一种电镀污泥干化臭气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种电镀污泥干化臭气处理装置。


背景技术：

2.电镀污泥(危险固废)波动性大，浓度高，含有多种污染成分，例如煤焦油、氨气、硫化氢、甲硫醇等；处理难度大，采用传统洗涤法、光催化氧化法、生物法均无法满足现有废气排放标准。
3.如授权公告号为cn212215101u的实用新型所公开的一种低温等离子体电镀污泥干化臭气处理装置，包括箱体，箱体的内部焊接有第一隔板和第二隔板，第一隔板的一侧为粉尘过滤区域，第一隔板与第二隔板之间为等离子体处理区域，第二隔板远离第一隔板的一侧为喷淋过滤区域，第一隔板上开设有第一透气孔，第二隔板上开设有第二透气孔，箱体的一侧顶部外壁上焊接有进气管，箱体的内部焊接有固定架，且固定架位于粉尘过滤区域内，固定架滑动连接有滑动架，滑动架的内壁上固定安装有过滤网，滑动架的一端焊接有挡板，箱体的一侧外壁上开设有矩形孔，第一隔板与第二隔板的两侧壁上固定安装有等离子体发生电极，喷淋过滤区域内固定安装有喷淋板，喷淋板固定连接有进液管，该专利技术保证对臭气的过滤效果，但是其无法多臭气进行往复加压过滤，除臭过滤效果不佳，增加了后续处理难度，同时其臭气中污染分子无法进行循环多级分解，分解效果不佳。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电镀污泥干化臭气处理装置，包括处理箱体、设置在处理箱体底部的底架、设置在处理箱体一侧表面的进气管、设置在处理箱体内一侧的第一隔板、设置在第一隔板一侧的第二隔板以及设置在处理箱体一侧表面的出气管，所述第一隔板与第二分别依次将处理箱体内分隔成第一处理腔、第二处理腔以及第三处理腔，所述第一处理腔内设置活性炭过滤网，所述处理箱体一侧设置加压循环除臭机构，所述第二处理腔内设置用于污染分子分解的循环处理机构。
5.优选的，所述加压循环除臭机构包括第一加压垫以及第二加压垫，所述第一加压垫设置在第一处理腔内上侧，所述第二加压垫设置在第一处理腔内下侧，所述第一加压垫一侧表面设置第一支撑杆，所述第二加压垫一侧表面设置第二支撑杆，所述第一支撑杆另一端与连接架内一侧表面连接，所述第二支撑杆另一端与连接架内另一侧表面连接，所述连接架设置在处理箱体一侧表面，所述连接架通过往复驱动结构与处理箱体连接。
6.优选的，所述往复驱动结构包括承载板，所述承载板设置在连接架内一侧表面，所述处理箱体一侧表面设置支撑座，所述支撑座内设置气缸，所述气缸一端与立杆，所述立杆另一端与承载板连接。
7.优选的，所述支撑座一侧表面设置导套，所述立杆活动设置在导套内。
8.优选的，所述循环处理机构包括输气管，所述输气管设置在第一隔板下侧，所述输气管上设置电磁开关阀，所述输气管一端与螺旋处理管连接，所述螺旋处理管内等距设置
多组第一等离子体发生电极，所述输气管一侧设置进气风机。
9.优选的，所述螺旋处理管另一端与导流口连通，所述导流口设置在第二隔板中部。
10.优选的，所述第三处理腔内两侧表面对称设置第二等离子体发生电极。
11.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
12.1、本实用新型通过加压循环除臭机构的设置，能够对第一处理腔内的臭气进行加压往复进行除臭，除臭效果佳。
13.2、本实用新型通过循环处理机构的设置，能够臭气中的污染颗粒进行多级分解，提高了臭气处理的洁净度。
附图说明
14.图1为实施例一的电镀污泥干化臭气处理装置的结构示意图；
15.图2为电镀污泥干化臭气处理装置中处理箱体的主视剖面结构示意图；
16.图3为图2的a处局部放大结构示意图；
17.图4为图2的b处局部放大结构示意图。
18.附图标记：1、加压循环除臭机构；2、进气管；3、处理箱体；4、第一隔板；5、循环处理机构；6、第二隔板；7、出气管；8、第三处理腔；9、导流口；10、第二等离子体发生电极；11、第二处理腔；12、底架；13、第一处理腔；14、活性炭过滤网；51、第一等离子体发生电极；52、螺旋处理管；53、进气风机；54、电磁开关阀；55、输气管；101、第一加压垫；102、第一支撑杆；103、连接架；104、第二加压垫；105、第二支撑杆；106、承载板；107、立杆；108、导套；109、支撑座；110、气缸。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种电镀污泥干化臭气处理装置，包括处理箱体3、设置在处理箱体3底部的底架12、设置在处理箱体3一侧表面的进气管2、设置在处理箱体3内一侧的第一隔板4、设置在第一隔板4一侧的第二隔板6以及设置在处理箱体3一侧表面的出气管7，所述第一隔板4与第二分别依次将处理箱体3内分隔成第一处理腔13、第二处理腔11以及第三处理腔8，所述第一处理腔13内设置活性炭过滤网14，所述处理箱体3一侧设置加压循环除臭机构1，所述加压循环除臭机构1包括第一加压垫101以及第二加压垫104，所述第一加压垫101设置在第一处理腔13内上侧，所述第二加压垫104设置在第一处理腔13内下侧，所述第一加压垫101一侧表面设置第一支撑杆102，所述第二加压垫104一侧表面设置第二支撑杆105，所述第一支撑杆102另一端与连接架103内一侧表面连接，所述第二支撑杆105另一端与连接架103内另一侧表面连接，所述连接架103设置在处理箱体3一侧表面，所述连接架103通过往复驱动结构与处理箱体3连接，所述往复驱动结构包括承载板106，所述承载板106设置在连接架103内一侧表面，所述处理箱体3一侧表面设置支撑座109，所述支撑座109内设置气缸110，所述气缸110一端与立杆107，所述立杆107另一端与承载板106连接。
21.本实施例中，首先通过进气管2将电镀污泥干化臭气输送至第一处理腔13内，通过气缸110带动立杆107纵向往复移动，立杆107通过承载板106带动连接架103纵向往复移动，
连接架103带动第一支撑杆102以及第二支撑杆105纵向往复移动，第一支撑杆102带动第一加压垫101往复移动，第二支撑杆105带动第二加压垫104往复移动，并对电镀污泥干化臭气进行加压，同时电镀污泥干化臭气往复经过活性炭过滤网14，活性炭过滤网14能够对电镀污泥干化臭气进行往复除臭，除臭效果佳。
22.所述支撑座109一侧表面设置导套108，所述立杆107活动设置在导套108内，立杆107能够在导套108内纵向往复移动，提高了立杆107移动时的稳定性。
23.实施例二
24.如图2和图4所示，本实用新型提出的一种电镀污泥干化臭气处理装置，相较于实施例一，本实施例还包括循环处理机构5，所述第二处理腔11内设置用于污染分子分解的循环处理机构5，所述循环处理机构5包括输气管55，所述输气管55设置在第一隔板4下侧，所述输气管55上设置电磁开关阀54，所述输气管55一端与螺旋处理管52连接，所述螺旋处理管52内等距设置多组第一等离子体发生电极51，所述输气管55一侧设置进气风机53，电磁开关阀54以及进气风机53均通过连接线与外部控制开关电性连接。
25.本实施例中，打开电磁开关阀54，运行进气风机53，处理后的电镀污泥干化臭气通过输气管55输送至螺旋处理管52内，电镀污泥干化臭气在螺旋处理管52内减速移动，同时多组第一等离子体发生电极51对电镀污泥干化臭气中的污染颗粒物进行多级分解处理，提高处理的洁净度。
26.所述螺旋处理管52另一端与导流口9连通，所述导流口9设置在第二隔板6中部，能够使处理后的电镀污泥干化臭气进入至第三处理腔8内
27.实施例三
28.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种电镀污泥干化臭气处理装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括第二等离子体发生电极10，所述第三处理腔8内两侧表面对称设置第二等离子体发生电极10。
29.本实施例中，当电镀污泥干化臭气进入第三处理腔8内，第二等离子体发生电极10对电镀污泥干化臭气中的残留污染杂质进行再次分解处理，进一步提高电镀污泥干化臭气处理的洁净度。
30.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：
1.一种电镀污泥干化臭气处理装置，包括处理箱体(3)、设置在处理箱体(3)底部的底架(12)、设置在处理箱体(3)一侧表面的进气管(2)、设置在处理箱体(3)内一侧的第一隔板(4)、设置在第一隔板(4)一侧的第二隔板(6)以及设置在处理箱体(3)一侧表面的出气管(7)，其特征在于，所述第一隔板(4)与第二分别依次将处理箱体(3)内分隔成第一处理腔(13)、第二处理腔(11)以及第三处理腔(8)，所述第一处理腔(13)内设置活性炭过滤网(14)，所述处理箱体(3)一侧设置加压循环除臭机构(1)，所述第二处理腔(11)内设置用于污染分子分解的循环处理机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种电镀污泥干化臭气处理装置，其特征在于，所述加压循环除臭机构(1)包括第一加压垫(101)以及第二加压垫(104)，所述第一加压垫(101)设置在第一处理腔(13)内上侧，所述第二加压垫(104)设置在第一处理腔(13)内下侧，所述第一加压垫(101)一侧表面设置第一支撑杆(102)，所述第二加压垫(104)一侧表面设置第二支撑杆(105)，所述第一支撑杆(102)另一端与连接架(103)内一侧表面连接，所述第二支撑杆(105)另一端与连接架(103)内另一侧表面连接，所述连接架(103)设置在处理箱体(3)一侧表面，所述连接架(103)通过往复驱动结构与处理箱体(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种电镀污泥干化臭气处理装置，其特征在于，所述往复驱动结构包括承载板(106)，所述承载板(106)设置在连接架(103)内一侧表面，所述处理箱体(3)一侧表面设置支撑座(109)，所述支撑座(109)内设置气缸(110)，所述气缸(110)一端与立杆(107)，所述立杆(107)另一端与承载板(106)连接。4.根据权利要求3所述的一种电镀污泥干化臭气处理装置，其特征在于，所述支撑座(109)一侧表面设置导套(108)，所述立杆(107)活动设置在导套(108)内。5.根据权利要求1所述的一种电镀污泥干化臭气处理装置，其特征在于，所述循环处理机构(5)包括输气管(55)，所述输气管(55)设置在第一隔板(4)下侧，所述输气管(55)上设置电磁开关阀(54)，所述输气管(55)一端与螺旋处理管(52)连接，所述螺旋处理管(52)内等距设置多组第一等离子体发生电极(51)，所述输气管(55)一侧设置进气风机(53)。6.根据权利要求5所述的一种电镀污泥干化臭气处理装置，其特征在于，所述螺旋处理管(52)另一端与导流口(9)连通，所述导流口(9)设置在第二隔板(6)中部。7.根据权利要求1所述的一种电镀污泥干化臭气处理装置，其特征在于，所述第三处理腔(8)内两侧表面对称设置第二等离子体发生电极(10)。

技术总结
本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种电镀污泥干化臭气处理装置，包括处理箱体、设置在处理箱体底部的底架、设置在处理箱体一侧表面的进气管、设置在处理箱体内一侧的第一隔板、设置在第一隔板一侧的第二隔板以及设置在处理箱体一侧表面的出气管，所述第一隔板与第二分别依次将处理箱体内分隔成第一处理腔、第二处理腔以及第三处理腔，所述第一处理腔内设置活性炭过滤网，所述处理箱体一侧设置加压循环除臭机构，所述第二处理腔内设置用于污染分子分解的循环处理机构。本实用新型能够对臭气进行往复进行除臭处理，除臭效果好，且对污染分子进行多级分解，处理洁净度高。处理洁净度高。处理洁净度高。


技术研发人员：关爱娣 黎燕英 孙海波 罗治平
受保护的技术使用者：江门怀阳电镀有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/7/28