货柜壳体和货柜的制作方法

1.本技术涉及智能零售设备技术领域，具体而言，涉及一种货柜壳体和货柜。


背景技术：

2.目前的货柜在发货运输的时候需要进行打包，例如将泡沫块固定在货柜壳体的背部，然后将天线主体及天线连接线固定在泡沫块上，以缓冲天线主体与货柜壳体的背部之间的硬接触。然而，目前的方式却容易导致货柜背部凸出太厚，同时在运输过程容易导致天线主体被压坏。


技术实现要素：

3.本技术实施方式提出了一种货柜壳体和货柜，以改善上述至少一个技术问题。
4.本技术实施方式通过以下技术方案来实现上述目的。
5.第一方面，本技术实施方式提供一种货柜壳体，货柜壳体包括侧壳以及顶盖，侧壳设有第一走线通孔。顶盖包括相连接的顶板和侧板，顶盖设有天线容置槽，天线容置槽位于顶板的外表面，侧板连接于侧壳，且设有第二走线通孔，第二走线通孔连通于天线容置槽。
6.在一些实施方式中，天线容置槽位于顶板的边缘，且天线容置槽的长度方向垂直于侧板与侧壳的连接方向。
7.在一些实施方式中，第二走线通孔贯穿侧板背离侧壳的一侧。
8.在一些实施方式中，第二走线通孔的数量为多个，多个第二走线通孔沿天线容置槽的长度方向间隔设置。
9.在一些实施方式中，顶盖还包括天线固定部，天线固定部位于天线容置槽内。
10.在一些实施方式中，侧壳设有挂孔，顶盖还包括挂钩，挂钩连接于侧板并位于天线容置槽外，挂钩穿设于挂孔。
11.在一些实施方式中，侧板包括第一板体部和第二板体部，第一板体部与顶板围成天线容置槽，第二板体部连接于第一板体部与侧壳，挂钩连接于第二板体部。
12.在一些实施方式中，顶盖还包括凸筋，凸筋连接于顶板的内表面与第二板体部的内表面。
13.在一些实施方式中，侧壳设有多个散热窗口，多个散热窗口呈阵列式排布，多个散热窗口位于第一走线通孔和第二走线通孔之间。
14.第二方面，本技术实施方式还提供一种货柜，货柜包括上述任一实施方式的货柜壳体、天线主体以及天线连接线，天线主体能够容置于天线容置槽内。天线连接线穿设于第一走线通孔、第二走线通孔，并连接于天线主体。
15.在一些实施方式中，容置于天线容置槽内的天线主体具有朝向顶板的外表面一侧的边缘，边缘的轮廓低于顶板的外表面。
16.本技术实施方式提供的货柜壳体和货柜中，顶盖的天线容置槽位于顶板的外表面，以便于货柜进行打包运输的过程中，天线容置槽能够容置天线主体，改善了天线主体的
放置位置，避免了天线主体位于货柜壳体的背部而导致被压坏的情况，同时亦无需采用泡沫块来缓冲天线主体与货柜壳体的背部之间的硬接触，提高了打包效率，减少了物料的数量，降低了采购成本，继而降低了制造成本，也有助于方便货柜进行打包及运输。货柜壳体的侧壳设有第一走线通孔，侧板连接于侧壳，侧板的第二走线通孔连通于天线容置槽，以便于天线连接线从第一走线通孔穿出货柜壳体外后能够从第二走线通孔穿入天线容置槽内，有助于减少天线连接线受到顶盖的棱边挤压而受损的情况，从而有助于保证天线连接线传输信号的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本技术实施方式提供的货柜的结构示意图。
19.图2示出了图1的货柜的部分结构示意图。
20.图3示出了图2的货柜的ⅲ处的放大示意图。
21.图4示出了本技术实施方式提供的货柜壳体的剖视示意图。
22.图5示出了图4的货柜壳体的
ⅴ
处的放大示意图。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
24.下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.参阅图1至图2，本技术实施方式提供一种货柜壳体100，货柜壳体100可以作为智能售货机的外壳。
26.货柜壳体100包括侧壳10以及顶盖20，侧壳10连接于顶盖20。在货柜壳体100正常放置使用的情况下，侧壳10可以大体与竖直方向平行，顶盖20可以大体与水平方向平行，顶盖20可以位于侧壳10的上方。
27.侧壳10可以大体呈板状，例如侧壳10可以大体呈矩形板状，侧壳10的长度方向可以大体平行于水平方向，侧壳10的宽度方向可以大体平行于竖直方向。在其他实施方式中，侧壳10也可以为其他形状。
28.侧壳10可以作为货柜壳体100的前侧壳、后侧壳、左侧壳或右侧壳等等。在图1的实施方式中，侧壳10作为货柜壳体100的后侧壳。在其他实施方式中，侧壳10也可以作为货柜壳体100的其他方向的侧壳。
29.本技术中，“前”、“后”、“左”、“右”等方位术语可以以货柜400在正常放置使用情况
下作为位置参考。例如在用户进行选购时，货柜400朝向用户的方向为前方，货柜400背向用户的方向为后方。
30.侧壳10设有第一走线通孔11，第一走线通孔11可以方便货柜壳体100内的导线伸出于货柜壳体100外，例如货柜400的天线连接线200可以从货柜壳体100内经第一走线通孔11伸出于货柜壳体100外，从而方便天线主体300可以通过天线连接线200与货柜400内的电子设备进行信号传输。
31.其中，第一走线通孔11可以沿侧壳10的厚度方向贯穿侧壳10，第一走线通孔11也可以贯穿于侧壳10的边缘。
32.第一走线通孔11的数量可以为多个，多个第一走线通孔11可以沿侧壳10的长度方向分布，有助于多个第一走线通孔11可以适配于货柜400具有多个天线连接线200的情况。
33.本技术中，术语“多个”是指大于或等于两个，例如第一走线通孔11的数量可以为两个、三个、四个、五个或六个等等。在图2的实施方式中，第一走线通孔11的数量为两个。在其他实施方式中，第一走线通孔11的数量也可以为其他。
34.顶盖20包括顶板21和侧板22，顶板21和侧板22相连接。顶板21与侧板22可以为一体结构，例如两者可以通过模具一体成型，两者也可以通过钣金工艺成型。在其他实施方式中，顶板21与侧板22也可以采用其他方式成型。
35.顶盖20设有天线容置槽23，天线容置槽23位于顶板21的外表面211。天线容置槽23能够容置天线主体300，如此在货柜400进行打包运输的过程中，可以将天线主体300置于天线容置槽23内，从而使得天线主体300可以置于货柜壳体100的顶部，改善了天线主体300的放置位置，避免了天线主体300位于货柜壳体100的背部而导致被压坏的情况。同时，由于无需采用泡沫块来缓冲天线主体300与货柜壳体100的背部之间的硬接触，提高了打包效率，减少了物料的数量，降低了采购成本，继而降低了制造成本，也有助于方便货柜400进行打包及运输。
36.在货柜400运输至目的地后，则可以将天线主体300从天线容置槽23内取出，再将天线主体300竖直立在顶板21的外表面211进行使用。
37.参阅图2至图3，侧板22连接于侧壳10。侧板22设有第二走线通孔221，第二走线通孔221连通于天线容置槽23。如此，便于天线连接线200从第一走线通孔11穿出货柜壳体100外后能够从第二走线通孔221穿入天线容置槽23内，有助于减少天线连接线200受到顶盖20的棱边挤压而受损的情况，从而有助于保证天线连接线200传输信号的稳定性。
38.天线容置槽23可以位于顶板21的边缘，例如天线容置槽23可以位于顶板21朝向侧壳10的边缘，以便于从侧壳10的第一走线通孔11穿出的天线连接线200可以以较短的距离从第二走线通孔221进入天线容置槽23内。
39.天线容置槽23的长度方向可以垂直于侧板22与侧壳10的连接方向，例如天线容置槽23的长度方向可以平行于顶板21的长度方向，也可以平行于顶板21的宽度方向。如此，便于天线主体300可以横卧置于天线容置槽23内。其中，侧板22与侧壳10的连接方向可以为竖直方向。
40.第二走线通孔221可以贯穿侧板22背离侧壳10的一侧，如此，使得第二走线通孔221可以贯穿于侧板22的顶部，便于天线连接线200可以从侧板22的顶部置入第二走线通孔221或将天线连接线200从侧板22的顶部脱离第二走线通孔221。
41.第二走线通孔221的数量可以为多个，多个第二走线通孔221可以沿天线容置槽23的长度方向间隔设置。如此，在天线主体300以不同的朝向放置于天线容置槽23时，有助于天线连接线200可以根据天线主体300的实际朝向调整以从不同位置的第二走线通孔221进入天线容置槽23内，有助于提高天线连接线200排布位置的灵活性，继而有助于提高货柜400的打包效率。
42.此外，在天线容置槽23容置多个天线主体300的情况下，多个天线连接线200可以经不同的第二走线通孔221伸入天线容置槽23内，有助于避免多个天线连接线200集中于经过一个第二走线通孔221进入天线容置槽23的情况。
43.其中，第二走线通孔221的数量可以为两个、三个、四个、五个或六个等等。第二走线通孔221的数量可以与第一走线通孔11的数量一致。在图2的实施方式中，第二走线通孔221的数量为两个。在其他实施方式中，第二走线通孔221的数量也可以为其他。
44.顶盖20还可以包括天线固定部24，天线固定部24可以位于天线容置槽23内。天线固定部24可以用于固定天线主体300，使得天线主体300的位置不容易因路面的颠簸而发生过大的晃动。
45.天线固定部24可以通过卡合的方式对天线主体300进行固定。例如天线固定部24可以设有天线卡槽，天线主体300可以卡设于天线卡槽内。又例如天线固定部24可以设有弹性夹片，弹性夹片可以夹持住天线主体300。在其他实施方式中，天线固定部24也可以为其他结构。
46.天线固定部24也可以作为固定带例如胶带的粘贴位置，便于工人将固定带粘贴于天线固定部24以将天线主体300进行固定，从而有助于进一步提高天线主体300在天线容置槽23的稳定性。
47.侧壳10与侧板22之间可以采用挂钩结构实现连接。例如侧壳10可以设有挂孔12，挂孔12可以贯穿侧壳10，例如挂孔12可以沿侧壳10的厚度方向贯穿侧壳10。对应地，顶盖20还可以包括挂钩25，挂钩25可以连接于侧板22并位于天线容置槽23外，例如挂钩25可以位于侧板22背离天线容置槽23的表面。挂钩25可以穿设于挂孔12，如此，实现了侧壳10与顶盖20之间的连接。
48.挂孔12的数量可以为多个，多个挂孔12可以沿侧壳10的长度方向分布。挂钩25的数量可以与挂孔12的数量一致，多个挂钩25可以与多个挂孔12一一对应配合。在图2的实施方式中，挂孔12与挂钩25的数量均为两个。
49.参阅图4至图5，侧板22可以包括第一板体部222和第二板体部223，第一板体部222和第二板体部223相连接。第一板体部222可以与顶板21围成天线容置槽23，第二板体部223可以连接于侧壳10，则第一板体部222与第二板体部223沿竖直方向分布，第一板体部222位于第二板体部223的上方。
50.挂钩25可以连接于第二板体部223，如此，避免了侧壳10与挂钩25连接后对第一板体部222产生过大的作用力而导致第一板体部222发生变形的情况，从而有助于保证天线容置槽23的大小不容易发生改变，使得天线容置槽23可以较好地容置天线主体300。
51.顶盖20还可以设有加强结构以提高整体的强度。例如顶盖20还可以包括凸筋26，凸筋26可以连接于顶板21的内表面212与第二板体部223的内表面212。如此，凸筋26有助于提高顶盖20的强度，使得顶板21与侧板22之间不容易发生变形。
52.凸筋26的数量可以为多个，多个凸筋26可以沿侧板22的长度方向分布，多个凸筋26有助于进一步提高顶盖20的强度。
53.在一些实施方式中，参阅图2，侧壳10可以设有多个散热窗口13，多个散热窗口13可以呈阵列式排布，多个散热窗口13可以位于第一走线通孔11和第二走线通孔221之间。如此，合理地排布了第一走线通孔11、第二走线通孔221以及散热窗口13的位置，使得三者之间不容易发生干涉。
54.其中，多个散热窗口13可以排布为多行多列的形式，例如多个散热窗口13可以排布为五行四列的形式。在其他实施方式中，多个散热窗口13也可以采用其他排布形式。
55.参阅图1和至图2，本技术实施方式还提供一种货柜400，货柜400包括上述任一实施方式的货柜壳体100、天线主体300以及天线连接线200，天线主体300能够容置于天线容置槽23内。天线连接线200穿设于第一走线通孔11、第二走线通孔221，并连接于天线主体300。
56.容置于天线容置槽23内的天线主体300具有朝向顶板21的外表面211一侧的边缘，边缘的轮廓可以低于顶板21的外表面211。如此，有助于保证天线主体300不会凸出于顶板21的外表面211，从而有助于避免天线主体300在货柜壳体100的顶部受到挤压影响。
57.本技术实施方式提供的货柜壳体100和货柜400中，顶盖20的天线容置槽23位于顶板21的外表面211，以便于货柜400进行打包运输的过程中，天线容置槽23能够容置天线主体300，改善了天线主体300的放置位置，避免了天线主体300位于货柜壳体100的背部而导致被压坏的情况，同时亦无需采用泡沫块来缓冲天线主体300与货柜壳体100的背部之间的硬接触，提高了打包效率，减少了物料的数量，降低了采购成本，继而降低了制造成本，也有助于方便货柜400进行打包及运输。货柜壳体100的侧壳10设有第一走线通孔11，侧板22连接于侧壳10，侧板22的第二走线通孔221连通于天线容置槽23，以便于天线连接线200从第一走线通孔11穿出货柜壳体100外后能够从第二走线通孔221穿入天线容置槽23内，有助于减少天线连接线200受到顶盖20的棱边挤压而受损的情况，从而有助于保证天线连接线200传输信号的稳定性。
58.在本技术中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，也可以是仅为表面接触，或者通过中间媒介的表面接触连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
59.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为特指或特殊结构。术语“一些实施方式”的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本技术中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本技术中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。
60.以上实施方式仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各
实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施方式技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种货柜壳体，其特征在于，包括：侧壳，所述侧壳设有第一走线通孔；以及顶盖，所述顶盖包括相连接的顶板和侧板，所述顶盖设有天线容置槽，所述天线容置槽位于所述顶板的外表面，所述侧板连接于所述侧壳，且设有第二走线通孔，所述第二走线通孔连通于所述天线容置槽。2.根据权利要求1所述的货柜壳体，其特征在于，所述天线容置槽位于所述顶板的边缘，且所述天线容置槽的长度方向垂直于所述侧板与所述侧壳的连接方向。3.根据权利要求1所述的货柜壳体，其特征在于，所述第二走线通孔贯穿所述侧板背离所述侧壳的一侧。4.根据权利要求3所述的货柜壳体，其特征在于，所述第二走线通孔的数量为多个，多个所述第二走线通孔沿所述天线容置槽的长度方向间隔设置。5.根据权利要求1所述的货柜壳体，其特征在于，所述顶盖还包括天线固定部，所述天线固定部位于所述天线容置槽内。6.根据权利要求1所述的货柜壳体，其特征在于，所述侧壳设有挂孔，所述顶盖还包括挂钩，所述挂钩连接于所述侧板并位于所述天线容置槽外，所述挂钩穿设于所述挂孔。7.根据权利要求6所述的货柜壳体，其特征在于，所述侧板包括第一板体部和第二板体部，所述第一板体部与所述顶板围成所述天线容置槽，所述第二板体部连接于所述第一板体部与所述侧壳，所述挂钩连接于所述第二板体部。8.根据权利要求7所述的货柜壳体，其特征在于，所述顶盖还包括凸筋，所述凸筋连接于所述顶板的内表面与所述第二板体部的内表面。9.根据权利要求7所述的货柜壳体，其特征在于，所述侧壳设有多个散热窗口，多个所述散热窗口呈阵列式排布，多个所述散热窗口位于所述第一走线通孔和所述第二走线通孔之间。10.一种货柜，其特征在于，包括：根据权利要求1至9任一项所述的货柜壳体；天线主体，所述天线主体能够容置于所述天线容置槽内；以及天线连接线，所述天线连接线穿设于所述第一走线通孔、所述第二走线通孔，并连接于所述天线主体。11.根据权利要求10所述的货柜，其特征在于，容置于所述天线容置槽内的所述天线主体具有朝向所述顶板的外表面一侧的边缘，所述边缘的轮廓低于所述顶板的外表面。

技术总结
本申请提供一种货柜壳体和货柜。货柜壳体包括侧壳以及顶盖，侧壳设有第一走线通孔。顶盖包括相连接的顶板和侧板，顶盖设有天线容置槽，天线容置槽位于顶板的外表面，侧板连接于侧壳，且设有第二走线通孔，第二走线通孔连通于天线容置槽，以便于货柜进行打包运输的过程中，天线容置槽能够容置天线主体，改善了天线主体的放置位置，避免了天线主体位于货柜壳体的背部而导致被压坏的情况，同时亦无需采用泡沫块来缓冲天线主体与货柜壳体的背部之间的硬接触，提高了打包效率，减少了物料的数量，降低了采购成本，继而降低了制造成本，也有助于方便货柜进行打包及运输。方便货柜进行打包及运输。方便货柜进行打包及运输。


技术研发人员：唐军 徐润迪
受保护的技术使用者：合肥美的智能科技有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/7/28