一种发动机挺柱加工用的液压机的制作方法

1.本实用新型涉及发动机挺柱加工技术领域，具体为一种发动机挺柱加工用的液压机。


背景技术：

2.发动机挺柱的作用是将凸轮轴的推力传给推杆(或气门杆)，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力，挺柱在其顶部装有调节螺钉，用来调节气门间隙。在对发动机挺柱上开孔加工时，液压机的压力可使刀具钻入挺柱表面，而这种方式需要对挺柱进行固定，防止挺柱随刀具一起转动，并且普通的液压机只能对挺柱的一端进行开孔，在挺柱表面开孔还需要将其平放并固定，加工操作繁琐。因此，急需设计一种多孔同步加工且固定效果好的液压机。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发动机挺柱加工用的液压机，具备挺柱顶端和表面孔同步加工和固定效果好等优点，解决了普通的液压机只能对挺柱的一端进行开孔，在挺柱表面开孔还需要将其平放并固定，加工操作繁琐的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机挺柱加工用的液压机，包括工作台，所述工作台顶部的中心处开设有t形圆柱孔，所述t形圆柱孔的内部设有挺柱本体，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的侧表面活动套接有移动板，两个所述竖杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中心处固定安装有液压升降机构，所述液压升降机构的输出端与移动板顶部的中心处固定连接，所述移动板的底部转动连接有两个齿轮，左侧所述齿轮的底部固定连接有安装块，所述安装块底部的中心处安装有第一钻杆，所述第一钻杆位于挺柱本体的正上侧，所述t形圆柱孔左侧的内壁开设有活动孔，所述活动孔左侧的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端转动安装有第二钻杆，所述第二钻杆的右端与挺柱本体的左侧活动连接，所述工作台顶部的中心处转动连接有第一锥齿轮，所述第二钻杆的侧表面活动套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与工作台的内部转动连接，所述第一锥齿轮的侧表面与第二锥齿轮的侧表面啮合。
7.优选的，所述t形圆柱孔的内底壁固定安装有电动伸缩气缸，所述电动伸缩气缸的输出端与挺柱本体的底端活动连接，通过电动伸缩气缸的伸缩作用，便于工作台内挺柱本体的上料和下料操作。
8.优选的，所述移动板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与右侧齿轮顶部的中心处固定连接，启动电机使两个齿轮旋转，带动左侧齿轮下的安装块转动，使第一钻杆旋转，便于挺柱顶端的开孔操作。
9.优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的内部均开设有安装槽，所述安装块和第
二钻杆的侧表面分别与两个安装槽的内部相适配，安装块和第二钻杆的表面分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮的安装槽内配合，使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动时，第一转杆和第二转杆旋转，从而便于挺柱顶端和表面的开孔操作。
10.优选的，所述电动伸缩杆的输出端转动连接有连接块，所述第二钻杆的左端固定连接有两个螺杆，两个所述螺杆的侧表面与连接块的内部活动连接，两个所述螺杆的左端均螺纹连接有固定螺母，两个所述固定螺母的右侧分别与连接块左侧的顶部和底部相抵持，第二钻杆通过两个螺杆和两个固定螺母安装在电动伸缩杆右端的连接块上，便于第二钻杆向右对挺柱左侧进行开孔。
11.优选的，所述工作台的顶部开设有通槽，所述通槽与活动孔的内部连通，控制电动伸缩杆向左回缩，使拉动第二钻杆向左移动至通槽下方，通过将两个固定螺母从两个螺杆的左端旋出，即可将第二钻杆从电动伸缩杆的右端拆除，便于第二钻杆的拆卸更换。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种发动机挺柱加工用的液压机，具备以下有益效果：
13.1、该发动机挺柱加工用的液压机，通过设置安装块、第一钻杆、电动伸缩杆、第二钻杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，移动板下降使得安装块表面与第一锥齿轮的安装槽内配合时，启动电机使两个齿轮旋转，带动安装块表面的第一锥齿轮转动，使与第一锥齿轮表面啮合的第二锥齿轮转动，带动第二锥齿轮内部安装的第二钻杆旋转，同时控制电动伸缩杆向右延伸，使得第二钻杆先钻入挺柱左侧，再继续控制液压升降机构向下延伸，使得第一钻杆向下对挺柱的顶端开孔，此时挺柱不会随第一钻杆一起旋转，从而使挺柱固定的同时进行顶端和表面的开孔加工，进而便于发动机挺柱的快速加工。
14.2、该发动机挺柱加工用的液压机，通过设置连接块、螺杆和固定螺母，控制电动伸缩杆向左回缩，使拉动第二钻杆向左移动至通槽下方，通过将两个固定螺母从两个螺杆的左端旋出，即可将第二钻杆从电动伸缩杆的右端拆除，且安装块下的第一钻杆也可进行拆卸，从而对第一钻杆和第二钻杆进行更换，进而便于发动机挺柱顶端和表面的开孔加工。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
17.图3为本实用新型第一锥齿轮结构仰视图。
18.其中：1、工作台；2、t形圆柱孔；3、挺柱本体；4、竖杆；5、移动板；6、顶板；7、液压升降机构；8、齿轮；9、安装块；10、第一钻杆；11、活动孔；12、电动伸缩杆；13、第二钻杆；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、电动伸缩气缸；17、电机；18、连接块；19、螺杆；20、固定螺母；21、通槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种发动机挺柱加工用的液压机，包括工作台1，工作台1顶部的中心处开设有t形圆柱孔2，t形圆柱孔2的内部设有挺柱本体3，t形圆柱孔2的内底壁固定安装有电动伸缩气缸16，电动伸缩气缸16的输出端与挺柱本体3的底端活动连接，工作台1顶部的左右两侧均固定连接有竖杆4，两个竖杆4的侧表面活动套接有移动板5，两个竖杆4的顶部固定连接有顶板6，顶板6顶部的中心处固定安装有液压升降机构7，液压升降机构7的输出端与移动板5顶部的中心处固定连接，移动板5的底部转动连接有两个齿轮8，移动板5的顶部固定安装有电机17，电机17的输出端与右侧齿轮8顶部的中心处固定连接，左侧齿轮8的底部固定连接有安装块9，安装块9底部的中心处安装有第一钻杆10，第一钻杆10位于挺柱本体3的正上侧，t形圆柱孔2左侧的内壁开设有活动孔11，活动孔11左侧的内壁固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端转动安装有第二钻杆13，电动伸缩杆12的输出端转动连接有连接块18，第二钻杆13的左端固定连接有两个螺杆19，两个螺杆19的侧表面与连接块18的内部活动连接，两个螺杆19的左端均螺纹连接有固定螺母20，两个固定螺母20的右侧分别与连接块18左侧的顶部和底部相抵持，设置连接块18、螺杆19和固定螺母20，控制电动伸缩杆12向左回缩，使拉动第二钻杆13向左移动至通槽21下方，通过将两个固定螺母20从两个螺杆19的左端旋出，即可将第二钻杆13从电动伸缩杆12的右端拆除，且安装块9下的第一钻杆10也可进行拆卸，从而对第一钻杆10和第二钻杆13进行更换，进而便于发动机挺柱顶端和表面的开孔加工，第二钻杆13的右端与挺柱本体3的左侧活动连接，工作台1顶部的中心处转动连接有第一锥齿轮14，第二钻杆13的侧表面活动套接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的内部均开设有安装槽，安装块9和第二钻杆13的侧表面分别与两个安装槽的内部相适配，第二锥齿轮15与工作台1的内部转动连接，第一锥齿轮14的侧表面与第二锥齿轮15的侧表面啮合，设置安装块9、第一钻杆10、电动伸缩杆12、第二钻杆13、第一锥齿轮14和第二锥齿轮15，移动板5下降使得安装块9表面与第一锥齿轮14的安装槽内配合时，启动电机17使两个齿轮8旋转，带动安装块9表面的第一锥齿轮14转动，使与第一锥齿轮14表面啮合的第二锥齿轮15转动，带动第二锥齿轮15内部安装的第二钻杆13旋转，同时控制电动伸缩杆12向右延伸，使得第二钻杆13先钻入挺柱的左侧，由于挺柱本体3摆放于t形圆柱孔2中，第二钻杆13向右钻入时挺柱本体3不会发生转动，再继续控制液压升降机构7向下延伸，使得第一钻杆10向下对挺柱的顶端开孔，由于第二钻杆13钻入了挺柱的左侧，此时挺柱不会随第一钻杆10一起旋转，从而使挺柱固定的同时对其顶端和表面进行开孔加工，进而便于发动机挺柱的快速加工，工作台1的顶部开设有通槽21，通槽21与活动孔11的内部连通。
21.在使用时，将挺柱本体3从第一锥齿轮14的安装槽内向下摆放至t形圆柱孔2中，然后启动液压升降机构7向下延伸，使推动移动板5下移，使得安装块9表面与第一锥齿轮14的安装槽内配合，此时启动电机17使两个齿轮8旋转，带动安装块9表面的第一锥齿轮14转动，使与第一锥齿轮14表面啮合的第二锥齿轮15转动，带动第二锥齿轮15内部安装的第二钻杆13旋转，同时控制电动伸缩杆12向右延伸，使得第二钻杆13先钻入挺柱的左侧，由于挺柱本体3摆放于t形圆柱孔2中，第二钻杆13向右钻入时挺柱本体3不会发生转动，再继续控制液压升降机构7向下延伸，使得第一钻杆10向下对挺柱的顶端开孔，由于第二钻杆13钻入了挺柱的左侧，此时挺柱不会随第一钻杆10一起旋转，从而使挺柱固定的同时对其顶端和表面进行开孔加工，钻杆结束后控制液压升降机构7和电动伸缩杆12回缩，使得第一钻杆10和第
二钻杆13分别从挺柱本体3的顶端和左侧移出，使得安装块9向上远离第一锥齿轮14，再启动电动伸缩气缸16上抬，使挺柱本体3从第一锥齿轮14的安装槽内向上推出，即可对挺柱进行下料，该发动机挺柱加工用的液压机，挺柱的固定效果较好，且挺柱的顶端和表面可同步开孔，便于发动机挺柱的快速加工。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种发动机挺柱加工用的液压机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中心处开设有t形圆柱孔(2)，所述t形圆柱孔(2)的内部设有挺柱本体(3)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有竖杆(4)，两个所述竖杆(4)的侧表面活动套接有移动板(5)，两个所述竖杆(4)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)顶部的中心处固定安装有液压升降机构(7)，所述液压升降机构(7)的输出端与移动板(5)顶部的中心处固定连接，所述移动板(5)的底部转动连接有两个齿轮(8)，左侧所述齿轮(8)的底部固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)底部的中心处安装有第一钻杆(10)，所述第一钻杆(10)位于挺柱本体(3)的正上侧，所述t形圆柱孔(2)左侧的内壁开设有活动孔(11)，所述活动孔(11)左侧的内壁固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出端转动安装有第二钻杆(13)，所述第二钻杆(13)的右端与挺柱本体(3)的左侧活动连接，所述工作台(1)顶部的中心处转动连接有第一锥齿轮(14)，所述第二钻杆(13)的侧表面活动套接有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)与工作台(1)的内部转动连接，所述第一锥齿轮(14)的侧表面与第二锥齿轮(15)的侧表面啮合。2.根据权利要求1所述的一种发动机挺柱加工用的液压机，其特征在于：所述t形圆柱孔(2)的内底壁固定安装有电动伸缩气缸(16)，所述电动伸缩气缸(16)的输出端与挺柱本体(3)的底端活动连接。3.根据权利要求1所述的一种发动机挺柱加工用的液压机，其特征在于：所述移动板(5)的顶部固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端与右侧齿轮(8)顶部的中心处固定连接。4.根据权利要求1所述的一种发动机挺柱加工用的液压机，其特征在于：所述第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15)的内部均开设有安装槽，所述安装块(9)和第二钻杆(13)的侧表面分别与两个安装槽的内部相适配。5.根据权利要求1所述的一种发动机挺柱加工用的液压机，其特征在于：所述电动伸缩杆(12)的输出端转动连接有连接块(18)，所述第二钻杆(13)的左端固定连接有两个螺杆(19)，两个所述螺杆(19)的侧表面与连接块(18)的内部活动连接，两个所述螺杆(19)的左端均螺纹连接有固定螺母(20)，两个所述固定螺母(20)的右侧分别与连接块(18)左侧的顶部和底部相抵持。6.根据权利要求1所述的一种发动机挺柱加工用的液压机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有通槽(21)，所述通槽(21)与活动孔(11)的内部连通。

技术总结
本实用新型涉及发动机挺柱加工技术领域，且公开了一种发动机挺柱加工用的液压机，包括工作台，所述工作台顶部的中心处开设有T形圆柱孔，所述T形圆柱孔的内部设有挺柱本体，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的侧表面活动套接有移动板。该发动机挺柱加工用的液压机，启动电机使两个齿轮旋转，带动安装块表面的第一锥齿轮转动，使第二锥齿轮和其内部安装的第二钻杆旋转，同时控制电动伸缩杆向右延伸，使得第二钻杆先钻入挺柱左侧，再继续控制液压升降机构向下延伸，使得第一钻杆向下对挺柱的顶端开孔，此时挺柱不会随第一钻杆一起旋转，从而使挺柱固定的同时对其顶端和表面的开孔加工，进而便于发动机挺柱的快速加工。的快速加工。的快速加工。


技术研发人员：安永清
受保护的技术使用者：绵阳市永庆机械有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/7/28