一种金属加工打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工打磨装置。


背景技术：

2.随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属管是金属加工制品的一种，金属管长时间与空气接触会发生氧化反应造成表面的锈蚀，同时也沾染上灰尘以及其他杂质，这样既影响金属管管表面的美观同时对质量也产生影响，为了不浪费材料节约成本，我们需要对金属管的表面进行打磨加工。
3.如cn213828340u的中国实用新型专利公开了一种金属加工打磨装置，包括主体机壳、角度调整装置、位置固定装置和打磨驱动装置，所述角度调整装置设于主体机壳上，所述位置固定装置设于角度调整装置上，所述打磨驱动装置设于主体机壳上,本实用新型属于金属打磨技术领域，具体是指一种金属加工打磨装置；本实用新型使用电动机驱动砂轮对工件表面进行匀速、压力恒定的打磨，使用角度调整装置调整砂轮凸出机壳底部的距离，从而控制每次打磨的进给量，配合能够自动收集碎屑的装置，有效解决了目前市场上的金属打磨装置效率低、污染高的问题。
4.上述现有技术虽通过角度调整装置调整角度和距离，提高了效率，降低了污染率，但对金属管进行打磨时，表面打磨不均匀，且无法根据不同长度的金属管进行合固定，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属加工打磨装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出打磨装置的打磨不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工打磨装置，包括底座，所述底座底部的四角固定连接有支撑柱；还包括第一电机，其设置于底座内部的右侧，所述第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的一端螺纹连接有第一滑块，所述螺纹杆外侧的的另一端螺纹连接有第二滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第一竖板；还包括第二电机，其设置于第一竖板的内部，所述第二滑块的顶部固定连接有第二竖板，所述第二竖板与第一竖板的对向一侧均设置有外管，且第二电机的输出端与外管连接，所述外管的内部通过螺栓固定有卡盘。
7.优选的，所述底座顶部的后侧固定连接有支架，所述支架的后侧设置有气缸，且气缸的伸缩端设置于支架的内，所述气缸的伸缩端设置有连接杆。
8.优选的，所述支架内部的上下两端均开设有竖向槽，所述竖向槽的内部滑动连接有长臂，所述长臂的前端设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有打磨盘。
9.优选的，所述长臂的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端设置有花洒。
10.优选的，所述外管的内部设置有弹簧，且弹簧的两端分别与外管与卡盘固定。
11.优选的，所述底座表面的中间位置开设有水槽，所述底座的底部设置有集污盒，且水槽与集污盒通过水管连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用时，通过气缸带动连接杆运动，带动两个打磨装置同时运作，从而对金属管进行上下同步打磨，提高打磨效率的同时，能够对金属管的表面进行均匀打磨，解决了目前采用人工或打磨机进行单面打磨作业，其效率低下同时易导致金属管的表面打磨不均匀，影响金属管美观和质量的问题，提高该装置的实用性和方便性。
14.2、本实用新型在对其金属管固定时，通过外管、螺栓和卡盘的设置，使得固定机构可以固定不同长度和内径的金属管，且通过弹簧的设置，可以将从卡盘从外管的内部顶出，方便工作人员对卡盘的伸出距离进行调节。
15.3、本实用新型在打磨过程中，通过固定杆和花洒的设置，开启花洒外接的水源，其可以对打磨后的金属管进行冷却处理，避免其过热影响工人的拿取，通过集污盒的设置，可以对花洒喷出的水进行收集处理，从而方便工作人员对其清理。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视剖面图；
18.图3为本实用新型的支架右视剖面图；
19.图4为本实用新型的外管结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑柱；3、第一电机；4、螺纹杆；5、第一滑块；6、第二滑块；7、第一竖板；8、第二电机；9、第二竖板；10、外管；11、卡盘；12、支架；13、气缸；14、连接杆；15、竖向槽；16、长臂；17、第三电机；18、打磨盘；19、固定杆；20、花洒；21、弹簧；22、水槽；23、集污盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属加工打磨装置，包括底座1，底座1底部的四角固定连接有支撑柱2；还包括第一电机3，其设置于底座1内部的右侧，第一电机3的输出端连接有螺纹杆4，螺纹杆4外侧的一端螺纹连接有第一滑块5，螺纹杆4外侧的的另一端螺纹连接有第二滑块6，第一滑块5的顶部固定连接有第一竖板7；还包括第二电机8，其设置于第一竖板7的内部，第二滑块6的顶部固定连接有第二竖板9，第二竖板9与第一竖板7的对向一侧均设置有外管10，且第二电机8的输出端与外管10连接，外管10的内部通过螺栓固定有卡盘11。
23.请参阅图1、图2，长臂16的右侧固定连接有固定杆19，固定杆19的底端设置有花洒20；所述底座1表面的中间位置开设有水槽22，所述底座1的底部设置有集污盒23，且水槽22与集污盒23通过水管连接，通过该装置可以对打磨后的金属管进行冷却处理，避免其过热影响工人的拿取，且可以对花洒20喷出的水进行收集处理。
24.请参阅图3，底座1顶部的后侧固定连接有支架12，支架12的后侧设置有气缸13，且
气缸13的伸缩端设置于支架12的内，气缸13的伸缩端设置有连接杆14；支架12内部的上下两端均开设有竖向槽15，竖向槽15的内部滑动连接有长臂16，长臂16的前端设置有第三电机17，第三电机17的输出端设置有打磨盘18，通过该装置可以对金属管进行上下同步打磨，提高打磨效率的同时，能够对金属管的表面进行均匀打磨。
25.请参阅图4，外管10的内部设置有弹簧21，且弹簧21的两端分别与外管10与卡盘11固定，通过该装置可以将从卡盘11从外管10的内部顶出，方便工作人员对卡盘11的伸出距离进行调节。
26.工作原理：使用时，根据金属管的长度，调节卡盘11，使其相互远离，将金属管的一端固定于其中一个卡盘11上，通过螺栓将卡盘11固定限位，固定完成后，将金属管的另一端与另一卡盘11通过螺栓固定，开启第二电机8，在第二电机8的运作下，左侧卡盘11转动，从而带动金属管与右侧卡盘11转动，启动第三电机17，在第三电机17的作用下，带动打磨盘18进行转动，同时启动气缸13，使其伸缩轴收缩带动连接杆14改变角度，从而带动长臂16及打磨盘18相对运动，与金属管上下面接触，对其进行打磨，此时，启动第一电机3，使在第一电机3的作用下，螺纹杆4转动，带动第一滑块5与第二滑块6移动，从而使其第一竖板7与第二竖板9移动，对其打磨部位进行左右调节，在打磨过程中，花洒20喷出的水对打磨后的金属管进行冷却处理，避免其过热影响拿取，排出的水流入至水槽22中，进而通过水管流至集污盒23内，方便工作人员进行清理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种金属加工打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)底部的四角固定连接有支撑柱(2)，其特征在于：还包括第一电机(3)，其设置于底座(1)内部的右侧，所述第一电机(3)的输出端连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外侧的一端螺纹连接有第一滑块(5)，所述螺纹杆(4)外侧的另一端螺纹连接有第二滑块(6)，所述第一滑块(5)的顶部固定连接有第一竖板(7)；还包括第二电机(8)，其设置于第一竖板(7)的内部，所述第二滑块(6)的顶部固定连接有第二竖板(9)，所述第二竖板(9)与第一竖板(7)的对向一侧均设置有外管(10)，且第二电机(8)的输出端与外管(10)连接，所述外管(10)的内部通过螺栓固定有卡盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工打磨装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的后侧固定连接有支架(12)，所述支架(12)的后侧设置有气缸(13)，且气缸(13)的伸缩端设置于支架(12)的内，所述气缸(13)的伸缩端设置有连接杆(14)。3.根据权利要求2所述的一种金属加工打磨装置，其特征在于：所述支架(12)内部的上下两端均开设有竖向槽(15)，所述竖向槽(15)的内部滑动连接有长臂(16)，所述长臂(16)的前端设置有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端设置有打磨盘(18)。4.根据权利要求3所述的一种金属加工打磨装置，其特征在于：所述长臂(16)的右侧固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的底端设置有花洒(20)。5.根据权利要求1所述的一种金属加工打磨装置，其特征在于：所述外管(10)的内部设置有弹簧(21)，且弹簧(21)的两端分别与外管(10)与卡盘(11)固定。6.根据权利要求1所述的一种金属加工打磨装置，其特征在于：所述底座(1)表面的中间位置开设有水槽(22)，所述底座(1)的底部设置有集污盒(23)，且水槽(22)与集污盒(23)通过水管连接。

技术总结
本实用新型公开了一种金属加工打磨装置，涉及金属加工技术领域，包括底座，所述底座底部的四角固定连接有支撑柱；还包括第一电机，其设置于底座内部的右侧，所述第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的一端螺纹连接有第一滑块，所述螺纹杆外侧的的另一端螺纹连接有第二滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第一竖板；还包括第二电机，其设置于第一竖板的内部，所述第二滑块的顶部固定连接有第二竖板，所述第二竖板与第一竖板的对向一侧均设置有外管，本实用新型解决了目前采用人工或打磨机进行单面打磨作业，其效率低下同时易导致金属管的表面打磨不均匀，影响金属管美观和质量的问题，提高该装置的实用性和方便性。提高该装置的实用性和方便性。提高该装置的实用性和方便性。


技术研发人员：董新军
受保护的技术使用者：上海展形再生资源有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/7/28