精密空调通气结构的制作方法

1.本实用新型涉及精密空调通气技术领域，具体涉及精密空调通气结构。


背景技术：

2.现有的机房精密空调通气结构通常都是对单个机房进行通气，或者将多个机房连接到一起，但此时多不便于拆卸，此时当需要对机房进行添加时无法快速接进通气结构中，造成不便，基于此，中国专利公告号为cn209341500u中公开了一种机房精密空调通气结构，包括机体，所述机体的正面包括散热窗，所述散热窗位于机体的正面右侧设置，所述机体的底部包括右机房，所述右机房的底部右侧与机体的底部固定连接，所述机体的左侧包括主通气管、通气管连接装置、入户装置，主通气管的右端与机体的左侧固定连接，主通气管的左端与通气管连接装置的右接块固定连接；
3.上述专利技术的有益效果是通过在主通气管的左端设置通气管连接装置，从而达到了通气管可以方便拆卸的目的，通过在第三通气管的末端设置预留右接块和预留连接扣，从而解决了通气管一旦铺设完成后无法再根据需求增加或缩减管道的问题，而通过上述专利公开的说明书和说明书附图可知，上述专利技术中机体产生的冷空气或者热空气只能通过与各个机房连通的通气管从机房的内壁顶端喷入机房内，这样就容易出现输送的冷风或暖风在机房内部散发较慢，容易造成机房内部局部温差较大的现象，从而还存有一定的不足之处。
4.综上，发明精密空调通气结构很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供精密空调通气结构，以解决上述专利技术中机体产生的冷空气或者热空气只能通过与各个机房连通的通气管从机房的内壁顶端喷入机房内，这样就容易出现输送的冷风或暖风在机房内部散发较慢，容易造成机房内部局部温差较大的现象的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：精密空调通气结构，包括机房，所述机房设置的数量为三个，三个所述机房通过条形阵列的方式布置，右侧所述机房的外壁顶端设置有空调机体，所述机房的内壁设置有出风组件；
7.所述出风组件包括主通气管、通气支管、上出风座、输气管道和侧出气控制部件，所述主通气管的右端与空调机体的出风口连通，所述通气支管的右端与主通气管远离空调机体的一端内壁连通，所述上出风座与机房的内壁顶端连接，所述输气管道与上出风座的内壁两侧连接，所述侧出气控制部件设置在输气管道侧端上。
8.优选的，所述空调机体远离主通气管的一端设置有散热窗，所述主通气管的出气口与右端所述上出风座的内壁顶端连通，所述通气支管的外壁底端在与左中两个上出风座对应位置处均固定连通有输气管，所述输气管的外壁底端分别与左中两个上出风座的内壁顶端连通。
9.优选的，所述上出风座的内壁且位于与输气管道连通处的下方固定有聚风斗，所述聚风斗的内壁底端固定有电磁阀a。
10.优选的，所述输气管道的外壁且靠近机房两侧内壁一端均与机房的内壁两侧固定连接，所述输气管道的内部开设有输气槽，所述输气管道的内部且靠近上出风座的一端均固定有电磁阀b。
11.优选的，所述输气管道包括管体，所述管体内壁固定有保温层，所述通气槽开设在保温层内，所述管体的厚度尺寸大于保温层的厚度尺寸。
12.优选的，两个所述输气管道相对一侧外壁均开设有出风口，所述出风口均与输气槽内壁连通，所述侧出气控制部件与出风口配合使用。
13.优选的，所述侧出气控制部件包括密封板，所述密封板设置的数量为出风口设置的数量相同，所述密封板的外壁顶端均与对应位置的出风口的内壁顶端铰接，所述密封板的外壁侧端且与出风口内壁连接处均固定有密封垫。
14.优选的，所述输气管道的外壁侧端且位于每个出风口的上方均固定有侧支板，所述侧支板的外壁底端均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离侧支板的一端均铰接有移动滑块，所述密封板的外壁左侧且与移动滑块对应位置处均开设有条形滑槽，所述移动滑块的外壁均与条形滑槽的内壁滑动连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，空调机体产生的冷空气或者热空气可通过主通气管和通气支管输送至上出风座内，而输送至上出风座内的冷空气或者热空气不仅即可通过聚风斗从上出风座底端喷出，也能进入到输气管道内通过出风口排出，而通过上述方式可知本实用新型能够通过设置的上出风座和输气管道使得产生的冷空气或者热空气能够从机房内部更多位置进行喷出，使得输送的冷风或暖风在机房内部散发速率加快，避免造成机房内部局部温差较大的现象发生。
附图说明
17.图1为本实用新型正视方向的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中机房正视方向的部分剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型中输气管横截面的结构示意图；
20.图4为本实用新型中侧出气控制部件正视方向的部分剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型中密封板的立体结构示意图。
22.图中：100、空调机体；110、散热窗；120、主通气管；121、通气支管；200、机房；300、上出风座；310、聚风斗；400、输气管道；401、管体；402、保温层；410、密封板；411、条形滑槽；420、电动伸缩杆；421、侧支板；430、移动滑块。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照附图1-5，本实用新型提供的精密空调通气结构，包括机房200，机房200设置的数量为三个，三个机房200通过条形阵列的方式布置，右侧机房200的外壁顶端设置有空
调机体100，空调机体100远离主通气管120的一端设置有散热窗110，设置的散热窗110是为了对空调机体100内部的元器件进行散热；
25.机房200的内壁设置有出风组件，出风组件包括主通气管120、通气支管121、上出风座300、输气管道400和侧出气控制部件，主通气管120的右端与空调机体100的出风口连通，通气支管121的右端与主通气管120远离空调机体100的一端内壁连通，主通气管120的出气口与右端上出风座300的内壁顶端连通，通气支管121的外壁底端在与左中两个上出风座300对应位置处均固定连通有输气管，输气管的外壁底端分别与左中两个上出风座300的内壁顶端连通，设置的主通气管120和通气支管121是为了将空调机体100工作产生的冷空气或者热空气均匀输送至每个机房200内，上出风座300与机房200的内壁顶端连接，上出风座300的内壁且位于与输气管道400连通处的下方固定有聚风斗310，设置的聚风斗310是为了将通气支管121输送至上出风座300内的冷空气或者热空气通过上出风座300的底端喷出，聚风斗310的内壁底端固定有电磁阀a，而设置的电磁阀a是为了对聚风斗310喷出冷空气或者热空气进行控制，输气管道400与上出风座300的内壁两侧连接，输气管道400的外壁且靠近机房200两侧内壁一端均与机房200的内壁两侧固定连接，而设置的输气管道400是为了将进入到上出风座300内的冷空气或者热空气从机房200的内壁两侧底端喷出，输气管道400的内部开设有输气槽，开设的输气槽是为了使得冷空气或者热空气能在输气管道400内进行流动，输气管道400的内部且靠近上出风座300的一端均固定有电磁阀b，而设置的电磁阀b是为了对上出风座300将冷空气或者热空气输送至输气管道400内进行控制，输气管道400包括管体401，管体401内壁固定有保温层402，而设置的管体401的材质优选为铜，而设置的保温层402是为了提高管体401的保温性能，而设置的保温层402的材质优选为硅酸盐层，通气槽开设在保温层402内，管体401的厚度尺寸大于保温层402的厚度尺寸；
26.侧出气控制部件设置在输气管道400侧端上，两个输气管道400相对一侧外壁均开设有出风口，出风口均与输气槽内壁连通，开设的出风口是为了使得输气管道400内输送的冷空气或者热空气能够从输风槽内排出，从而能够对机房200内的温度进行调控，侧出气控制部件与出风口配合使用，而设置的侧出气控制部件是为了对出风口排出冷空气或者热空气进行调控，侧出气控制部件包括密封板410，密封板410设置的数量为出风口设置的数量相同，密封板410的外壁顶端均与对应位置的出风口的内壁顶端铰接，密封板410的外壁侧端且与出风口内壁连接处均固定有密封垫，设置的密封垫是为了提高密封板410对出风口的密封效果，而设置的密封垫的材质优选为橡胶垫片或者硅胶垫片，输气管道400的外壁侧端且位于每个出风口的上方均固定有侧支板421，侧支板421的外壁底端均固定有电动伸缩杆420，设置的电动伸缩杆420在通电后可进行伸缩，而设置的电动伸缩杆420与侧支板421均为向着密封板410的方向进行倾斜，电动伸缩杆420远离侧支板421的一端均铰接有移动滑块430，密封板410的外壁左侧且与移动滑块430对应位置处均开设有条形滑槽411，移动滑块430的外壁均与条形滑槽411的内壁滑动连接，设置的电动伸缩杆420在收缩时，设置的电动伸缩杆420会通过拉动移动滑块430使得密封板410向着远离输气管道400的方向进行旋转，从而能够使得出风口进行打开，使得冷空气或者热空气通过出风口排出，而设置的条形滑槽411与移动滑块430是为了避免电动伸缩杆420拉动密封板410旋转时出现卡死的情况。
27.本实用新型的使用过程如下：首先，将装置所有的结构按照上述说明进行安装，安
装完成后，当人员需要对机房200内的温度进行升高或者降低时，设置的空调机体100可根据需求产生对应的热空气或者冷空气，并将产生的热空气或者冷空气通过主通气管120输送至通气支管121内，使得通气支管121将热空气或者冷空气会在主通气管120和输气管底端的作用下输送至机房200内壁顶端固定的上出风座300内，当电磁阀a打开电磁阀b关闭时，聚风斗310会将输送至上出风座300内的热空气或者冷空气从机房200的内壁底端排出，从而能够对机房200的环境温度进行调控；
28.而当工人需要定点对机房200的内部底端的温度进行调控时，工人可打开电磁阀b并关闭电磁阀a，这样进入到上出风座300内的热空气或者冷空气会进而到输气槽内并沿着输气槽进行流动，而工人可根据需要调控的温度位置，控制对应位置处的电动伸缩杆420进行收缩，使得该电动伸缩杆420能够拉动密封板410向着远离输气管道400的方向进行旋转，从而能够使得出风口进行打开，使得冷空气或者热空气通过出风口排出，进而能对机房200内温度进行调控；
29.而同时，当人员需要加快对机房200内温度进行调控时，可将电磁阀a与电磁阀b进行打开，并使得所有的密封板410与出风口进行分离，使得输送的冷空气或者热空气能够从聚风斗310和出风口快速喷出，进而能对机房200内部快速进行调温。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：
1.精密空调通气结构，包括机房(200)，所述机房(200)设置的数量为三个，三个所述机房(200)通过条形阵列的方式布置，右侧所述机房(200)的外壁顶端设置有空调机体(100)，其特征在于：所述机房(200)的内壁设置有出风组件；所述出风组件包括主通气管(120)、通气支管(121)、上出风座(300)、输气管道(400)和侧出气控制部件，所述主通气管(120)的右端与空调机体(100)的出风口连通，所述通气支管(121)的右端与主通气管(120)远离空调机体(100)的一端内壁连通，所述上出风座(300)与机房(200)的内壁顶端连接，所述输气管道(400)与上出风座(300)的内壁两侧连接，所述侧出气控制部件设置在输气管道(400)侧端上。2.根据权利要求1所述的精密空调通气结构，其特征在于：所述空调机体(100)远离主通气管(120)的一端设置有散热窗(110)，所述主通气管(120)的出气口与右端所述上出风座(300)的内壁顶端连通，所述通气支管(121)的外壁底端在与左中两个上出风座(300)对应位置处均固定连通有输气管，所述输气管的外壁底端分别与左中两个上出风座(300)的内壁顶端连通。3.根据权利要求2所述的精密空调通气结构，其特征在于：所述上出风座(300)的内壁且位于与输气管道(400)连通处的下方固定有聚风斗(310)，所述聚风斗(310)的内壁底端固定有电磁阀a。4.根据权利要求1所述的精密空调通气结构，其特征在于：所述输气管道(400)的外壁且靠近机房(200)两侧内壁一端均与机房(200)的内壁两侧固定连接，所述输气管道(400)的内部开设有输气槽，所述输气管道(400)的内部且靠近上出风座(300)的一端均固定有电磁阀b。5.根据权利要求4所述的精密空调通气结构，其特征在于：所述输气管道(400)包括管体(401)，所述管体(401)内壁固定有保温层(402)，所述输气槽开设在保温层(402)内，所述管体(401)的厚度尺寸大于保温层(402)的厚度尺寸。6.根据权利要求4所述的精密空调通气结构，其特征在于：两个所述输气管道(400)相对一侧外壁均开设有出风口，所述出风口均与输气槽内壁连通，所述侧出气控制部件与出风口配合使用。7.根据权利要求6所述的精密空调通气结构，其特征在于：所述侧出气控制部件包括密封板(410)，所述密封板(410)设置的数量为与出风口设置的数量相同，所述密封板(410)的外壁顶端均与对应位置的出风口的内壁顶端铰接，所述密封板(410)的外壁侧端且与出风口内壁连接处均固定有密封垫。8.根据权利要求7所述的精密空调通气结构，其特征在于：所述输气管道(400)的外壁侧端且位于每个出风口的上方均固定有侧支板(421)，所述侧支板(421)的外壁底端均固定有电动伸缩杆(420)，所述电动伸缩杆(420)远离侧支板(421)的一端均铰接有移动滑块(430)，所述密封板(410)的外壁左侧且与移动滑块(430)对应位置处均开设有条形滑槽(411)，所述移动滑块(430)的外壁均与条形滑槽(411)的内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及精密空调通气技术领域，具体涉及精密空调通气结构，包括机房，所述机房设置的数量为三个，三个所述机房通过条形阵列的方式布置，右侧所述机房的外壁顶端设置有空调机体，所述机房的内壁设置有出风组件，所述出风组件包括主通气管、通气支管、上出风座、输气管道和侧出气控制部件，所述主通气管的右端与空调机体的出风口连通，通过上述方式可知本实用新型能够通过设置的上出风座和输气管道使得产生的冷空气或者热空气能够从机房内部更多位置进行喷出，使得输送的冷风或暖风在机房内部散发速率加快，避免造成机房内部局部温差较大的现象发生。差较大的现象发生。差较大的现象发生。


技术研发人员：刘茜茜
受保护的技术使用者：上海凌竹机电工程有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/7/28