一种耐火材料生产用压铸装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体为一种耐火材料生产用压铸装置。


背景技术：

2.众所周知，耐火材料是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料；耐火材料生产过程中需要进行压铸，而在压铸过程中，模具板内的耐火材料多聚集在一起，无法均匀分布在模具板的四周，耐火材料成型效果差，同时压铸完成后，无法快速对耐火材料进行冷却。
3.经检索，中国专利公开号为cn215395855u的实用新型专利公开了一种耐火材料生产用压铸装置，包括底板，底板的顶部靠近两端的位置对称固定安装有立杆，连接板的下方设置有压铸板，压铸板的顶部固定连接有第二伸缩杆的一端，压铸板的顶部固定连接有套杆的一端，套杆的另一端固定安装有环板，第二槽孔的一端固定安装有弹簧，底板的顶部设置有模具板；该装置虽然通过风机的运作对成形材料进行冷却，成形材料会因为冷却效果较弱，仍然会发生形变的现象发生，进而降低耐火材料的生产压铸效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火材料生产用压铸装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料生产用压铸装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有两个连接板，两个所述连接板的顶端之间固定连接有稳定板，所述稳定板的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端延伸至稳定板的底端并固定连接有水箱，所述水箱内部的底端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端安装有分流管道，所述分流管道的底端分别延伸至水箱的底端左侧和右侧，所述分流管道的底端外壁上均固定连接有圆环板，两个所述圆环板的外壁上均转动连接有转动管道，所述水箱的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定安装有下压模具，所述连接块的一端开设有连接通孔，所述连接通孔内部的底端开设有电机槽，所述电机槽内部的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有两个第一皮带轮，两个所述转动管道的外壁上均套设有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮分别与两个第皮带轮之间均传动连接有传动带，两个所述转动管道的底端均安装有喷淋头，所述支撑板的顶端固定连接有上模具，所述支撑板的底端固定连接有废水箱，所述废水箱的顶端安装有两个贯穿到支撑板的顶端的连接管道。
8.优选的，所述连接块的底端固定连接有多个鼓风机。
9.进一步的，所述水箱的左端和右端均固定连接有稳定套，两个所述稳定套的内部均滑动连接有稳定轴，两个所述稳定轴的顶端和底端分别与支撑板的顶端和稳定板的底端固定连接。
10.再进一步的，所述支撑板的底端四角处均固定连接有稳定支角。
11.在前述基础上的，所述水箱的前端开设有观察窗，所述观察窗的前端安装有刻度条。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐火材料生产用压铸装置，具备以下有益效果：
14.该耐火材料生产用压铸装置，通过将耐热材料放置到上模具的内部且在经过电动伸缩杆的运作下，电动伸缩杆将带动水箱的位置进行移动，且在水箱移动过程中将带动下压模具靠近上模具，进而完成对隔热材料的压铸，且在经过第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮和传动带的配合使用下，进而完成对两个转动管道的转动，在经过抽水泵的运作下，将水箱内部的冷却液体输送到喷淋座的内部，此时在经过转动管道带动喷淋座的传动下，进一步的提高喷淋座的喷淋效果，以此来提高对模具的冷却效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、连接板；3、稳定板；4、电动伸缩杆；5、水箱；6、抽水泵；7、分流管道；8、圆环板；9、转动管道；10、连接块；11、下压模具；12、第一电机；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、传动带；16、喷淋头；17、上模具；18、废水箱；19、连接管道；20、鼓风机；21、稳定套；22、稳定轴；23、稳定支角；24、观察窗。
具体实施方式
20.请参阅图1-4，一种耐火材料生产用压铸装置，包括支撑板1，支撑板1的顶端固定连接有两个连接板2，两个连接板2的顶端之间固定连接有稳定板3，稳定板3的顶端固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底端延伸至稳定板3的底端并固定连接有水箱5，水箱5内部的底端固定连接有抽水泵6，抽水泵6的出水端安装有分流管道7，分流管道7的底端分别延伸至水箱5的底端左侧和右侧，分流管道7的底端外壁上均固定连接有圆环板8，两个圆环板8的外壁上均转动连接有转动管道9，水箱5的底端固定连接有连接块10，连接块10的底端固定安装有下压模具11，连接块10的一端开设有连接通孔，连接通孔内部的底端开设有电机槽，电机槽内部的底端固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有两个第一皮带轮13，两个转动管道9的外壁上均套设有第二皮带轮14，两个第一皮带轮13分别与两个第皮带轮之间均传动连接有传动带15，两个转动管道9的底端均安装有喷淋头16，支撑板1的顶端固定连接有上模具17，支撑板1的底端固定连接有废水箱185，废水箱185的顶端安装有两个贯穿到支撑板1的顶端的连接管道19，通过将耐热材料放置到上模具17的内部且在经过电动伸缩杆4的运作下，电动伸缩杆4将带动水箱5的位置进行移动，且在水箱5移动过程中将带动下压模具11靠近上模具17，进而完成对隔热材料的压铸，且在经过第一电机12、第一皮带轮13、第二皮带轮14和传动带15的配合使用下，进而完成对两个转动管道9的
转动，在经过抽水泵6的运作下，将水箱5内部的冷却液体输送到喷淋座的内部，此时在经过转动管道9带动喷淋座的传动下，进一步的提高喷淋座的喷淋效果，以此来提高对模具的冷却效果。
21.还需要说明的是，连接块10的底端固定连接有多个鼓风机20，经过鼓风机20的运作下，进一步的提高对压铸完成的耐热材料的冷却，水箱5的左端和右端均固定连接有稳定套21，两个稳定套21的内部均滑动连接有稳定轴22，两个稳定轴22的顶端和底端分别与支撑板1的顶端和稳定板3的底端固定连接，在水箱5进行移动时，通过稳定套21在稳定轴22的外壁上进行滑动，进一步的提高水箱5上下移动时的稳定性，支撑板1的底端四角处均固定连接有稳定支角23，更加稳定的对整个装置进行支撑，且提高整体装置的高度，水箱5的前端开设有观察窗24，观察窗24的前端安装有刻度条，更加直观的对水箱5的内部进行查看。
22.综上所述，该耐火材料生产用压铸装置在使用时，首先将耐热材料放置到上模具17的内部且在经过电动伸缩杆4的运作下，电动伸缩杆4将带动水箱5的位置进行移动，且在水箱5移动过程中将带动下压模具11靠近上模具17，进而完成对隔热材料的压铸，且在经过第一电机12的通电启动下，第一电机12的输出端将带动第一皮带轮13和第二皮带轮14进行转动，且在通过传动带15的传动下使另外的第一传动轮和第二传动轮进行转动，进而完成对两个转动管道9的转动，在经过抽水泵6的运作下，将水箱5内部的冷却液体输送到喷淋座的内部，此时在经过转动管道9带动喷淋座的传动下，进一步的提高喷淋座的喷淋效果，以此来提高对模具的冷却效果，在经过鼓风机20的运作下，进一步的提高对压铸完成的耐热材料的冷却。

技术特征：
1.一种耐火材料生产用压铸装置，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板的顶端固定连接有两个连接板，两个所述连接板的顶端之间固定连接有稳定板，所述稳定板的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端延伸至稳定板的底端并固定连接有水箱，所述水箱内部的底端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端安装有分流管道，所述分流管道的底端分别延伸至水箱的底端左侧和右侧，所述分流管道的底端外壁上均固定连接有圆环板，两个所述圆环板的外壁上均转动连接有转动管道，所述水箱的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定安装有下压模具，所述连接块的一端开设有连接通孔，所述连接通孔内部的底端开设有电机槽，所述电机槽内部的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有两个第一皮带轮，两个所述转动管道的外壁上均套设有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮分别与两个第皮带轮之间均传动连接有传动带，两个所述转动管道的底端均安装有喷淋头，所述支撑板的顶端固定连接有上模具，所述支撑板的底端固定连接有废水箱，所述废水箱的顶端安装有两个贯穿到支撑板的顶端的连接管道。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用压铸装置，其特征在于：所述连接块的底端固定连接有多个鼓风机。3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产用压铸装置，其特征在于：所述水箱的左端和右端均固定连接有稳定套，两个所述稳定套的内部均滑动连接有稳定轴，两个所述稳定轴的顶端和底端分别与支撑板的顶端和稳定板的底端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种耐火材料生产用压铸装置，其特征在于：所述支撑板的底端四角处均固定连接有稳定支角。5.根据权利要求4所述的一种耐火材料生产用压铸装置，其特征在于：所述水箱的前端开设有观察窗，所述观察窗的前端安装有刻度条。

技术总结
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，且公开了一种耐火材料生产用压铸装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有两个连接板，两个所述连接板的顶端之间固定连接有稳定板，所述稳定板的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端延伸至稳定板的底端并固定连接有水箱，所述水箱内部的底端固定连接有抽水泵，经过第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮和传动带的配合使用下，进而完成对两个转动管道的转动，在经过抽水泵的运作下，将水箱内部的冷却液体输送到喷淋座的内部，此时在经过转动管道带动喷淋座的传动下，进一步的提高喷淋座的喷淋效果，以此来提高对模具的冷却效果。以此来提高对模具的冷却效果。以此来提高对模具的冷却效果。


技术研发人员：经相亲 薛和平 许立功
受保护的技术使用者：常州金昌耐火材料有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/7/28