一种芯片测试用装夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及芯片测试技术领域，具体为一种芯片测试用装夹装置。


背景技术：

2.芯片是将大量的微电子元器件形成的集成电路放在一块塑基上，做成一块芯片，芯片包含晶圆芯片和封装芯片，相应芯片生产线由晶圆生产线和封装生产线两部分组成。
3.芯片在封装加工后通常需要对接触端子进行检测，淘汰不合格产品后才能够安排出厂，但接触端子通常设置于芯片壳体外壁四周，且接触端子细小，容易弯折，现有的芯片在测试时对芯片的夹取固定方式极易对接触端子造成损坏，影响降低芯片的出厂效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种芯片测试用装夹装置，具有不易对接触端子造成损坏、不会阻碍端子测试、操作简单的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯片测试用装夹装置，包括盖板、本体、把手，所述盖板通过螺栓固定在本体上，所述本体右侧设有把手活动槽，所述把手活动槽为把手的活动槽，所述把手穿过把手活动槽连接本体内部的把手转盘，所述盖板表面设有四个指槽，所述本体内部中央位置设有把手转盘，所述把手转盘上方设有本体，所述把手转盘下方设有限位槽，所述把手转盘中心位置设有转盘轴，所述把手转盘可在本体上自由转动，所述把手转盘顶部通过焊接连接传动杆a中部，所述传动杆a左侧通过固定轴固定传动杆b尾部，所述传动杆b顶部通过加长轴a固定传动杆d中部，所述加长轴a加长部分贯穿传动杆b和传动杆d至限位槽a内部，所述传动杆d左端通过固定轴固定传动杆f顶部，所述传动杆f尾部设有夹指，所述传动杆d右端通过固定轴固定传动杆h顶部，所述传动杆h尾部设有夹指，所述传动杆a右侧通过固定轴固定传动杆c顶部，所,传动杆c尾部通过加长轴b固定传动杆e中部，所述加长轴b加长部分贯穿传动杆c和传动杆e至限位槽内部，所述传动杆e左侧通过固定轴固定传动杆g尾部，所述传动杆g顶部设有夹指，所述传动杆e右侧通过固定轴固定传动杆i尾部，所述传动杆i顶部设有夹指，所述夹指顶部设有直角槽，所述加长轴a、加长轴b和固定轴固定的传动杆之间均可沿着轴转动，所述把手转盘和传动杆a之间为焊接固定，所述转盘轴贯穿传动杆a和把手转盘固定于本体中央位置，所述传动杆a和把手转盘可沿着转盘轴转动。
6.优选的，所述把手通过焊接固定在把手转盘右侧圆弧面，所述把手可向下或向上拉动带动把手转盘做顺时针或逆时针运动。
7.优选的，所述加长轴a、加长轴b和固定轴固定的传动杆之间连接为活动连接。
8.优选的，所述把手转盘与传动杆a之间通过焊接固定，所述传动杆a可随着把手转盘一起转动。
9.优选的，所述夹指顶端设有直角槽，所述直角槽内部设有橡胶软垫。
10.优选的，所述限位槽a和限位槽可分别限制加长轴a和加长轴b的运动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本一种芯片测试用装夹装置通过盖板表面设有四个指槽，本体内部为空腔结构，其本体内底部中心位置设有把手转盘,把手转盘右侧设有把手活动槽,把手转盘上方设有限位槽a,把手转盘下方设有限位槽,把手转盘右侧通过焊接固定把手,把手转盘中部通过焊接固定传动杆a,传动杆a中心位置设有转盘轴,转盘轴贯穿传动杆a和把手转盘固定于本体上，把手转盘和传动杆a可随着把手上下移动从而做逆时针和顺时针运动，加长轴a贯穿传动杆d和传动杆b至限位槽a底部，使其加长轴a只可沿着限位槽a上下运动，加长轴b2贯穿传动杆e和传动杆c至限位槽底部，使其加长轴b2只可沿着限位槽上下运动，四个夹指分别穿过对应的指槽至盖板表面，夹指可沿着指槽的槽做对应的向上向下运动，把手可沿着把手活动槽上下拉动，夹指顶端设有直角槽,直角槽可辅助芯片的夹装，直角槽内部设有橡胶垫，可减少夹指对芯片的损伤，四根夹指固定芯片可使其与芯片接触面积小，不会阻碍端子测试，减少芯片接触也会减少芯片损伤。
附图说明
13.图1为本实用新型一种芯片测试用装夹装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种芯片测试用装夹装置的正视示意图；
15.图3为本实用新型一种芯片测试用装夹装置的盖板示意图；
16.图4为本实用新型一种芯片测试用装夹装置的本体示意图；
17.图5为本实用新型一种芯片测试用装夹装置的正切面示意图；
18.图6为本实用新型一种芯片测试用装夹装置的侧切面示意图。
19.图中标注说明：1、盖板；2、本体；3、把手；4、指槽；5、夹指；6、直角槽；7、把手活动槽；8、限位槽a；9、限位槽b；10、把手转盘；11、传动杆a；12、传动杆b；13、传动杆c；14、传动杆d；15、传动杆e；16、传动杆f；17、传动杆g；18、传动杆h；19、传动杆i；20、转盘轴；21、加长轴a；22、加长轴b；23、固定轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1：
23.请参阅图1-6，一种芯片测试用装夹装置,包括盖板1、本体2、把手3，盖板1通过螺栓固定在本体2上，本体2右侧设有把手活动槽7，把手活动槽7为把手3的活动槽，把手3穿过把手活动槽7连接本体2内部的把手转盘10，盖板1表面设有四个指槽4，本体2内部中央位置设有把手转盘10，把手转盘10上方设有本体2，把手转盘10下方设有限位槽9，把手转盘10中
心位置设有转盘轴20，把手转盘10可在本体2上自由转动，把手转盘10顶部通过焊接连接传动杆a11中部，传动杆a11左侧通过固定轴23固定传动杆b12尾部，传动杆b12顶部通过加长轴a21固定传动杆d14中部，加长轴a21加长部分贯穿传动杆b12和传动杆d14至限位槽a8内部，传动杆d14左端通过固定轴23固定传动杆f16顶部，传动杆f16尾部设有夹指5，传动杆d14右端通过固定轴23固定传动杆h18顶部，传动杆h18尾部设有夹指5，传动杆a11右侧通过固定轴23固定传动杆c13顶部，所,传动杆c13尾部通过加长轴b22固定传动杆e15中部，加长轴b22加长部分贯穿传动杆c13和传动杆e15至限位槽9内部，传动杆e15左侧通过固定轴23固定传动杆g17尾部，传动杆g17顶部设有夹指5，传动杆e15右侧通过固定轴23固定传动杆i19尾部，传动杆i19顶部设有夹指5，夹指5顶部设有直角槽6，加长轴a21、加长轴b22和固定轴23固定的传动杆之间均可沿着轴转动，把手转盘10和传动杆a11之间为焊接固定，转盘轴20贯穿传动杆a11和把手转盘10固定于本体2中央位置，传动杆a11和把手转盘10可沿着转盘轴20转动,把手3通过焊接固定在把手转盘10右侧圆弧面，把手3可向下或向上拉动带动把手转盘10做顺时针或逆时针运动,加长轴a21、加长轴b22和固定轴23固定的传动杆之间连接为活动连接,把手转盘10与传动杆a11之间通过焊接固定，传动杆a11可随着把手转盘10一起转动,夹指5顶端设有直角槽6，直角槽6内部设有橡胶软垫,限位槽a8和限位槽9可分别限制加长轴a21和加长轴b22的运动。
24.具体的，盖板1表面设有四个指槽4，本体2内部为空腔结构，其本体2内底部中心位置设有把手转盘10,把手转盘10右侧设有把手活动槽7,把手转盘10上方设有限位槽a8,把手转盘10下方设有限位槽9,把手转盘10右侧通过焊接固定把手3,把手转盘10中部通过焊接固定传动杆a11,传动杆a11中心位置设有转盘轴20,转盘轴20贯穿传动杆a11和把手转盘10固定于本体2上，把手转盘10和传动杆a11可随着把手3上下移动从而做逆时针和顺时针运动，加长轴a21贯穿传动杆f4和传动杆b12至限位槽a8底部，使其加长轴a21只可沿着限位槽a8上下运动，加长轴b22贯穿传动杆h5和传动杆d3至限位槽9底部，使其加长轴b22只可沿着限位槽9上下运动，四个夹指5分别穿过对应的指槽4至盖板1表面，夹指5可沿着指槽4的槽做对应的向上向下运动，把手3可沿着把手活动槽7上下拉动，夹指5顶端设有直角槽6,直角槽6可辅助芯片的夹装，直角槽6内部设有橡胶垫，可减少夹指5对芯片的损伤，四根夹指5固定芯片可使其与芯片接触面积小，不会阻碍端子测试，减少芯片接触也会减少芯片损伤。
25.工作原理：本实用新型一种芯片测试用装夹装置，使用时，只需将把手3向下拉动，将芯片放在盖板1中央位置，然后向上推动把手3,把手3带动把手转盘10逆时针转动，把手转盘10带动传动杆a11逆时针转动，传动杆a11左侧拉着传动杆b12向下运动，传动杆b12向下运动带动加长轴a21沿着限位槽a8向下运动，加长轴a21带动传动杆f4向下运动，传动杆f4分别推动传动杆f16和传动杆h18向下运动，传动杆f16和传动杆h18会分别推动其末端的夹指5沿着指槽4向中央位置运动，传动杆a11右侧拉着传动杆d3向上运动，传动杆d3向上运动带动加长轴b22沿着限位槽9向上移动，加长轴b22带动传动杆h5向上运动，传动杆h5向上运动分别推动传动杆g17和传动杆i19向上运动，传动杆g17和传动杆i19会分别推动其顶端的夹指5沿着指槽4向中央位置移动，使其四个夹指5沿着指槽4向中部移动直至将芯片卡在直角槽6内部，达到固定装夹芯片的目的。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种芯片测试用装夹装置，包括盖板(1)、本体(2)、把手(3)，其特征在于：所述盖板(1)通过螺栓固定在本体(2)上，所述本体(2)右侧设有把手活动槽(7)，所述把手活动槽(7)为把手(3)的活动槽，所述把手(3)穿过把手活动槽(7)连接本体(2)内部的把手转盘(10)，所述盖板(1)表面设有四个指槽(4)，所述本体(2)内部中央位置设有把手转盘(10)，所述把手转盘(10)上方设有本体(2)，所述把手转盘(10)下方设有限位槽(9)，所述把手转盘(10)中心位置设有转盘轴(20)，所述把手转盘(10)可在本体(2)上自由转动，所述把手转盘(10)顶部通过焊接连接传动杆a(11)中部，所述传动杆a(11)左侧通过固定轴(23)固定传动杆b(12)尾部，所述传动杆b(12)顶部通过加长轴a(21)固定传动杆d(14)中部，所述加长轴a(21)加长部分贯穿传动杆b(12)和传动杆d(14)至限位槽a(8)内部，所述传动杆d(14)左端通过固定轴(23)固定传动杆f(16)顶部，所述传动杆f(16)尾部设有夹指(5)，所述传动杆d(14)右端通过固定轴(23)固定传动杆h(18)顶部，所述传动杆h(18)尾部设有夹指(5)，所述传动杆a(11)右侧通过固定轴(23)固定传动杆c(13)顶部，所,传动杆c(13)尾部通过加长轴b(22)固定传动杆e(15)中部，所述加长轴b(22)加长部分贯穿传动杆c(13)和传动杆e(15)至限位槽(9)内部，所述传动杆e(15)左侧通过固定轴(23)固定传动杆g(17)尾部，所述传动杆g(17)顶部设有夹指(5)，所述传动杆e(15)右侧通过固定轴(23)固定传动杆i(19)尾部，所述传动杆i(19)顶部设有夹指(5)，所述夹指(5)顶部设有直角槽(6)，所述加长轴a(21)、加长轴b(22)和固定轴(23)固定的传动杆之间均可沿着轴转动，所述把手转盘(10)和传动杆a(11)之间为焊接固定，所述转盘轴(20)贯穿传动杆a(11)和把手转盘(10)固定于本体(2)中央位置，所述传动杆a(11)和把手转盘(10)可沿着转盘轴(20)转动。2.根据权利要求1所述的一种芯片测试用装夹装置，其特征是：所述把手(3)通过焊接固定在把手转盘(10)右侧圆弧面，所述把手(3)可向下或向上拉动带动把手转盘(10)做顺时针或逆时针运动。3.根据权利要求1所述的一种芯片测试用装夹装置，其特征在于：所述加长轴a(21)、加长轴b(22)和固定轴(23)固定的传动杆之间连接为活动连接。4.根据权利要求1所述的一种芯片测试用装夹装置，其特征在于：所述把手转盘(10)与传动杆a(11)之间通过焊接固定，所述传动杆a(11)可随着把手转盘(10)一起转动。5.根据权利要求1所述的一种芯片测试用装夹装置，其特征在于：所述夹指(5)顶端设有直角槽(6)，所述直角槽(6)内部设有橡胶软垫。6.根据权利要求1所述的一种芯片测试用装夹装置，其特征在于：所述限位槽a(8)和限位槽(9)可分别限制加长轴a(21)和加长轴b(22)的运动。

技术总结
本实用新型公开了一种芯片测试用装夹装置，包括盖板、本体、把手，盖板通过螺栓固定在本体上，本体右侧设有把手活动槽，把手活动槽为把手的活动槽，把手穿过把手活动槽连接本体内部的把手转盘，盖板表面设有四个指槽，本体内部中央位置设有把手转盘，把手转盘上方设有本体，把手转盘下方设有限位槽，把手转盘中心位置设有转盘轴，把手转盘可在本体上自由转动，把手转盘顶部通过焊接连接传动杆A中部，传动杆A左侧通过固定轴固定传动杆B尾部，传动杆B顶部通过加长轴A固定传动杆D中部；本一种芯片测试用装夹装置具有不易对接触端子造成损坏、不会阻碍端子测试、操作简单的优点。操作简单的优点。操作简单的优点。


技术研发人员：陆小艺 杨荣辉
受保护的技术使用者：深圳微思特软件有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2023/7/28