一种包装盒的制作方法

1.本技术涉及包装盒技术领域，尤其是涉及一种包装盒。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。
3.相关技术中，传统的包装盒呈长方体状设置，包装盒包括盒体和盖体，盒体顶部呈开口设置，盖体铰接于盒体顶部，盖体用于盖合盒体的顶部开口。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：当包装盒闲置时，传统的包装盒由于为立体结构，包装盒占据了较多的收纳空间，不便于进行收纳。


技术实现要素：

5.为了提高包装盒的收纳便捷性，本技术提供一种包装盒。
6.本技术提供的一种包装盒采用如下的技术方案：
7.一种包装盒，包括盒体和盖体，所述盒体顶部呈开口设置，所述盖体铰接于所述盒体顶部，所述盖体用于盖合所述盒体的顶部开口，所述盒体包括底板、两块正板以及两块侧板，两块所述正板分别铰接于所述底板的前边和后边，两块所述侧板铰接于所述底板的两个侧边，两块所述正板与所述侧板的两端之间均设置有连接板，所述连接板的形状为三角形设置，所述连接板的一直角边与所述侧板铰接，所述连接板的一斜边与所述正板的表面铰接，所述连接板设置有四组，四组所述连接板分别设置于所述正板与所述侧板的连接处，所述正板远离所述侧板的边缘铰接有支撑板，所述支撑板的两个侧壁分别与两块所述侧板抵接配合。
8.通过采用上述技术方案，包装盒需要收纳时，用户控制支撑板转动，以使支撑板朝向盒体的开口处转动，以使支撑板移出盒体，此时，支撑板与两块侧板分离，以使两块侧板可朝向底板内折，两块侧板内折的同时，带动连接板转动，又由于连接板的斜边铰接于正板的表面，进而解除了对正板的限位，正板朝向外侧翻转，以使整个盒体从立体形状折叠成较为扁平的板状结构，减少了盒体占据的空间，提高包装盒的收纳便捷性。
9.优选的，所述支撑板的边缘设置有拉绳，所述拉绳位于所述支撑板远离自身与所述正板的铰接处的侧壁。
10.通过采用上述技术方案，由于支撑板的两端与两块侧板相抵，用户用过手部握持拉绳，以便于将支撑板的一侧抽出盒体，提高了用户的操作便捷性。
11.优选的，所述拉绳的表面设置有增糙纹。
12.通过采用上述技术方案，拉绳的表面设置有增糙纹，以提高拉绳表面的粗糙程度，以减少用户握持拉绳时，因拉绳表面光滑而脱手的情况发生，提高了该包装盒的工作稳定
性。
13.优选的，所述支撑板设置有两块，两块所述支撑板关于所述底板的中心对称。
14.通过采用上述技术方案，两块所述支撑板关于底板的中心对称，以使侧板的两侧均能受到支撑板支撑力的作用，提高了盒体整体的结构稳定性。
15.优选的，所述盖体包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板的一侧边铰接于其中一块所述正板的顶部，所述第二盖板铰接于所述第一盖板的另一侧边，所述第一盖板盖合于所述盒体的开口处，所述第二盖板的与另一块所述正板的表面贴合，所述第二盖板与所述正板之间设置有一对磁铁。
16.通过采用上述技术方案，第一盖板的一侧边铰接于其中一块正板的顶部，以使盖体和盒体一体成型，提高了包装盒的收纳方便性，且当第一盖板盖合于盒体的开口处，第二盖板的表面与正板的表面贴合时，两组磁铁相互吸合，实现盖体和盒体之间的相对固定。
17.优选的，其中一块所述支撑板的侧壁转动设置有支撑杆，所述第一盖板的侧壁开设有插槽，所述支撑杆与所述插槽插接配合，所述支撑杆与所述第一盖板之间形成倾斜角。
18.通过采用上述技术方案，第一盖板打开时，转动支撑杆，再翻转第一盖板，以使支撑杆插入插槽内，支撑杆对第一盖板起支撑作用，以使盖体呈打开状态，以便于用户观看或寻找盒体内部的物件。
19.优选的，所述支撑杆的端部呈圆角设置。
20.通过采用上述技术方案，支撑杆的端部呈圆角设置，以起到导向作用，以便于支撑杆能够更加快捷地插入至插槽内部。
21.优选的，所述支撑杆的外壁活动插设有插销，所述插销活动贯穿其中一块所述正板。
22.通过采用上述技术方案，当支撑杆转动一定角度后，将插销穿过支撑杆并插入至正板内，以对支撑杆的转动进行限定，提高了支撑杆的支撑稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 包装盒需要收纳时，用户控制支撑板转动，以使支撑板朝向盒体的开口处转动，以使支撑板移出盒体，此时，支撑板与两块侧板分离，以使两块侧板可朝向底板内折，两块侧板内折的同时，带动连接板转动，又由于连接板的斜边铰接于正板的表面，进而解除了对正板的限位，正板朝向外侧翻转，以使整个盒体从立体形状折叠成较为扁平的板状结构，减少了盒体占据的空间，提高包装盒的收纳便捷性；
25.2. 由于支撑板的两端与两块侧板相抵，用户用过手部握持拉绳，以便于将支撑板的一侧抽出盒体，提高了用户的操作便捷性；
26.3. 拉绳的表面设置有增糙纹，以提高拉绳表面的粗糙程度，以减少用户握持拉绳时，因拉绳表面光滑而脱手的情况发生，提高了该包装盒的工作稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例1中包装盒展开时的结构示意图。
29.图3是本技术实施例2的整体结构示意图。
30.图4是图3中a部分的放大示意图。
31.附图标记说明：1、盒体；11、底板；12、正板；121、插槽；13、侧板；2、盖体；21、第一盖板；22、第二盖板；3、连接板；4、支撑板；41、拉绳；42、支撑杆；421、插销；5、磁铁。
具体实施方式
32.以下结合附图1-图4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种包装盒。
34.实施例1：
35.参照图1和图2，一种包装盒包括盒体1和盖体2，盒体1顶部呈开口设置，盖体2铰接于盒体1顶部开口，盒体1用于装承物品，盖体2用于对盒体1进行密封。
36.具体的，盒体1包括底板11、两块正板12以及两块侧板13，底板11、两块正板12以及两块侧板13均呈长方体状设置，底板11呈水平设置，两块正板12的长边分别铰接于底板11的前边和后边，而两块侧板13则分别铰接于底板11的两个侧边，当两块正板12和两块侧壁均朝向底板11的中部向上转动至呈竖直状态时，底板11、正板12以及侧板13相互围合形成顶部开口的盒体1。
37.进一步的，为保持盒体1的稳定性，两块正板12与侧板13的两端之间均设置有连接板3，连接板3设置为四组，四组连接板3分别位于两块侧板13的两端，每组连接板3设置为两块，以下是以其中一组连接板3进行描述。连接板3的形状为三角形设置，其中一块连接板3固定与正板12的表面，另一块连接板3的一直角边与侧板13铰接，连接板3的一斜边与同组内另一块连接板3的斜边铰接。此外，正板12远离侧板13的边缘铰接有支撑板4，支撑板4呈长方体状设置，支撑板4的两个侧壁分别与两块侧板13抵接配合。
38.具体的，包装盒需要收纳时，用户控制支撑板4转动，以使支撑板4朝向盒体1的开口处转动，以使支撑板4移出盒体1，此时，支撑板4与两块侧板13分离，以使两块侧板13可朝向底板11内折，两块侧板13内折的同时，带动连接板3转动，又由于连接板3的斜边铰接于正板12的表面，进而解除了对正板12的限位，正板12朝向外侧翻转，以使整个盒体1从立体形状折叠成较为扁平的板状结构，减少了盒体1占据的空间，提高包装盒的收纳便捷性。
39.此外，支撑板4设置有两块，两块支撑板4相互平行且关于底板11的中心对称设置于底板11的两侧，以使侧板13的两侧均能受到支撑板4支撑力的作用，提高了盒体1整体的结构稳定性。
40.进一步的，支撑板4远离自身与正板12的铰接处的侧壁固定有拉绳41，拉绳41通过粘接的方式与支撑板4实现固定，拉绳41的表面设置有增糙纹。
41.由于支撑板4的两端与两块侧板13相抵，用户用过手部握持拉绳41，以便于将支撑板4的一侧抽出盒体1，提高了用户的操作便捷性。同时，由于拉绳41的表面设置有增糙纹，以提高拉绳41表面的粗糙程度，以减少用户握持拉绳41时，因拉绳41表面光滑而脱手的情况发生，提高了该包装盒的工作稳定性。
42.另一方面，盖体2包括第一盖板21和第二盖板22，第一盖板21和第二盖板22均呈长方体状设置，第一盖板21的一侧边铰接于其中一块正板12的顶部，第二盖板22铰接于第一盖板21的另一侧边，第一盖板21盖合于盒体1的开口处，第二盖板22的与另一块正板12的表面贴合，第二盖板22与正板12之间设置有一对磁铁5，磁铁5通过内嵌的方式固定于第二盖板22和正板12内部。
43.第一盖板21的一侧边铰接于其中一块正板12的顶部，以使盖体2和盒体1一体成型，提高了包装盒的收纳方便性，且当第一盖板21盖合于盒体1的开口处，第二盖板22的表面与正板12的表面贴合时，两组磁铁5相互吸合，实现盖体2和盒体1之间的相对固定。
44.本技术实施例1的一种包装盒的实施原理为：包装盒需要收纳时，用户控制支撑板4转动，以使支撑板4朝向盒体1的开口处转动，以使支撑板4移出盒体1，此时，支撑板4与两块侧板13分离，以使两块侧板13可朝向底板11内折，两块侧板13内折的同时，带动连接板3转动，又由于连接板3的斜边铰接于正板12的表面，进而解除了对正板12的限位，正板12朝向外侧翻转，以使整个盒体1从立体形状折叠成较为扁平的板状结构，减少了盒体1占据的空间，提高包装盒的收纳便捷性。
45.实施例2：
46.参照图3和图4，与实施例1不同之处在于，其中一块支撑板4的侧壁转动设置有支撑杆42，支撑杆42的轴线与支撑板4的侧壁相互平行，支撑杆42的端部呈圆角设置，第一盖板21的侧壁开设有插槽121，支撑杆42与插槽121插接配合，支撑杆42与第一盖板21之间形成倾斜角。
47.第一盖板21打开时，转动支撑杆42，再翻转第一盖板21，以使支撑杆42插入插槽121内，支撑杆42对第一盖板21起支撑作用，以使盖体2呈打开状态，以便于用户观看或寻找盒体1内部的物件。同时，支撑杆42的端部呈圆角设置，以起到导向作用，以便于支撑杆42能够更加快捷地插入至插槽121内部。
48.进一步的，支撑杆42的外壁活动插设有插销421，插销421活动贯穿其中一块正板12，当支撑杆42转动一定角度后，将插销421穿过支撑杆42并插入至正板12内，以对支撑杆42的转动进行限定，提高了支撑杆42的支撑稳定性。
49.本技术实施例2的实施原理与实施例1的实施原理大致相同，在此不做过多赘述。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种包装盒，包括盒体(1)和盖体(2)，所述盒体(1)顶部呈开口设置，所述盖体(2)铰接于所述盒体(1)顶部，所述盖体(2)用于盖合所述盒体(1)的顶部开口，其特征在于：所述盒体(1)包括底板(11)、两块正板(12)以及两块侧板(13)，两块所述正板(12)分别铰接于所述底板(11)的前边和后边，两块所述侧板(13)铰接于所述底板(11)的两个侧边，两块所述正板(12)与所述侧板(13)的两端之间均设置有连接板(3)，所述连接板(3)的形状为三角形设置，所述连接板(3)的一直角边与所述侧板(13)铰接，所述连接板(3)的一斜边与所述正板(12)的表面铰接，所述连接板(3)设置有四组，四组所述连接板(3)分别设置于所述正板(12)与所述侧板(13)的连接处，所述正板(12)远离所述侧板(13)的边缘铰接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的两个侧壁分别与两块所述侧板(13)抵接配合。2.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述支撑板(4)的边缘设置有拉绳(41)，所述拉绳(41)位于所述支撑板(4)远离自身与所述正板(12)的铰接处的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种包装盒，其特征在于：所述拉绳(41)的表面设置有增糙纹。4.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述支撑板(4)设置有两块，两块所述支撑板(4)关于所述底板(11)的中心对称。5.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述盖体(2)包括第一盖板(21)和第二盖板(22)，所述第一盖板(21)的一侧边铰接于其中一块所述正板(12)的顶部，所述第二盖板(22)铰接于所述第一盖板(21)的另一侧边，所述第一盖板(21)盖合于所述盒体(1)的开口处，所述第二盖板(22)的与另一块所述正板(12)的表面贴合，所述第二盖板(22)与所述正板(12)之间设置有一对磁铁(5)。6.根据权利要求5所述的一种包装盒，其特征在于：其中一块所述支撑板(4)的侧壁转动设置有支撑杆(42)，所述第一盖板(21)的侧壁开设有插槽(121)，所述支撑杆(42)与所述插槽(121)插接配合，所述支撑杆(42)与所述第一盖板(21)之间形成倾斜角。7.根据权利要求6所述的一种包装盒，其特征在于：所述支撑杆(42)的端部呈圆角设置。8.根据权利要求6所述的一种包装盒，其特征在于：所述支撑杆(42)的外壁活动插设有插销(421)，所述插销(421)活动贯穿其中一块所述正板(12)。

技术总结
本申请涉及包装盒技术领域，尤其是一种包装盒，其包括盒体和盖体，盒体顶部呈开口设置，盖体铰接于盒体顶部，盖体用于盖合盒体的顶部开口，盒体包括底板、两块正板以及两块侧板，两块正板分别铰接于底板的前边和后边，两块侧板铰接于底板的两个侧边，两块正板与侧板的两端之间均设置有连接板，连接板的形状为三角形设置，连接板的一直角边与侧板铰接，连接板的一斜边与正板的表面铰接，连接板设置有四组，四组连接板分别设置于正板与侧板的连接处，正板远离侧板的边缘铰接有支撑板，支撑板的两个侧壁分别与两块侧板抵接配合；本申请具有提高包装盒的收纳便捷性的优点。装盒的收纳便捷性的优点。装盒的收纳便捷性的优点。


技术研发人员：凌龙 凌浩 唐亚平
受保护的技术使用者：惠州佳景印刷制品有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2023/7/28