一种用于保温模板防护的爬架导向座加高件的制作方法

1.本实用新型涉及房屋建筑工程施工设备技术领域，更具体地说，尤其是涉及用于保温节能与结构一体化构造体系下的保温模板及爬架施工使用的一种用于保温模板防护的导向座加高件。


背景技术：

2.目前，我国墙体保温技术方面，现有技术使用的外墙外保温技术为采用的是保温节能与结构一体化结构技术方案，由免拆复合保温模板及复合自保温砌块两部分组成，是今后国内节能建筑墙体发展与应用的趋势，对于推动建筑节能工作健康发展具有十分重要的意义。
3.现有技术保温模板与混凝土结构为一次成型，在施工过程中应避免后续施工造成保温模板损坏或开洞，避免增加修补工作量，延误工期，因此应当着重对保温模板进行防护，现实施的施工工艺一般采用附着式升降脚手架，在爬架时使用爬架附墙导向座，爬架附墙导向座直接落在混凝土实体上，且爬架附墙导向座使用数量较大，在保温模板对应开设的支撑方孔数量随着增加，需要设计便于保护保温模板且现场安拆方便的防护装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述缺陷和问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于保温模板防护的爬架导向座加高件。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于保温模板防护的爬架导向座加高件，包括导向座加高件和导向座，所述导向座加高件包括支腿、支撑面钢板、加强方管、加强钢板，在支撑面钢板上设置预留拉杆孔，通过螺杆将所述导向座加高件和导向座连接固定在混凝土剪力墙上。
7.上述技术方案中，所述支腿、支撑面钢板、加强方管、加强钢板焊接连接成整体。
8.上述技术方案中，所述支撑面钢板为长方形。
9.上述技术方案中，所述加强方管焊接在支撑面钢板长边两侧，所述加强钢板焊接在支撑面钢板短边两侧，所述支腿焊接在加强钢板和加强方管内侧的撑面钢板上。
10.上述技术方案中，所述支腿为圆柱形钢管，所述支腿为空心钢管。
11.上述技术方案中，所述支腿数量为8根。
12.上述技术方案中，所述支腿长度为加强方管厚度和保温模板厚度之和。
13.上述技术方案中，所述支撑面钢板长边长度等于加强方管的长度。
14.本实用新型采用导向座加高件，避免导向座加高件位置保温板大面积开孔，大大降低爬架提升后保温板的修补工作量，节约后期修补需要增加的人员、材料、设备等费用；且避免了后修补保温板质量难以保证的问题，提升保温施工质量，缩短外墙修补和装饰装修施工工期；导向座加高件设计较为轻便，便于现场人工安装，同时也满足足够的强度和刚度，确保爬架使用安全。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的安装使用示意图。
17.图2为本实用新型的立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的平面示意图。
19.图4为本实用新型的正面示意图。
20.图中部件标号如下：1导向座加高件、2导向座、3保温板、4混凝土剪力墙、5螺杆、1-1加强钢板、1-2加强方管、1-3支腿、1-4支撑面钢板、1-5预留拉杆孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.根据图1-图4所示，将作为实施例所述的一种用于保温模板防护的爬架导向座加高件，包括导向座加高件和导向座，导向座加高件包括支腿、支撑面钢板、加强方管、加强钢板整体焊接成型，支腿为圆柱形钢管，在支撑面钢板上设置预留拉杆孔，预留拉杆孔根据穿墙螺杆位置在支撑面钢板留设，预留拉杆孔大小根据螺杆设计直径确定，并保留一定的调整空间，通过螺杆将所述导向座加高件和导向座连接固定在混凝土剪力墙上。
23.实施例的支撑面钢板为长方形，沿支撑面钢板长边两侧焊接加强方管，加强方管长度与钢板长边长一致，加强方管外侧与支撑面钢板边缘齐平，加强方管与支撑面钢板焊接连接固定；沿支撑面钢板短边方向焊接加强钢板，加强钢板长度与支撑面钢板短边长一致，高度与加强方管一致，与支撑面钢板焊接连接固定；加强方管和加强钢板设置目的是增大导向座加高件的整体刚度；在支撑面钢板加强方管及加强板内侧一圈焊接支腿，支腿穿过保温板支撑在混凝土墙面上；所述导向座加高件位于导向座与保温模板之间，导向座加高件定位安装完成后安装导向座，通过螺杆将所述导向座加高件和导向座连接固定在混凝土剪力墙上。
24.支腿为空心钢管，支腿在支撑面钢板短边各设置3个，在预留拉杆孔位置两侧分别布置1个支腿，可根据支撑面钢板尺寸适当增加支腿数量；支腿高度为加强方管厚度和保温模板厚度之和。
25.本实用新型的导向座加高件布置在导向座与保温模板之间，根据螺杆位置和导向座加高件支腿布置在保温模板上取孔，安装导向座加高件，通过紧固螺杆，将导向座的荷载传递至导向座加高件支撑面钢板上，再通过支腿将荷载传递到混凝土实体上。
26.在制作时，首先，进行导向座加高件1的厂内制作，根据导向座加高件1设计尺寸进行1-3、支撑面钢板1-4、加强方管1-2、加强板1-1等材料，利用焊接的方式导向座加高件各部件焊接连接成整体，制作完成后进行除锈、喷涂防锈漆，运至施工现场。
27.接着，在楼层混凝土浇筑完成，模板拆除完成后，根据爬架设计位置安装导向座2和导向座加高件1，根据预埋穿墙螺杆眼位置，利用取孔器在保温板3上按照1-3布置位置进行取孔，孔眼大小应略大于1-3直径，且不宜过大，取孔完成后安装导向座加高件。
28.然后，安装导向座2，由于导向座重量较大，采用塔吊配合人工安装就位，位置基本对准后安装穿墙螺杆5、垫片及螺帽，施拧螺母将导向座2紧固在外墙面上，爬架使用过程中对导向座2进行巡查，若出现螺母松动及时进行施拧紧固。
29.之后，待爬架拆除完成，外墙装饰装修施工前，使用吊篮对保温板3导向座加高件1孔眼进行修补，保温板孔眼采用发泡剂和保温砂浆进行封堵。封堵完成后，进行修补范围保温板3外保温抗裂砂浆抹面施工，抹面完成后应保证与大面基本平整，因抹灰厚度较厚，需要分层抹灰成型，因此，先抹灰墙面应预留20cm宽与后修补抹灰面做搭接处理。
30.另外，在爬架安装使用过程中，要对导向座进行安全检查，避免导向座加高件1在使用过程中因反复受力出现变形，导致螺杆5松动而存在安全隐患。若导向座加高件1存在较大变形而导致无法使用，则应立即进行更换。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种用于保温模板防护的爬架导向座加高件，其特征在于：包括导向座加高件和导向座，所述导向座加高件包括支腿、支撑面钢板、加强方管、加强钢板，在支撑面钢板上设置预留拉杆孔，通过螺杆将所述导向座加高件和导向座连接固定在混凝土剪力墙上。2.根据权利要求1所述的一种用于保温模板防护的爬架导向座加高件，其特征在于：所述支腿、支撑面钢板、加强方管、加强钢板焊接连接成整体。3.根据权利要求1或2所述的一种用于保温模板防护的爬架导向座加高件，其特征在于：所述支撑面钢板尺寸与导向座尺寸匹配。4.根据权利要求3所述的一种用于保温模板防护的爬架导向座加高件，其特征在于：所述加强方管焊接在支撑面钢板长边两侧，所述加强钢板焊接在支撑面钢板短边两侧，所述支腿焊接在加强钢板和加强方管内侧的支撑面钢板上。5.根据权利要求4所述的一种用于保温模板防护的爬架导向座加高件，其特征在于：所述支腿为空心钢管。6.根据权利要求4所述的一种用于保温模板防护的爬架导向座加高件，其特征在于：所述支腿长度为加强方管厚度和保温模板厚度之和。7.根据权利要求6所述的一种用于保温模板防护的爬架导向座加高件，其特征在于：所述加强方管的长度等于支撑面钢板长边长度。

技术总结
一种用于保温模板防护的爬架导向座加高件，包括导向座加高件和导向座，所述导向座加高件包括支腿、支撑面钢板、加强方管、加强钢板，在支撑面钢板上设置预留拉杆孔，通过螺杆将所述导向座加高件和导向座连接固定在混凝土剪力墙上。本实用新型采用导向座加高件，避免导向座加高件位置保温板大面积开孔，大大降低爬架提升后保温板的修补工作量，节约后期修补需要增加的人员、材料、设备等费用；且避免了后修补保温板质量难以保证的问题，提升保温施工质量，缩短外墙修补和装饰装修施工工期；导向座加高件设计较为轻便，便于现场人工安装，同时也满足足够的强度和刚度，确保爬架使用安全。全。全。


技术研发人员：谢小超 朱磊 陈胜
受保护的技术使用者：中铁上海工程局集团有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/7/28