一种机械传动配件的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械配件清洗技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机械传动配件的清洗装置。


背景技术：

2.机械传动配件包括有支撑旋转体转动的轴承，在长期的使用过程中会积攒大量的灰尘和油渍，这些污垢会造成轴承在使用时的磨损加剧，因此，需要清洗装置进行清洗；目前，现有技术中，轴承的清洗会以批量的形式放置在密闭空间，配合高压水枪进行冲洗(水流中溶有清洗液)，祛除配件的表面污渍，为了使配件的各个角度都能清洗到，会设置一种可旋转的架子与水枪配合，但在实际工作过程中，喷射出来的高压水枪容易对配件造成额外推力，使配件容易从架子上掉落，因此，需要保证配件在清洗过程中既能够多角度清洗，同时保证其稳定性。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械传动配件的清洗装置，具有清洗更彻底和便于防护的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械传动配件的清洗装置，包括清洗箱、出水管，所述清洗箱的顶部活动铰接有顶盖，所述顶盖的内部设置有喷淋组件，所述清洗箱内壁的中部转动安装有转动框，所述转动框的内部焊接有支撑网，所述转动框的顶部设置有限位框，所述清洗箱内壁的前后两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端弹性连接有防护板，所述防护板的另一侧与转动框的两侧挤压接触，所述清洗箱的内壁还转动安装有位于转动框下方的凸轮，所述凸轮的右端外连有电机
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋组件包括有进水管、连通管和喷头，所述连通管的数量为六个且呈横向等间距固定在顶盖的内部，六个所述连通管通过进水管连通，所述进水管的另一端可外连水泵。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮的数量为两个且依次分布在清洗箱内壁的左右两侧，所述电机固定暗转在清洗箱的右侧，所述电机的输出轴与凸轮固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位框的数量为十八个，十八个所述限位框以每两个为一组从而往右依次均分为九组，九组所述限位框呈水平等间距固定连接在转动框的顶部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部胶粘有接触条，所述限位板由不锈钢制成，所述限位板被挤压设置在防护板的顶部，所述限位板与清洗箱的内壁呈20
°
～25
°
的夹角。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接触条的横截面形状为半圆形，所述接触条由橡胶块制成，所述接触条与清洗箱的内壁挤压接触。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动框的前后两侧均呈半圆弧过渡设计，所述转动框的前后两侧依次与前后两个防护板挤压接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、通过设置有转动框和限位框放置配件，每组放置好的配件彼此之间留有间隙，然后关闭顶盖并通过喷淋组件对配件进行高压水流冲洗，通过设置有电机带动凸轮转动并对转动框的底部反复施压，带动转动框绕着自身的轴向往复倾斜转动，带动位于其上的配件来回转动和移动，从而保持配件与来自顶部的高压冲洗水流具有更大的接触面积，使清洗工作更彻底，清洗效果更好。
13.2、然后，利用弹簧对防护板施压，使转动框在发生往复转动倾斜过程中与之接触的防护板则在弹簧的推动下与转动框的前后两侧始终保持挤压基础，从而有效避免配件在清洗转动时掉落，配件在移动至与防护板接触的位置时可被防护板限位阻挡起来，提高配件在清洗过程中的防护能力。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型清洗箱的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型结构的正面剖切示意图；
17.图4为本实用新型电机、转动框、支撑网、限位框、防护板、限位板、接触条和弹簧的立体示意图；
18.图5为本实用新型电机、凸轮、转动框、支撑网和限位框的分离示意图。
19.图中：1、清洗箱；2、出水管；3、电机；4、顶盖；5、进水管；6、连通管；7、喷头；8、凸轮；9、转动框；10、支撑网；11、限位框；12、防护板；13、限位板；14、接触条；15、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种机械传动配件的清洗装置，包括清洗箱1、出水管2，清洗箱1的顶部活动铰接有顶盖4，顶盖4的内部设置有喷淋组件，清洗箱1内壁的中部转动安装有转动框9，转动框9的内部焊接有支撑网10，转动框9的顶部设置有限位框11，清洗箱1内壁的前后两侧均固定连接有弹簧15，弹簧15的另一端弹性连接有防护板12，防护板12的另一侧与转动框9的两侧挤压接触，清洗箱1的内壁还转动安装有位于转动框9下方的凸轮8，凸轮8的右端外连有电机3；
22.本装置在工作时，需先将顶盖4向上打开，使配件放置在每组限位框11之间，每组放置好的配件彼此之间留有间隙，然后关闭顶盖4并通过喷淋组件对配件进行高压水流冲洗，此时，可启动电机3并带动凸轮8转动，从而对转动框9的底部反复施压，带动转动框9绕着自身的轴向往复倾斜转动，带动位于其上的配件来回转动和移动，从而保持配件与来自顶部的高压冲洗水流具有更大的接触面积，使清洗工作更彻底，清洗效果更好；同时，在转
动框9发生往复转动和倾斜时，与之接触的防护板12则在弹簧15的推动下与转动框9的前后两侧始终保持挤压基础，从而有效避免配件在清洗转动时掉落，配件在移动至与防护板12接触的位置时可被防护板12限位阻挡起来。
23.其中，喷淋组件包括有进水管5、连通管6和喷头7，连通管6的数量为六个且呈横向等间距固定在顶盖4的内部，六个连通管6通过进水管5连通，进水管5的另一端可外连水泵；
24.喷淋组件中的进水管5可通过软管外连水泵和水源，为组件提供高压水六流和清洗液，经过喷头7可向下高压喷洒在配件的表面，完成清洗操作。
25.其中，凸轮8的数量为两个且依次分布在清洗箱1内壁的左右两侧，电机3固定暗转在清洗箱1的右侧，电机3的输出轴与凸轮8固定连接；
26.凸轮8通过转动可带动转动框9上下转动，使其发生往复式的转动和倾斜，带动位于其上的配件发生重力作用下的倾斜移动，提高与水流的接触面积，增强清洗效果。
27.其中，限位框11的数量为十八个，十八个限位框11以每两个为一组从而往右依次均分为九组，九组限位框11呈水平等间距固定连接在转动框9的顶部；
28.每组两个限位框11之间夹持放置的配件都能得到限位保护，一方面在高压水流的冲洗下避免掉落，并清洗干净，同时，还能通过转动使清洗更加彻底。
29.其中，防护板12的顶部固定连接有限位板13，限位板13的顶部胶粘有接触条14，限位板13由不锈钢制成，限位板13被挤压设置在防护板12的顶部，限位板13与清洗箱1的内壁呈20
°
～25
°
的夹角；
30.防护板12负责挡住高压水流在冲击配件表面而溅起的水花，保持弹簧15避免被水腐蚀。
31.其中，接触条14的横截面形状为半圆形，接触条14由橡胶块制成，接触条14与清洗箱1的内壁挤压接触；
32.接触条14由橡胶块制成，其与清洗箱1接触的位置可被有效密封，由于限位板13被挤压设置在防护板12的顶部，在防护板12移动的过程中，也能始终保持接触条14与清洗箱1内壁接触的装置，维持密封条件。
33.其中，转动框9的前后两侧均呈半圆弧过渡设计，转动框9的前后两侧依次与前后两个防护板12挤压接触；
34.转动框9在发生倾斜转动时，需要保持与防护板12的始终接触状态而半圆弧的设计能够使转动框9与防护板12的接触部分始终保持挤压接触。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：
36.首先，向上打开顶盖4，将配件放置在每组的限位框11之间并进行限位放置，调整转动框9保持水平放置，关闭顶盖4并锁定，通过进水管5外接水泵和水源，经过连通管6和喷头7的引流，使高压水流迅速喷洒在配件表面，高压水流中溶有清洗液，可有效祛除配件表面的油渍，清洗后的脏水落在清洗箱1内壁的底部并沿着出水管2排出去；
37.然后，启动电机3并带动凸轮8转动，使转动框9底部的后侧受到上下施压的力并绕自身轴向往复转动，此时，在每组限位框11之间，因为转动框9的前后往复倾斜，配件也随之移动，从而增大了彼此之间的间隙，且通过转动使朝向底部的部分向上反转，使清洗更加彻底；
38.同时，在转动框9绕自身轴向往复转动并倾斜时，转动框9的前后水平等效距离减
小，此时，在弹簧15的作用下，防护板12被向转动框9的方向推动并保持与转动框9始终挤压接触的状态，这样在配件发生转动时被弹簧15限位阻挡，不仅能够防止配件掉落，还增加了配件在移动时与清洗液的接触面积；
39.最后，向上打开顶盖4，将清洗完毕的配件取走，完成配件的清洗操作。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种机械传动配件的清洗装置，包括清洗箱(1)、出水管(2)，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶部活动铰接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的内部设置有喷淋组件，所述清洗箱(1)内壁的中部转动安装有转动框(9)，所述转动框(9)的内部焊接有支撑网(10)，所述转动框(9)的顶部设置有限位框(11)，所述清洗箱(1)内壁的前后两侧均固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端弹性连接有防护板(12)，所述防护板(12)的另一侧与转动框(9)的两侧挤压接触，所述清洗箱(1)的内壁还转动安装有位于转动框(9)下方的凸轮(8)，所述凸轮(8)的右端外连有电机(3)。2.根据权利要求1所述的一种机械传动配件的清洗装置，其特征在于：所述喷淋组件包括有进水管(5)、连通管(6)和喷头(7)，所述连通管(6)的数量为六个且呈横向等间距固定在顶盖(4)的内部，六个所述连通管(6)通过进水管(5)连通，所述进水管(5)的另一端可外连水泵。3.根据权利要求1所述的一种机械传动配件的清洗装置，其特征在于：所述凸轮(8)的数量为两个且依次分布在清洗箱(1)内壁的左右两侧，所述电机(3)固定暗转在清洗箱(1)的右侧，所述电机(3)的输出轴与凸轮(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种机械传动配件的清洗装置，其特征在于：所述限位框(11)的数量为十八个，十八个所述限位框(11)以每两个为一组从而往右依次均分为九组，九组所述限位框(11)呈水平等间距固定连接在转动框(9)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种机械传动配件的清洗装置，其特征在于：所述防护板(12)的顶部固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)的顶部胶粘有接触条(14)，所述限位板(13)由不锈钢制成，所述限位板(13)被挤压设置在防护板(12)的顶部，所述限位板(13)与清洗箱(1)的内壁呈20
°
～25
°
的夹角。6.根据权利要求5所述的一种机械传动配件的清洗装置，其特征在于：所述接触条(14)的横截面形状为半圆形，所述接触条(14)由橡胶块制成，所述接触条(14)与清洗箱(1)的内壁挤压接触。7.根据权利要求1所述的一种机械传动配件的清洗装置，其特征在于：所述转动框(9)的前后两侧均呈半圆弧过渡设计，所述转动框(9)的前后两侧依次与前后两个防护板(12)挤压接触。

技术总结
本实用新型涉及机械配件清洗技术领域，且公开了一种机械传动配件的清洗装置，包括清洗箱、出水管，所述清洗箱的顶部活动铰接有顶盖，所述顶盖的内部设置有喷淋组件，所述清洗箱内壁的中部转动安装有转动框，所述转动框的内部焊接有支撑网，所述转动框的顶部设置有限位框。通过设置有每组放置好的配件彼此之间留有间隙，然后关闭顶盖并通过喷淋组件对配件进行高压水流冲洗，通过设置有电机带动凸轮转动并对转动框的底部反复施压，带动转动框绕着自身的轴向往复倾斜转动，带动位于其上的配件来回转动和移动，从而保持配件与来自顶部的高压冲洗水流具有更大的接触面积，使清洗工作更彻底，清洗效果更好。清洗效果更好。清洗效果更好。


技术研发人员：付优
受保护的技术使用者：常德三友机械制造有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/7/28