一种改进型阀芯座及其龙头的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴产品技术领域，具体涉及的是一种改进型阀芯座及其龙头。


背景技术：

2.目前市场上的龙头包括龙头壳体、阀芯座以及设在阀芯座上的阀芯，阀芯座的下端通常与进水管连接，水流由进水管进入阀芯座后流入阀芯内，通过转动阀芯开关从而控制阀芯座内的水流进入龙头壳体内，并由龙头壳体的出水端流出。
3.现有的阀芯座成型工艺主要采用一体铸造成型，但是由于目前阀芯座的结构都较为复杂，因此对铸造时生产工艺要求较高，导致加工过程复杂、加工费用昂贵，且铸造材料中含有有毒的重金属铅化学成分，不利于绿色环保，容易影响人类的健康。并且目前阀芯座的成型材料大多为黄铜或者锌合金，材料成本过高，并且金属的防腐效果不够好，使用久了容易影响水质。
4.有鉴于此，本技术人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的其一目的在于提供一种改进型阀芯座，能够简化阀芯座结构，便于阀芯座生产与制造，并且阀芯座改用塑料材料制作，降低生产成本。
6.本实用新型的其二目的在于提供一种龙头，能够对阀芯座进行紧固，使阀芯座拆装更加便捷。
7.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
8.一种改进型阀芯座，包括阀芯座主体，所述阀芯座主体包括进水管，进水管内设有进水通孔，进水通孔于进水管的上端和下端分别形成出水口和进水口，进水管的上端设有密封凸台，进水管的下端设有环形底座。
9.进一步的，所述密封凸台的侧壁与龙头壳体的内侧壁抵顶密封，所述环形底座的外侧壁设有外螺纹，所述环形底座与龙头壳体的下端螺纹连接，所述密封凸台的外侧壁与环形底座的外侧壁设有密封圈安装槽。
10.进一步的，所述进水管于密封凸台和环形底座之间具有配重部。
11.进一步的，所述阀芯座主体采用塑料材料制成。
12.进一步的，所述进水管的下端设有连接管段，所述连接管段上设有转接件，所述转接件包括螺纹管，所述螺纹管套设在连接管段上。
13.进一步的，所述转接件还包括设置在连接管段上端的环形底盖，所述环形底盖的上表面与环形底座的下表面抵顶。
14.进一步的，所述转接件采用铜材料制成。
15.进一步的，所述阀芯座主体于密封凸台的上方设有安装凸台。
16.本实用新型还提供一种基于上述改进型阀芯座的龙头，包括龙头壳体，所述龙头壳体内部设有容置阀芯座的容置腔，所述龙头壳体的上端设有龙头出水口，所述龙头壳体
下端的内侧壁上设有内螺纹。
17.进一步的，所述容置腔的侧壁与密封凸台和环形底座密封配合，容置腔于密封凸台和环形底座之间形成填充腔。
18.采用上述结构后，与现有技术相比，有益效果在于：
19.1、本实用新型中的阀芯座主体的结构简单，可采用铸造或者注塑的方式一体成型，简化模具结构，方便产品和模具的生产制造，降低生产周期，提高生产效率，同时减少生产和维护模具的成本。并且阀芯座主体与龙头壳体之间主要通过螺纹连接，拆装维修更加便捷。
20.2、本实用新型中的阀芯座主体采用无毒的塑料材质制成，能够更好的符合我国的国家生产标准要求，具备更好的防冻抗压、抗高温效果。并且整体重量也更为轻便，能够便于阀芯座主体的安装以及运输。
21.3、本实用新型中的阀芯座主体下端设有转接件，转接件通过外螺纹与台面螺纹配合连接，使得阀芯座主体以及龙体与台面安装更加方便，简化安装工序，提高安装效率。
22.4、转接件采用铜质材料制成，能够增加本新型阀芯座的重量，并降低阀芯座主体的重心，使阀芯座主体不容易倾倒，安装更加牢固，并且底部外形更加美观。此外，采用铜质材料能够增强转接件外螺牙的结构强度，转接件更不易磨损，使得阀芯座安装更加牢固，延长龙头的使用寿命。
23.5、本实用新型中的阀芯座主体与龙头壳体配合形成填充腔，填充腔可用于填充金属颗粒和砂石颗粒，或者将填充块固定在填充腔内的阀芯座主体上，以此来增加龙头的整体重量，提高龙头的手感，并且避免龙头在使用过程中转动或者倾倒，提升龙头安装的稳固性。此外，砂石颗粒能够吸附潮湿空气中的水分，避免空气中的水分进入龙头壳体内侧壁而造成氧化腐蚀的现象，进一步提高龙头的使用寿命。
附图说明
24.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
25.图2为阀芯座主体和转接件的连接结构立体图示意图。
26.图3为阀芯座主体和转接件的连接结构侧视图。
27.图中：
28.阀芯座主体-1；进水管-11；进水通孔-111；密封凸台-12；
29.环形底座-13；密封圈安装槽-14；连接管段-15；安装凸台-16；
30.转接件-2；螺纹管-21；环形底盖-22；龙头壳体-3；容置腔-31；
31.龙头出水口-32；填充腔-33。
具体实施方式
32.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
33.如图1-3所示，一种改进型阀芯座，包括阀芯座主体1，阀芯座主体1包括进水管11，阀芯设置于进水管11的上端，进水管11的下端与台面上的输水管道连接，进水管11内设有贯穿设置的进水通孔111，进水通孔111于进水管11的上端面形成出水口，出水口与阀芯内
部连通，进水通孔111于进水管11的下端面形成进水口，输水管道内的水流由进水口进入到进水管11内，并由出水口进入到阀芯内部，最后通过控制阀芯使水流由阀芯流至龙头壳体3内。进水管11的上端设有向外侧凸出呈环形的密封凸台12，密封凸台12的侧壁与龙头壳体3的内侧壁抵顶密封，为了提高密封凸台12与龙头壳体3之间的密封性，密封凸台12的外侧壁设有环形的密封圈安装槽14，密封安装槽内可嵌设密封圈，避免由阀芯流出的水向下进入龙头壳体3内部。进水管11的下端设有环形底座13，环形底座13的外侧壁设有外螺纹，环形底座13与龙头壳体3的下端螺纹连接。并且环形底座13于外螺纹的下端也设有密封圈安装槽14，密封圈安装槽14内也可设置密封圈，防止龙头壳体3下端的水进由下进入龙头壳体3内。从而提高龙头壳体3的密封性能。
34.采用上述结构后，与现有技术相比，阀芯座主体1的结构简单，可采用铸造或者注塑的方式一体成型，简化模具结构，方便产品和模具的生产制造，降低生产周期，提高生产效率，同时减少生产和维护模具的成本。并且阀芯座主体1与龙头壳体3之间主要通过螺纹连接，拆装维修更加便捷。并且密封凸台12与环形底座13之间形成可填充砂体颗粒或者悬挂配重物的填充部，能够增加阀芯座主体1的重量，避免阀芯座主体1使用时倾倒，同时增加阀芯座1主体的手感。
35.优选的，在本实施中，进水管11于密封凸台12和环形底座13之间具有配重部，阀芯座主体1采用无毒的塑料材料制成。具体可采用聚碳酸酯、聚丙烯或聚甲醛等材料，能够更好的符合我国的国家生产标准要求，具备更好的防冻抗压、抗高温效果。并且整体重量也更为轻便，能够便于阀芯座主体1的安装以及运输。
36.优选的，为了使阀芯座主体1与台面安装更加牢固，拆装更加便捷。进水管11的下端设有连接管段15，连接管段15上设有转接件2，转接件2包括螺纹管21，螺纹管21套设在连接管段15上，螺纹管21的外侧面设有与台面螺纹配合的螺纹。采用上述结构后，转接件2通过螺纹与台面螺纹配合连接，使得阀芯座主体1以及龙体与台面安装更加方便，简化安装工序，提高安装效率。
37.更优选的，转接件2还包括设置在连接管段15上端的环形底盖22，环形底盖22的上表面与环形底座13的下表面抵顶，环形底盖22能够对龙头壳体3的下端进行遮盖，使得龙头整体外形更加美观。并且转接件2采用铜材料制成。能够增加本新型阀芯座的重量，并降低阀芯座主体1的重心，使阀芯座主体1不容易倾倒，安装更加牢固，并且底部外形更加美观。此外，采用铜质材料能够增强转接件2外螺牙的结构强度，转接件2更不易磨损，使得阀芯座安装更加牢固，延长龙头的使用寿命。
38.更优选的，阀芯座主体1于密封凸台12的上方设有安装凸台16。龙头安装时，阀芯设置在安装凸台16上，阀芯的下表面与安装凸台16的上表面密封贴合，安装凸台16对阀芯的高度位置进行限位，使得阀芯的出水口能够准确的对准龙头出水口32。此外，安装凸台16能够增大阀芯的安装接触面积，使阀芯安装更加平稳牢固，防止阀芯转动或者倾倒。
39.本实用新型还提供一种基于上述改进型阀芯座的龙头，包括龙头壳体3，龙头壳体3内部设有容置阀芯座的容置腔31，龙头壳体3的上端设有龙头出水口32，龙头壳体3下端的内侧壁上设有内螺纹。容置腔31的侧壁与密封凸台12和环形底座13密封配合，容置腔31于密封凸台12和环形底座13之间形成填充腔33。
40.采用上述结构后，填充腔33可用于填充金属颗粒和砂石颗粒，或者将填充块固定
在填充腔33内的进水管11上，以此来增加龙头的整体重量，提高龙头的手感，并且避免龙头在使用过程中转动或者倾倒，提升龙头安装的稳固性。此外，砂石颗粒能够吸附潮湿空气中的水分，避免空气中的水分进入龙头壳体3内侧壁而造成氧化腐蚀的现象，进一步提高龙头的使用寿命。
41.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

技术特征：
1.一种改进型阀芯座，其特征在于，包括阀芯座主体，所述阀芯座主体包括进水管，进水管内设有进水通孔，进水通孔于进水管的上端和下端分别形成出水口和进水口，进水管的上端设有密封凸台，进水管的下端设有环形底座，所述进水管的下端设有连接管段，所述连接管段上设有转接件，所述转接件包括螺纹管，所述螺纹管套设在连接管段上。2.如权利要求1所述的一种改进型阀芯座，其特征在于，所述密封凸台的侧壁与龙头壳体的内侧壁抵顶密封，所述环形底座的外侧壁设有外螺纹，所述环形底座与龙头壳体的下端螺纹连接，所述密封凸台的外侧壁与环形底座的外侧壁设有密封圈安装槽。3.如权利要求1所述的一种改进型阀芯座，其特征在于，所述进水管于密封凸台和环形底座之间具有配重部。4.如权利要求1所述的一种改进型阀芯座，其特征在于，所述阀芯座主体采用塑料材料制成。5.如权利要求1所述的一种改进型阀芯座，其特征在于，所述转接件还包括设置在连接管段上端的环形底盖，所述环形底盖的上表面与环形底座的下表面抵顶。6.如权利要求5所述的一种改进型阀芯座，其特征在于，所述转接件采用铜材料制成。7.如权利要求1所述的一种改进型阀芯座，其特征在于，所述阀芯座主体于密封凸台的上方设有安装凸台。8.一种基于权利要求1-7中任意一项所述的改进型阀芯座的龙头，其特征在于，包括龙头壳体，所述龙头壳体内部设有容置阀芯座的容置腔，所述龙头壳体的上端设有龙头出水口，所述龙头壳体下端的内侧壁上设有内螺纹。9.如权利要求8所述的一种改进型阀芯座的龙头，其特征在于，所述容置腔的侧壁与密封凸台和环形底座密封配合，容置腔于密封凸台和环形底座之间形成填充腔。

技术总结
本实用新型公开一种改进型阀芯座及其龙头，包括阀芯座主体和龙头壳体，所述阀芯座主体包括进水管，进水管内设有进水通孔，进水通孔于进水管的上端和下端分别形成出水口和进水口，进水管的上端设有密封凸台，进水管的下端设有环形底座，所述密封凸台的侧壁与龙头壳体的内侧壁抵顶密封，所述环形底座的外侧壁设有外螺纹，所述环形底座与龙头壳体的下端螺纹连接。与现有技术相比，本实用新型能够对阀芯座进行紧固，使阀芯座拆装更加便捷，同时能够简化阀芯座结构，便于阀芯座生产与制造，并且阀芯座改用塑料材料制作，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：温永福
受保护的技术使用者：泉州市九旗隆包装用品有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2023/7/28