟夹2包括盒体21，盒体21的底端开设有贯通的第一滑槽23，第一滑槽23的一端上方设置有出口22；出口22与第一滑槽23连通，所有烟支24均横向放置，且沿竖向堆叠为一列放置在盒体21内，位于最下方的烟支24置于第一滑槽23上部及出口22侧部。在一些实施例中盒体21形成为长方体形，烟夹2内部空间呈薄片状，厚度比烟支24略大，这样可以使烟支24在烟夹2内排成一列，利于烟支24在重力作用下自然下落。
41.如图5所示，盒体21的正面设置有放烟门25，放烟门25可转动的安装在盒体21上。在一些实施例中放烟门25可以采用透明材料制成，这样可以随时观察到盒体21内烟支24的情况。另外通过转动打开放烟门25，则可以从正面放入烟支24。
42.如图1和4所示，烟夹座1上设置有竖向贯穿的卡槽12，烟夹座1的一侧底部设置有第二滑槽11，另一侧底部设置有用于烟支24输出的缺口；第二滑槽11、缺口均与卡槽12连通；烟夹2插入烟夹座1的卡槽12内安装，插入到位后，第一滑槽23和第二滑槽11对准，缺口和出口22对准。烟夹座1优选为内部为空的长方体形，具体与烟夹2的形状适配。
43.如图1和2所示，送料机构3包括送料电机31、主动轮32、从动轮33、传送带34、推杆35，送料电机31的动力输出端与主动轮32传动连接，主动轮32和从动轮33之间通过传送带34连接，推杆35为两组，推杆35与传送带34表面垂直，推杆35用于穿过第一滑槽23和第二滑槽11将烟支24沿着缺口和出口22推出。
44.如图3所示，烟支24批量存储及输送装置还包括用于控制烟的输送与否的放料开关4，放料开关4安装在送料机构3的出烟处与准备工位之间。
45.如图4所示，放料开关4包括放料气缸41、放料卡块42、传输槽43，准备工位设置在传输槽43的第一端，传输槽43的第二端与缺口连接，传输槽43的底部设置有第三滑槽，第三滑槽与第一滑槽23连通，放料气缸41的动力输出端与放料卡块42连接，放料卡块42的下端形成为传输槽43的一部分，放料气缸41工作时，放料卡块42的移动方向为传输槽43的宽度
方向。
46.如图1所示，送料机构3还包括顶升气缸36和顶杆37，顶升气缸36的活塞杆与顶杆37的下端连接，顶杆37竖直设置，顶杆37置于第一滑槽23和卡槽12下方，并用于向上穿过第一滑槽23和卡槽12后将烟支24的一端顶起。因为在实际的烟支24输送过程中，当一根烟支24在烟夹2内被输送走后，会出现剩余在烟夹2内整体所有的烟支24左边较低，右边较高的倾斜情况发生，这可能导致下一次的烟支24输送时候因为烟支24的右端没有和出口22对准，导致无法输送；这种情况下就采用到了本实施例中的顶起气缸和顶杆37的联合作用，当一根烟支24被输送走后，则启动顶起气缸，顶杆37向上移动，顶杆37的上端将烟支24的左端顶起一定高度，然后再放下，那么所有的烟支24就被重新放置整齐，且保持平行。
47.烟夹2、烟夹座1、送料机构3、放料开关4联合工作时候，送料电机31启动，带动主动轮32转动，主动轮32和从动轮33配合带动传送带34传动，传送带34传动带动推杆35沿着传送带34传送方向循环移动，推杆35从第一滑槽23、第二滑槽11进入并将位于烟夹2内最下方的烟支24从出口22、缺口处推出至传输槽43，此时推杆35继续进入第三滑槽，并沿着传输槽43推动烟支24至准备工位并冒出烟头；当为出烟状态时候，放料气缸41工作，放料卡块42后移，则后续的夹持机构可以将烟从传输槽43的下方旋转移走。如果为非出烟状态，那么放料卡块42不移动，此时烟支24不能从下方被转移走。

技术特征：
1.烟支批量存储及输送装置，其特征在于，包括：用于批量存放烟支的烟夹；烟夹座；烟夹的输出端插入烟夹座内；送料机构；烟夹座安装在送料机构上部，送料机构用于从烟夹内推出烟并传输至准备工位。2.根据权利要求1所述的烟支批量存储及输送装置，其特征在于，烟夹包括盒体，盒体的底端开设有贯通的第一滑槽，第一滑槽的一端上方设置有出口；出口与第一滑槽连通，所有烟支均横向放置，且沿竖向堆叠为一列放置在盒体内，位于最下方的烟支置于第一滑槽上部及出口侧部。3.根据权利要求2所述的烟支批量存储及输送装置，其特征在于，盒体的正面设置有放烟门，放烟门可转动的安装在盒体上。4.根据权利要求3所述的烟支批量存储及输送装置，其特征在于，烟夹座上设置有竖向贯穿的卡槽，烟夹座的一侧底部设置有第二滑槽，另一侧底部设置有用于烟支输出的缺口；第二滑槽、缺口均与卡槽连通；烟夹插入烟夹座的卡槽内安装，插入到位后，第一滑槽和第二滑槽对准，缺口和出口对准。5.根据权利要求4所述的烟支批量存储及输送装置，其特征在于，送料机构包括送料电机、主动轮、从动轮、传送带、推杆，送料电机的动力输出端与主动轮传动连接，主动轮和从动轮之间通过传送带连接，推杆为至少一组，推杆与传送带表面垂直，推杆用于穿过第一滑槽和第二滑槽将烟支沿着缺口和出口推出。6.根据权利要求5所述的烟支批量存储及输送装置，其特征在于，烟支批量存储及输送装置还包括用于控制烟的输送与否的放料开关，放料开关安装在送料机构的出烟处与准备工位之间。7.根据权利要求6所述的烟支批量存储及输送装置，其特征在于，放料开关包括放料气缸、放料卡块、传输槽，准备工位设置在传输槽的第一端，传输槽的第二端与缺口连接，传输槽的底部设置有第三滑槽，第三滑槽与第一滑槽连通，放料气缸的动力输出端与放料卡块连接，放料卡块的下端形成为传输槽的一部分，放料气缸工作时，放料卡块的移动方向为传输槽的宽度方向。8.根据权利要求5所述的烟支批量存储及输送装置，其特征在于，送料机构还包括顶升气缸和顶杆，顶升气缸的活塞杆与顶杆的下端连接，顶杆竖直设置，顶杆置于第一滑槽和卡槽下方，并用于向上穿过第一滑槽和卡槽后将烟支的一端顶起。

技术总结
本实用新型公开了一种烟支批量存储及输送装置，包括烟夹、烟夹座、送料机构；烟夹的输出端插入烟夹座内；烟夹座安装在送料机构上部，送料机构用于从烟夹内推出烟并传输至准备工位；本申请的烟夹采用弹夹原理设计，可以批量存储待测烟支组合，储存和取出都非常便捷，降低了人力的使用，增加了后续检测效率；本申请的烟夹、烟夹座、送料机构的配合使用，可以自动的从弹夹内取出烟支，并输送至准备工位，连续性和效率都得到了保障；本申请采用了放料开关，可以有效的控制烟支的输送与否，可以进一步的对输送频率，以及突发情况进行处理。以及突发情况进行处理。以及突发情况进行处理。


技术研发人员：温世玉 陈泓璋 熊盼 刘佳明 张代福 郑永健
受保护的技术使用者：成都瑞拓科技有限责任公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2023/7/28