高韧性保护膜的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜技术领域，具体为高韧性保护膜。


背景技术：

2.保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等；随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门；材料从最早的pp材料到现今流行的ar材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。
3.目前，保护膜被广泛应用于各大领域，能够对零部件以及产品进行有效的保护，但是由于保护膜的材质主要为聚乙烯，因此现有技术中的保护膜均存在不同程度的不耐用性即容易发生撕裂、破损等情况，进而导致保护膜无法对物件进行有效的保护，降低了保护膜的保护性能，为此需要一种高韧性的保护膜。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供高韧性保护膜，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高韧性保护膜，包括保护膜膜体，所述保护膜膜体的顶端设置有高韧性层，且保护膜膜体的底端设置有粘贴层，所述粘贴层的端面贴合设置有免粘纸，且免粘纸的端面位于免粘纸的两侧设置有揭开部。
6.通过采用上述技术方案，使得保护膜膜体具备了较高的韧性，从而能够有效防止拉伸造成的撕裂与破损，保证了保护膜膜体的保护效果，延长了保护膜膜体的使用寿命。
7.本实用新型进一步设置为，所述保护膜膜体的内部开设有排气孔。
8.通过采用上述技术方案，起到对保护膜膜体的排气效果，防止贴膜时内部存在气泡导致保护膜粘合度不够的问题，提升了保护膜贴合时的牢固程度。
9.本实用新型进一步设置为，所述排气孔贯穿保护膜膜体的内部且其一端延伸至高韧性层的端面，且排气孔的另一端延伸至免粘纸的端面。
10.通过采用上述技术方案，起到辅助排气的效果。
11.本实用新型进一步设置为，所述排气孔的内部安装有密闭板，且密闭板通过转轴与排气孔内壁转动连接。
12.通过采用上述技术方案，起到排气效果的同时还能够防止灰尘进入保护膜内部。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过高韧性层、粘贴层、免粘纸以及揭开部，在贴合保护膜膜体时，通过揭开部撕开免粘纸，将保护膜贴附在物件的外表面，实现快捷贴合保护膜膜体的同时还能够提升保护膜膜体的牢固程度，进一步的，保护膜膜体顶端的高韧性层能够有效提升保护膜膜体的韧性，进而防止保护膜膜体受到拉伸而发生撕裂破损的现象，提升了保护膜膜体的使用稳定性；
15.2、本实用新型通过排气口和密闭板，在保护膜膜体贴合完成后，其与物件外壁之间会存在气泡，此时工作人员通过刮板等工具可以将气泡挤压至排气孔底端，此时气泡中的气体会通过进入排气孔并挤压密闭板，密闭板因此被打开，从而使得气体能够排出至外界，有效防止了气泡所导致的保护膜膜体局部粘合度不够的问题，进一步提升保护膜膜体粘合的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的保护膜的端部结构示意图；
17.图2为本实用新型的保护膜的底端结构示意图；
18.图3为本实用新型的保护膜的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中的a处局部放大图。
20.图中：1、保护膜膜体；2、高韧性层；3、粘贴层；4、免粘纸；5、排气孔；6、揭开部；7、密闭板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.高韧性保护膜，如图1-4所示，包括保护膜膜体1，保护膜膜体1的顶端设置有高韧性层2，且保护膜膜体1的底端设置有粘贴层3，粘贴层3的端面贴合设置有免粘纸4，且免粘纸4的端面位于免粘纸4的两侧设置有揭开部6，保护膜膜体1的内部开设有排气孔5，排气孔5的内部安装有密闭板7，且密闭板7通过转轴与排气孔5内壁转动连接，气体能够冲开密闭板7，从而实现排出至外界的效果。
24.请参阅图4，排气孔5贯穿保护膜膜体1的内部且其一端延伸至高韧性层2的端面，且排气孔5的另一端延伸至免粘纸4的端面，高韧性层2能够提升保护膜的韧性，提升保护膜的耐用度并能够有效防止保护膜撕裂，免粘纸4则便于保护膜膜体1的贴合。
25.本实用新型的工作原理为：在贴合保护膜膜体1时，通过揭开部6撕开免粘纸4，将保护膜贴附在物件的外表面，实现快捷贴合保护膜膜体1的同时还能够提升保护膜膜体1的牢固程度；
26.进一步的，保护膜膜体1顶端的高韧性层2能够有效提升保护膜膜体1的韧性，进而防止保护膜膜体受到拉伸而发生撕裂破损的现象，提升了保护膜膜体1的使用稳定性；
27.在保护膜膜体1贴合完成后，其与物件外壁之间会存在气泡，此时工作人员通过刮板等工具可以将气泡挤压至排气孔5底端，此时气泡中的气体会通过进入排气孔5并挤压密闭板7，密闭板7因此被打开，从而使得气体能够排出至外界，有效防止了气泡所导致的保护膜膜体1局部粘合度不够的问题，进一步提升保护膜膜体1粘合的稳定性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在
不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.高韧性保护膜，包括保护膜膜体(1)，其特征在于：所述保护膜膜体(1)的顶端设置有高韧性层(2)，且保护膜膜体(1)的底端设置有粘贴层(3)，所述粘贴层(3)的端面贴合设置有免粘纸(4)，且免粘纸(4)的端面位于免粘纸(4)的两侧设置有揭开部(6)。2.根据权利要求1所述的高韧性保护膜，其特征在于：所述保护膜膜体(1)的内部开设有排气孔(5)。3.根据权利要求2所述的高韧性保护膜，其特征在于：所述排气孔(5)贯穿保护膜膜体(1)的内部且其一端延伸至高韧性层(2)的端面，且排气孔(5)的另一端延伸至免粘纸(4)的端面。4.根据权利要求2所述的高韧性保护膜，其特征在于：所述排气孔(5)的内部安装有密闭板(7)，且密闭板(7)通过转轴与排气孔(5)内壁转动连接。

技术总结
本实用新型公开了高韧性保护膜，涉及保护膜技术领域，包括保护膜膜体，所述保护膜膜体的顶端设置有高韧性层，且保护膜膜体的底端设置有粘贴层，所述粘贴层的端面贴合设置有免粘纸，且免粘纸的端面位于免粘纸的两侧设置有揭开部。本实用新型通过高韧性层、粘贴层、免粘纸以及揭开部，防止了保护膜膜体受到拉伸而发生撕裂破损的现象，提升了保护膜膜体的使用稳定性。性。性。


技术研发人员：刘细兵 夏玉光 武献增 梁枫 何国祥
受保护的技术使用者：深圳市格林亚明实业有限公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/7/28