一种锅炉用氢能燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种锅炉用氢能燃烧器。


背景技术：

2.锅炉使用中需要燃烧器燃烧工作，在燃烧器行业中,按所需要的燃燃料不同可大致分为煤粉燃烧器、油燃烧器和气体燃烧器三大类，气体燃烧器通过燃烧氢气进行使用，现在的很多燃烧器不具有降温的作用，喷火管使用一段时间后高温会导致损坏，并且燃烧器高度不能调节，不适用多种锅炉。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn 209801464 u，公告日2019年12月17日，公开了一种锅炉用燃烧器，文中提出“燃烧头1的下方设有燃料接入口19，燃烧头1的一端设有喷火管20，燃烧头1的另一端设有连接扩容式腔体3的均流筒2，扩容式腔体3的下方安装有鼓风机5，鼓风机5的一侧壁连接有风门4，”喷火管在使用一段时间后受高温影响易损坏，装置不具有降温的结构，从而导致使用寿命短，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉用氢能燃烧器，以解决上述背景技术中提出现有的一种锅炉用氢能燃烧器不具有降温的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉用氢能燃烧器，包括移动轮、风机与滑轨，还包括用于方便固定的安装机构、便于降温的制冷机构以及适用性强的升降结构；
6.所述移动轮的顶端安装有底座，且底座的一端外壁安装有控制器，所述控制器的上方安装有安装板，且安装板的顶端安装有燃烧器本体，所述底座的顶端安装有温度传感器，所述底座的一侧外壁安装有手柄，所述安装机构安装于安装板的内壁；
7.所述底座一侧的上方安装有安装箱，且安装箱的一侧内壁安装有风机，所述制冷机构安装于安装箱的两端内壁；
8.所述升降结构安装于底座的内侧。
9.优选的，所述安装板顶端的两侧均安装有滑轨，所述燃烧器本体的两侧外壁均通过滑块与滑轨连接。
10.优选的，所述底座的两侧内壁均安装有丝杆，所述丝杆下方的外壁均安装有第一齿轮。
11.优选的，所述丝杆上方的外壁安装有螺纹套，且螺纹套的一侧外壁连接有连接板，所述连接板顶端的两侧均安装有升降杆，且升降杆的顶端均连接于安装板的下方。
12.优选的，所述升降结构包括第一正反电机，所述第一正反电机安装于底座的内侧，所述第一正反电机的输出端通过驱动轴连接有第二齿轮。
13.优选的，所述安装机构包括第二正反电机、第三齿轮和齿条，所述第二正反电机安装于安装板的内壁，所述第二正反电机的输出端通过驱动轴连接有第三齿轮，所述第三齿
轮上方燃烧器本体的底端安装有齿条。
14.优选的，所述制冷机构包括制冷器、冷却块、电液动力微泵和换热器，所述冷却块安装于安装箱的两端内壁，所述冷却块的两端内壁均安装有电液动力微泵，所述冷却块的一侧内壁安装有制冷器，所述冷却块的另一侧内壁安装有换热器。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.（1）本实用新型提供有燃烧器本体、齿条、第二正反电机、第三齿轮、滑轨和滑块，利用把燃烧器本体的两侧滑块从一端穿进滑轨内，并且使燃烧器本体下方的齿条与第三齿轮齿块啮合，然后通过第二正反电机工作使第三齿轮转动，齿块啮合，使第三齿轮带动齿条向后方移动，使燃烧器本体向后移动安装，且燃烧器本体位置不易移动，解决了不便安装的问题；
17.（2）本实用新型提供有电液动力微泵、制冷器、风机、燃烧器本体、制冷机构、换热器和冷却块，利用电液动力微泵工作，冷却块内水管中的水进行循环流动，经过换热器换热后，再通过制冷器快速制冷，冷却块内冷水循环，使冷却块表面温度较低，通过风机工作产生风吹向制冷机构后形成冷风，冷风对燃烧器本体进行降温，解决了使用寿命短的问题；
18.（3）本实用新型提供有第一正反电机、螺纹套、安装板、燃烧器本体、连接板、丝杆、升降杆、第一齿轮和第二齿轮，利用第一正反电机工作使第二齿轮进行旋转，第二齿轮与第一齿轮啮合，使第一齿轮带动丝杆同时旋转，螺纹配合，使螺纹套带动连接板可向上或者向下移动，从而使升降杆带动安装板上的燃烧器本体高度进行调节，适用不同的锅炉，解决了适用性差的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型装置主视结构示意图；
20.图2为本实用新型装置剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型装置俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型安装机构结构示意图；
23.图5为本实用新型制冷机构结构示意图。
24.图中：1、移动轮；2、控制器；3、安装板；4、燃烧器本体；5、安装箱；6、手柄；7、底座；8、丝杆；9、螺纹套；10、升降杆；11、温度传感器；12、风机；13、连接板；14、第一齿轮；15、第一正反电机；16、第二齿轮；17、安装机构；1701、第二正反电机；1702、第三齿轮；1703、齿条；18、滑轨；19、滑块；20、制冷机构；2001、制冷器；2002、冷却块；2003、电液动力微泵；2004、换热器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1-5，一种锅炉用氢能燃烧器，包括移动轮1、风机12与滑轨18，还包括用于方便固定的安装机构17、便于降温的制冷机构20以及适用性强的升降结构；
27.移动轮1的顶端安装有底座7，且底座7的一端外壁安装有控制器2，该控制器2的型号可为jy-ph160，控制器2的上方安装有安装板3，且安装板3的顶端安装有燃烧器本体4，底座7的顶端安装有温度传感器11，该温度传感器11的型号可为wrm-101，底座7的一侧外壁安装有手柄6，安装机构17安装于安装板3的内壁；
28.底座7一侧的上方安装有安装箱5，且安装箱5的一侧内壁安装有风机12，该风机12的型号可为ywf350-4，制冷机构20安装于安装箱5的两端内壁；
29.升降结构安装于底座7的内侧；
30.请参阅图1-5，一种锅炉用氢能燃烧器还包括升降结构，升降结构包括第一正反电机15，该第一正反电机15的型号可为f-3420-1，第一正反电机15安装于底座7的内侧，第一正反电机15的输出端通过驱动轴连接有第二齿轮16；
31.底座7的两侧内壁均安装有丝杆8，丝杆8下方的外壁均安装有第一齿轮14。
32.丝杆8上方的外壁安装有螺纹套9，且螺纹套9的一侧外壁连接有连接板13，连接板13顶端的两侧均安装有升降杆10，且升降杆10的顶端均连接于安装板3的下方；
33.具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，通过第一正反电机15工作使第二齿轮16进行旋转，第二齿轮16与第一齿轮14啮合，使第一齿轮14带动丝杆8同时旋转，螺纹配合，使螺纹套9带动连接板13可向上或者向下移动，从而使升降杆10带动安装板3上的燃烧器本体4高度进行调节，适用不同的锅炉。
34.实施例2：安装机构17包括第二正反电机1701、第三齿轮1702和齿条1703，第二正反电机1701安装于安装板3的内壁，该第二正反电机1701的型号可为50ktyz，第二正反电机1701的输出端通过驱动轴连接有第三齿轮1702，第三齿轮1702上方燃烧器本体4的底端安装有齿条1703；
35.安装板3顶端的两侧均安装有滑轨18，燃烧器本体4的两侧外壁均通过滑块19与滑轨18连接；
36.具体的，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，通过把燃烧器本体4的两侧滑块19从一端穿进滑轨18内，并且使燃烧器本体4下方的齿条1703与第三齿轮1702齿块啮合，然后通过第二正反电机1701工作使第三齿轮1702转动，齿块啮合，使第三齿轮1702带动齿条1703向后方移动，使燃烧器本体4向后移动安装，且燃烧器本体4位置不易移动。
37.实施例3：制冷机构20包括制冷器2001、冷却块2002、电液动力微泵2003和换热器2004，冷却块2002安装于安装箱5的两端内壁，冷却块2002的两端内壁均安装有电液动力微泵2003，该电液动力微泵2003的型号可为sb-3-1，冷却块2002的一侧内壁安装有制冷器2001，该制冷器2001的型号可为dta-40，冷却块2002的另一侧内壁安装有换热器2004，该换热器2004的型号可为biu1100-4.35；
38.具体的，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，通过电液动力微泵2003工作，冷却块2002内水管中的水进行循环流动，经过换热器2004换热后，再通过制冷器2001快速制冷，冷却块2002内冷水循环，使冷却块2002表面温度较低，通过风机12工作产生风吹向制冷机构20后形成冷风，冷风对燃烧器本体4进行降温。
39.控制器2的输出端通过导线与风机12、第一正反电机15、第二正反电机1701、制冷器2001、电液动力微泵2003和换热器2004的输入端电连接。
40.工作原理：使用本装置时，首先手扶手柄6推动装置，通过移动轮1使装置移动到锅
炉的位置进行使用；
41.第一创新点实施步骤：
42.第一步：通过第一正反电机15工作使第二齿轮16进行旋转，第二齿轮16与第一齿轮14啮合，使第一齿轮14带动丝杆8同时旋转，螺纹配合，使螺纹套9带动连接板13向上移动，从而使升降杆10带动安装板3上的燃烧器本体4向上移动；
43.第二步：通过燃烧器本体4向上移动，使燃烧器本体4的燃烧头对准锅炉的接口，通过燃烧头高低可调，从而适用不同的锅炉。
44.第二创新点实施步骤：
45.第一步：通过把燃烧器本体4的两侧滑块19从一端穿进滑轨18内，并且使燃烧器本体4下方的齿条1703与第三齿轮1702齿块啮合；
46.第二步：然后通过第二正反电机1701工作使第三齿轮1702转动，齿块啮合，使第三齿轮1702带动齿条1703向后方移动，从而使燃烧器本体4向后移动安装，通过齿块啮合，使燃烧器本体4不易移动位置。
47.第三创新点实施步骤：
48.第一步：通过温度传感器11对燃烧管的温度进行检测，温度过高时，通过电液动力微泵2003工作，冷却块2002内水管中的水进行循环流动，经过换热器2004换热后，再通过制冷器2001快速制冷，然后使冷却块2002冷水循环，从而使冷却块2002表面温度较低；
49.第二步：再通过风机12工作，使风进入到安装箱5内，然后风吹过制冷机构20后形成冷风，冷风对燃烧器本体4燃烧管的温度进行降温，延长燃烧器本体4的使用寿命。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种锅炉用氢能燃烧器，包括移动轮（1）、风机（12）与滑轨（18），其特征在于：还包括用于方便固定的安装机构（17）、便于降温的制冷机构（20）以及适用性强的升降结构；所述移动轮（1）的顶端安装有底座（7），且底座（7）的一端外壁安装有控制器（2），所述控制器（2）的上方安装有安装板（3），且安装板（3）的顶端安装有燃烧器本体（4），所述底座（7）的顶端安装有温度传感器（11），所述底座（7）的一侧外壁安装有手柄（6），所述安装机构（17）安装于安装板（3）的内壁；所述底座（7）一侧的上方安装有安装箱（5），且安装箱（5）的一侧内壁安装有风机（12），所述制冷机构（20）安装于安装箱（5）的两端内壁；所述升降结构安装于底座（7）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种锅炉用氢能燃烧器，其特征在于：所述安装板（3）顶端的两侧均安装有滑轨（18），所述燃烧器本体（4）的两侧外壁均通过滑块（19）与滑轨（18）连接。3.根据权利要求1所述的一种锅炉用氢能燃烧器，其特征在于：所述底座（7）的两侧内壁均安装有丝杆（8），所述丝杆（8）下方的外壁均安装有第一齿轮（14）。4.根据权利要求3所述的一种锅炉用氢能燃烧器，其特征在于：所述丝杆（8）上方的外壁安装有螺纹套（9），且螺纹套（9）的一侧外壁连接有连接板（13），所述连接板（13）顶端的两侧均安装有升降杆（10），且升降杆（10）的顶端均连接于安装板（3）的下方。5.根据权利要求1所述的一种锅炉用氢能燃烧器，其特征在于：所述升降结构包括第一正反电机（15），所述第一正反电机（15）安装于底座（7）的内侧，所述第一正反电机（15）的输出端通过驱动轴连接有第二齿轮（16）。6.根据权利要求1所述的一种锅炉用氢能燃烧器，其特征在于：所述安装机构（17）包括第二正反电机（1701）、第三齿轮（1702）和齿条（1703），所述第二正反电机（1701）安装于安装板（3）的内壁，所述第二正反电机（1701）的输出端通过驱动轴连接有第三齿轮（1702），所述第三齿轮（1702）上方燃烧器本体（4）的底端安装有齿条（1703）。7.根据权利要求1所述的一种锅炉用氢能燃烧器，其特征在于：所述制冷机构（20）包括制冷器（2001）、冷却块（2002）、电液动力微泵（2003）和换热器（2004），所述冷却块（2002）安装于安装箱（5）的两端内壁，所述冷却块（2002）的两端内壁均安装有电液动力微泵（2003），所述冷却块（2002）的一侧内壁安装有制冷器（2001），所述冷却块（2002）的另一侧内壁安装有换热器（2004）。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉用氢能燃烧器，涉及燃烧器技术领域，包括移动轮、风机与滑轨，还包括用于方便固定的安装机构、便于降温的制冷机构以及适用性强的升降结构，所述控制器的上方安装有安装板，且安装板的顶端安装有燃烧器本体，所述底座的顶端安装有温度传感器，所述底座的一侧外壁安装有手柄，所述安装机构安装于安装板的内壁。本实用新型利用电液动力微泵工作，冷却块内水管中的水进行循环流动，经过换热器换热后，再通过制冷器快速制冷，冷却块内冷水循环，使冷却块表面温度较低，通过风机工作产生风吹向制冷机构后形成冷风，冷风对燃烧器本体进行降温，解决了使用寿命短的问题。题。题。


技术研发人员：杨志龙 杨让动
受保护的技术使用者：安阳氢亿环保设备有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/7/28