雪糕扣盒机的制作方法

1.本实用新型涉及装盒机技术领域，具体为雪糕扣盒机。


背景技术：

2.装盒机是包装机械的一种，有自动装盒机、药用装盒机等，自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能，装盒机经过改造也可作为扣盒机。
3.然而现有的扣盒机在实际使用过程中，扣盒通过分盒轮转动快速落下扣到物件上，分盒轮一般固定在装置上无法移动调节间距，针对不同尺寸料盒，扣盒过程无法有效进行，由于现有的料盒导向通常通过螺丝固定，更换料盒导向部分时操作费时费力，可能会影响工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了雪糕扣盒机，具备第二齿轮转动调节的优点，解决了分盒轮一般固定在装置上无法移动调节间距，针对不同尺寸料盒，扣盒过程无法有效进行的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：雪糕扣盒机，包括装置本体，装置本体的外表面固定连接有四个第一转杆，四个第一转杆的外表面均固定套设有第一齿轮，四个第一齿轮的外表面均啮合有第二齿轮，四个第二齿轮的外表面均固定连接有分盒轮，四个第二齿轮的外表面均活动连接有转轴，四个转轴的外表面均固定连接有第一滑块，装置本体的外表面开设有四个第一滑槽，四个转轴的外表面均固定安装有通块，四个通块的内壁均活动插设有圆块，四个圆块的外表面均固定连接有第一卡块，四个第一卡块的外表面均固定连接有第一弹簧，装置本体的外表面开设有若干个第一卡槽，四个转轴的外表面均固定连接有限块。
8.优选的，四个第一滑块的外表面分别与四个第一滑槽的内壁相适配，四个第一卡块的外表面分别与四个第一卡槽的内壁相契合，通过四个第二齿轮运动分别带动四个转轴运动，从而达到了带动四个第一滑块运动的目的。
9.优选的，装置本体的外表面活动连接有导块，装置本体的外表面固定连接有四个转块，四个转块的外表面均活动连接有第二卡块，通过四个第二卡块运动分别带动四个转块运动，从而达到了可以移动导块的目的。
10.优选的，四个第二卡块的外表面均固定连接有拉柄，四个第二卡块的外表面均固定连接有第二滑块，四个第二滑块的外表面均固定连接有第二弹簧，装置本体的外表面固定安装有四个第二槽块，通过四个拉柄运动分别带动四个第二卡块运动，从而达到了带动四个第二滑块运动的目的。
11.优选的，四个转块呈矩形阵列在装置本体的外表面，四个第二卡块的外表面分别与导块的外表面相契合，通过四个第二卡块的外表面分别与导块的外表面贴紧，从而达到了固定导块的目的。
12.优选的，四个第二滑块的外表面分别与四个第二槽块的内壁滑动连接，四个第二弹簧远离第二滑块的一端分别与四个第二槽块的内壁固定连接，通过四个第二卡块运动分别带动四个第二滑块运动，从而达到了四个第二弹簧收紧的目的。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了雪糕扣盒机，具备以下有益效果：
15.1、该雪糕扣盒机，通过同时拨动四个第一卡块，随后四个第一卡块运动分别带动四个圆块转动，同时四个第一卡块运动分别带动四个第一弹簧拉伸，从而使得四个第一卡块的外表面分别离开四个第一卡槽的内壁，随后分别移动四个分盒轮，随后四个分盒轮运动分别带动四个第二齿轮绕四个第一齿轮的外表面运动，随后四个第二齿轮运动分别带动四个转轴运动，随后四个转轴运动分别带动四个第一滑块运动，随后松开四个第一卡块，随后四个第一弹簧收紧分别带动四个第一卡块运动，从而使得四个转轴的位置被固定，从而调节了四个分盒轮之间的间距，解决了分盒轮一般固定在装置上无法移动调节间距，针对不同尺寸料盒，扣盒过程无法有效进行的问题。
16.2、该雪糕扣盒机，通过同时拨动四个拉柄，随后四个拉柄运动分别带动四个第二卡块运动，随后四个第二卡块运动分别带动四个转块运动，随后四个第二卡块运动分别带动四个第二滑块运动，随后四个第二滑块运动分别带动四个第二弹簧压紧，从而使得四个第二卡块的外表面分别离开导块的外表面，随后取出导块，从而使得料盒导向部分被更换，解决了现有的料盒导向通常通过螺丝固定，更换料盒导向部分时操作费时费力，可能会影响工作效率的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
18.图2为本实用新型结构图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型结构图1中b处放大图；
20.图4为本实用新型第二卡块结构立体示意图。
21.图中：1、装置本体；2、第一转杆；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、分盒轮；6、转轴；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、通块；10、圆块；11、第一卡块；12、第一弹簧；13、第一卡槽；14、限块；15、导块；16、转块；17、第二卡块；18、拉柄；19、第二滑块；20、第二弹簧；21、第二槽块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，雪糕扣盒机，包括装置本体1，装置本体1的外表面固定连接有四个第一转杆2，四个第一转杆2的外表面均固定套设有第一齿轮3，四个第一齿轮3的外表面均
啮合有第二齿轮4，四个第二齿轮4的外表面均固定连接有分盒轮5，四个第二齿轮4的外表面均活动连接有转轴6，四个转轴6的外表面均固定连接有第一滑块7，装置本体1的外表面开设有四个第一滑槽8，四个转轴6的外表面均固定安装有通块9，四个通块9的内壁均活动插设有圆块10，四个圆块10的外表面均固定连接有第一卡块11，四个第一卡块11的外表面均固定连接有第一弹簧12，装置本体1的外表面开设有若干个第一卡槽13，四个转轴6的外表面均固定连接有限块14；
24.其中，四个第一滑块7的外表面分别与四个第一滑槽8的内壁相适配，四个第一卡块11的外表面分别与四个第一卡槽13的内壁相契合，通过四个第二齿轮4运动分别带动四个转轴6运动，从而达到了带动四个第一滑块7运动的目的，装置本体1的外表面活动连接有导块15，装置本体1的外表面固定连接有四个转块16，四个转块16的外表面均活动连接有第二卡块17，通过四个第二卡块17运动分别带动四个转块16运动，从而达到了可以移动导块15的目的，四个第二卡块17的外表面均固定连接有拉柄18，四个第二卡块17的外表面均固定连接有第二滑块19，四个第二滑块19的外表面均固定连接有第二弹簧20，装置本体1的外表面固定安装有四个第二槽块21，通过四个拉柄18运动分别带动四个第二卡块17运动，从而达到了带动四个第二滑块19运动的目的，四个转块16呈矩形阵列在装置本体1的外表面，四个第二卡块17的外表面分别与导块15的外表面相契合，通过四个第二卡块17的外表面分别与导块15的外表面贴紧，从而达到了固定导块15的目的，四个第二滑块19的外表面分别与四个第二槽块21的内壁滑动连接，四个第二弹簧20远离第二滑块19的一端分别与四个第二槽块21的内壁固定连接，通过四个第二卡块17运动分别带动四个第二滑块19运动，从而达到了四个第二弹簧20收紧的目的。
25.其中分盒轮5为当前已知公开技术，在此不做过多赘述。
26.工作原理：该雪糕扣盒机装置，当需要调节分盒轮5之间的间距时，首先同时拨动四个第一卡块11，随后四个第一卡块11运动分别带动四个圆块10转动，同时四个第一卡块11运动分别带动四个第一弹簧12拉伸，从而使得四个第一卡块11的外表面分别离开四个第一卡槽13的内壁，随后分别移动四个分盒轮5，随后四个分盒轮5运动分别带动四个第二齿轮4绕四个第一齿轮3的外表面运动，随后四个第二齿轮4运动分别带动四个转轴6运动，随后四个转轴6运动分别带动四个第一滑块7运动，随后松开四个第一卡块11，随后四个第一弹簧12收紧分别带动四个第一卡块11运动，从而使得四个转轴6的位置被固定，从而调节了四个分盒轮5之间的间距，解决了分盒轮5一般固定在装置上无法移动调节间距，针对不同尺寸料盒，扣盒过程无法有效进行的问题。
27.当需要更换料盒导向部分时，首先同时拨动四个拉柄18，随后四个拉柄18运动分别带动四个第二卡块17运动，随后四个第二卡块17运动分别带动四个转块16运动，随后四个第二卡块17运动分别带动四个第二滑块19运动，随后四个第二滑块19运动分别带动四个第二弹簧20压紧，从而使得四个第二卡块17的外表面分别离开导块15的外表面，随后取出导块15，从而使得料盒导向部分被更换，解决了现有的料盒导向通常通过螺丝固定，更换料盒导向部分时操作费时费力，可能会影响工作效率的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.雪糕扣盒机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的外表面固定连接有四个第一转杆(2)，四个所述第一转杆(2)的外表面均固定套设有第一齿轮(3)，四个所述第一齿轮(3)的外表面均啮合有第二齿轮(4)，四个所述第二齿轮(4)的外表面均固定连接有分盒轮(5)，四个所述第二齿轮(4)的外表面均活动连接有转轴(6)，四个所述转轴(6)的外表面均固定连接有第一滑块(7)，所述装置本体(1)的外表面开设有四个第一滑槽(8)，四个所述转轴(6)的外表面均固定安装有通块(9)，四个所述通块(9)的内壁均活动插设有圆块(10)，四个所述圆块(10)的外表面均固定连接有第一卡块(11)，四个所述第一卡块(11)的外表面均固定连接有第一弹簧(12)，所述装置本体(1)的外表面开设有若干个第一卡槽(13)，四个所述转轴(6)的外表面均固定连接有限块(14)。2.根据权利要求1所述的雪糕扣盒机，其特征在于：四个所述第一滑块(7)的外表面分别与四个第一滑槽(8)的内壁相适配，四个所述第一卡块(11)的外表面分别与四个第一卡槽(13)的内壁相契合。3.根据权利要求1所述的雪糕扣盒机，其特征在于：所述装置本体(1)的外表面活动连接有导块(15)，所述装置本体(1)的外表面固定连接有四个转块(16)，四个所述转块(16)的外表面均活动连接有第二卡块(17)。4.根据权利要求3所述的雪糕扣盒机，其特征在于：四个所述第二卡块(17)的外表面均固定连接有拉柄(18)，四个所述第二卡块(17)的外表面均固定连接有第二滑块(19)，四个所述第二滑块(19)的外表面均固定连接有第二弹簧(20)，所述装置本体(1)的外表面固定安装有四个第二槽块(21)。5.根据权利要求3所述的雪糕扣盒机，其特征在于：四个所述转块(16)呈矩形阵列在装置本体(1)的外表面，四个所述第二卡块(17)的外表面分别与导块(15)的外表面相契合。6.根据权利要求4所述的雪糕扣盒机，其特征在于：四个所述第二滑块(19)的外表面分别与四个第二槽块(21)的内壁滑动连接，四个所述第二弹簧(20)远离第二滑块(19)的一端分别与四个第二槽块(21)的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型涉及装盒机技术领域，且公开了雪糕扣盒机，包括装置本体，装置本体的外表面固定连接有四个第一转杆，四个第一转杆的外表面均固定套设有第一齿轮，四个第一齿轮的外表面均啮合有第二齿轮，四个第二齿轮的外表面均固定连接有分盒轮，四个第二齿轮的外表面均活动连接有转轴。该雪糕扣盒机，通过同时拨动四个第一卡块，随后四个第一卡块运动分别带动四个圆块转动，同时四个第一卡块运动分别带动四个第一弹簧拉伸，从而使得四个第一卡块的外表面分别离开四个第一卡槽的内壁，解决了分盒轮一般固定在装置上无法移动调节间距，针对不同尺寸料盒，扣盒过程无法有效进行的问题。扣盒过程无法有效进行的问题。扣盒过程无法有效进行的问题。


技术研发人员：赵发福
受保护的技术使用者：青岛超瑞智能科技有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2023/7/28