一种光纤陀螺调试工装的制作方法

1.本实用新型涉及光纤陀螺调试技术领域，具体涉及一种光纤陀螺调试工装。


背景技术：

2.光纤陀螺是基于sagnac(萨格纳克)效应的角速率传感器，经过几十年的发展，其技术已完全成熟，因其具有体积小、成本低、寿命长、可靠性高、测量范围广等特点，在工业上得到了广泛的应用。光纤陀螺主要由光路部分和电路部分组成，光路部分主要由sld(超辐射二极管)光源、耦合器、y波导、光纤环和探测器等五大部件组成，电路部分主要由主板组成。光纤陀螺的主要生产过程包括采购、装配、焊接、调试、测试、初检验、试验、总检验、出厂等环节。
3.当光纤陀螺装配、焊接完成后转入调试环节，但是现有调试流程具有以下不足：整个调试过程未能实时监测光纤陀螺的输入电流和输入电压的大小，一旦光纤陀螺的输入电流或输入电压超出合格范围，不能及时做出断电动作和保护光纤陀螺；光纤陀螺输入电源的电压为5v，不能随处可得，且一个输入电源一次只能调试一只光纤陀螺，调试效率低；因此，发明人发现，研发一种提高光纤陀螺调试效率的工装显得非常重要。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种光纤陀螺调试工装，能够满足光纤陀螺调试过程中实时监测输出电流和输入电压的需求，解决5v光纤陀螺输入电源的供应问题，且提高了光纤陀螺的调试效率，适应光纤陀螺的批量生产。
5.本实用新型采用以下具体技术方案：
6.一种光纤陀螺调试工装，该工装包括工装箱、外接电源接口、一个220v开关、电源模块、多个5v开关、一个5vgnd、多个九芯插头、多个九孔串口以及多个电压电流表；
7.所述外接电源接口、一个所述220v开关、多个所述5v开关、一个所述5vgnd、多个所述九芯插头、多个所述九孔串口以及多个所述电压电流表均固定安装于所述工装箱的表面；所述电源模块固定安装于所述工装箱内；所述5v开关的数量、所述九芯插头的数量、所述九孔串口的数量、以及所述电压电流表的数量均相等；
8.所述外接电源接口用于外接220v电源；
9.所述电源模块的输入端与所述外接电源接口通过线缆电连接，用于将外接220v电源转变为5v电源；在所述线缆中安装有所述220v开关；所述电源模块的输出端与多个所述九芯插头通过导线电连接，在所述电源模块与每个所述九芯插头之间的导线中均安装有一个所述5v开关；
10.所述九芯插头用于与一个光纤陀螺的九芯插孔对接；
11.所述九孔串口用于与一个光纤陀螺的信号输出接口相连；
12.每个所述电压电流表的电压表部分与一个所述5v开关相并联，每个所述电压电流表的电流表部分与一个光纤陀螺相串联。
13.更进一步地，所述5v开关的数量、所述九芯插头的数量、所述九孔串口的数量、以及所述电压电流表的数量均为4个。
14.更进一步地，所述工装箱采用铝合金板和钢板通过钣金工艺制成。
15.更进一步地，所述工装箱为长方体形结构。
16.更进一步地，所述外接电源接口嵌装于所述工装箱的侧面；
17.所述220v开关、所述5v开关、所述5vgnd、所述九芯插头、所述九孔串口以及所述电压电流表均嵌装于所述工装箱的正面。
18.有益效果：
19.(1)上述光纤陀螺调试工装用于光纤陀螺的调试，调试工装包括工装箱、外接电源接口、一个220v开关、电源模块、多个5v开关、一个5vgnd、多个九芯插头、多个九孔串口以及多个电压电流表；5v开关的数量、九芯插头的数量、九孔串口的数量、以及电压电流表的数量均相等；外接电源接口用于外接220v电源；电源模块的输入端与外接电源接口通过线缆电连接，用于将外接220v电源转变为5v电源；在线缆中安装有220v开关；电源模块的输出端与多个九芯插头通过导线电连接，在导线中安装有一个5v开关；九芯插头用于与一个光纤陀螺的九芯插孔对接；九孔串口用于与一个光纤陀螺的信号输出接口相连；每个电压电流表的电压表部分与一个5v开关相并联，每个电压电流表的电流表部分与一个光纤陀螺相串联；在对光纤陀螺进行调试的过程中，通过数量相同的多个5v开关、多个九芯插头、以及多个九孔串口可以同时对多个光纤陀螺进行调试，并且通过多个电压电流表可以实时监测调试中的各个光纤陀螺的输入电流和输入电压大小，使得一旦光纤陀螺的输入电流或输入电压超出合格范围，调试人员能够及时发现并做出断电动作，从而保护光纤陀螺。因此，上述光纤陀螺调试工装能够满足光纤陀螺调试过程中实时监测输出电流和输入电压的需求，解决5v光纤陀螺输入电源的供应问题，且提高了光纤陀螺的调试效率，适应光纤陀螺的批量生产。
20.(2)上述光纤陀螺调试工装的工装箱采用铝合金板和钢板通过钣金工艺制成，通过铝合金板制作工装箱具有制作工艺简单、加工容易、重量轻的特点。
21.(3)上述光纤陀螺调试工装将外接电源接口嵌装于工装箱的侧面，并且将220v开关、5v开关、5vgnd、九芯插头、九孔串口以及电压电流表均嵌装于工装箱的正面，使得外接电源线位于工装箱的侧面，避免外接电源线干扰嵌装于工装箱正面的220v开关、5v开关、5vgnd、九芯插头、九孔串口以及电压电流表，方便调试工作的顺利进行。
附图说明
22.图1为本实用新型光纤陀螺调试工装的立体结构示意图。
23.其中，1-工装箱，2-220v开关，3-5v开关，4-5vgnd，5-外接电源接口，6-九芯插头，7-九孔串口，8-电压电流表
具体实施方式
24.下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
25.本实用新型提供了一种光纤陀螺调试工装，参考图1，该工装包括工装箱1、外接电源接口5、一个220v开关2、电源模块(图中未示出)、多个5v开关3、一个5vgnd(电源接地端)
4、多个九芯插头6、多个九孔串口7以及多个电压电流表8；如图1结构所示，工装箱1为长方体形结构，也可以为其它形状的结构；
26.外接电源接口5、一个220v开关2、多个5v开关3、一个5vgnd4、多个九芯插头6、多个九孔串口7以及多个电压电流表8均固定安装于工装箱1的表面；电源模块固定安装于工装箱1内；5v开关3的数量、九芯插头6的数量、九孔串口7的数量、以及电压电流表8的数量均相等，可以为2个、3个、4个、5个或更多个；在本实施例中，5v开关3的数量、九芯插头6的数量、九孔串口7的数量、以及电压电流表8的数量均以4个为例进行说明；为了方便说明，将工装箱的宽度方向确定为横向，将工装箱的高度方向定义为纵向；4个5v开关3沿工装箱的横向依次排列；4个九芯插头6沿工装箱的横向依次排列；4个九孔串口7沿工装箱的横向依次排列；4个电压电流表8沿工装箱的横向依次排列；九芯插头6、九孔串口7、以及电压电流表8沿纵向分布且一一对应，4个5v开关3、一个5vgnd4以及一个220v开关2分布于4个电压电流表8的底部，4个5v开关3的排列顺序与4个电压电流表8的排列顺序对应，便于根据电压电流表8的读数操作5v开关；
27.外接电源接口5用于外接220v电源；
28.电源模块的输入端与外接电源接口5通过线缆电连接，用于将外接220v电源转变为5v电源；在线缆中安装有220v开关2，220v开关2用于控制外接220v电源的接通与断开；电源模块的输出端与多个九芯插头6通过导线电连接，在电源模块与每个九芯插头6之间的导线中均安装有一个5v开关3，即，当设置有4个九芯插头6时，电源模块的输出端连接有4条导线，每条导线的另一端连接有一个九芯插头6，4条导线在电源模块与4个九芯插头6之间形成四条导电通路，在每个导电通路中安装有一个4v开关，5v开关3用于控制每条导电通路的接通与断开，在调试过程中每条导电通路用于为一个需要测试的光纤陀螺供电；
29.九芯插头6用于与一个光纤陀螺的九芯插孔对接，当对光纤陀螺进行调试时，通过九芯插头6与光纤陀螺的九芯插孔对接实现对光纤陀螺供电；
30.九孔串口7用于与一个光纤陀螺的信号输出接口相连，当对光纤陀螺进行调试时，通过九孔串口7与光纤陀螺的信号输出接口相连实现光纤陀螺的信号输出；
31.每个电压电流表8的电压表部分与一个5v开关3相并联，每个电压电流表8的电流表部分与一个光纤陀螺相串联；电压电流表8与调试中的光纤陀螺一一对应，并通过电压电流表8实时监测输入光纤陀螺的电压和电流大小，当电压、电流超出对应要求范围时可以通过5v开关3及时关闭对光纤陀螺的供电，避免因电压或电流较大而对光纤陀螺造成损坏。
32.上述光纤陀螺调试工装用于光纤陀螺的调试，调试工装包括工装箱1、外接电源接口5、一个220v开关2、电源模块、多个5v开关3、一个5vgnd4、多个九芯插头6、多个九孔串口7以及多个电压电流表8；5v开关3的数量、九芯插头6的数量、九孔串口7的数量、以及电压电流表8的数量均相等；外接电源接口5用于外接220v电源；电源模块的输入端与外接电源接口5通过线缆电连接，用于将外接220v电源转变为5v电源；在线缆中安装有220v开关2；电源模块的输出端与多个九芯插头6通过导线电连接，在导线中安装有一个5v开关3；九芯插头6用于与一个光纤陀螺的九芯插孔对接；九孔串口7用于与一个光纤陀螺的信号输出接口相连；每个电压电流表8的电压表部分与一个5v开关3相并联，每个电压电流表8的电流表部分与一个光纤陀螺相串联；在对光纤陀螺进行调试的过程中，通过数量相同的多个5v开关3、多个九芯插头6、以及多个九孔串口7可以同时对多个光纤陀螺进行调试，并且通过多个电
压电流表8可以实时监测调试中的各个光纤陀螺的输入电流和输入电压大小，使得一旦光纤陀螺的输入电流或输入电压超出合格范围，调试人员能够及时发现并做出断电动作，从而保护光纤陀螺。因此，上述光纤陀螺调试工装能够满足光纤陀螺调试过程中实时监测输出电流和输入电压的需求，解决5v光纤陀螺输入电源的供应问题，且提高了光纤陀螺的调试效率，适应光纤陀螺的批量生产。
33.一种具体的实施方式中，工装箱1采用铝合金板和钢板通过钣金工艺制成。由于上述光纤陀螺调试工装的工装箱1采用铝合金板和钢板通过钣金工艺制成，通过铝合金板制作工装箱1具有制作工艺简单、加工容易、重量轻的特点。
34.如图1结构所示，外接电源接口5嵌装于工装箱1的侧面；220v开关2、5v开关3、5vgnd4、九芯插头6、九孔串口7以及电压电流表8均嵌装于工装箱1的正面。
35.上述光纤陀螺调试工装将外接电源接口5嵌装于工装箱1的侧面，并且将220v开关2、5v开关3、5vgnd4、九芯插头6、九孔串口7以及电压电流表8均嵌装于工装箱1的正面，使得外接电源线位于工装箱1的侧面，避免外接电源线干扰嵌装于工装箱1正面的220v开关2、5v开关3、5vgnd4、九芯插头6、九孔串口7以及电压电流表8，方便调试工作的顺利进行，同时将220v开关2、5v开关3、5vgnd4、九芯插头6、九孔串口7以及电压电流表8均嵌装于工装箱1的正面，也便于操作和观察。
36.综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种光纤陀螺调试工装，其特征在于，包括工装箱、外接电源接口、一个220v开关、电源模块、多个5v开关、一个5vgnd、多个九芯插头、多个九孔串口以及多个电压电流表；所述外接电源接口、一个所述220v开关、多个所述5v开关、一个所述5vgnd、多个所述九芯插头、多个所述九孔串口以及多个所述电压电流表均固定安装于所述工装箱的表面；所述电源模块固定安装于所述工装箱内；所述5v开关的数量、所述九芯插头的数量、所述九孔串口的数量、以及所述电压电流表的数量均相等；所述外接电源接口用于外接220v电源；所述电源模块的输入端与所述外接电源接口通过线缆电连接，用于将外接220v电源转变为5v电源；在所述线缆中安装有所述220v开关；所述电源模块的输出端与多个所述九芯插头通过导线电连接，在所述电源模块与每个所述九芯插头之间的导线中均安装有一个所述5v开关；所述九芯插头用于与一个光纤陀螺的九芯插孔对接；所述九孔串口用于与一个光纤陀螺的信号输出接口相连；每个所述电压电流表的电压表部分与一个所述5v开关相并联，每个所述电压电流表的电流表部分与一个光纤陀螺相串联。2.如权利要求1所述的光纤陀螺调试工装，其特征在于，所述5v开关的数量、所述九芯插头的数量、所述九孔串口的数量、以及所述电压电流表的数量均为4个。3.如权利要求1所述的光纤陀螺调试工装，其特征在于，所述工装箱采用铝合金板和钢板通过钣金工艺制成。4.如权利要求1-3任一项所述的光纤陀螺调试工装，其特征在于，所述工装箱为长方体形结构。5.如权利要求4所述的光纤陀螺调试工装，其特征在于，所述外接电源接口嵌装于所述工装箱的侧面；所述220v开关、所述5v开关、所述5vgnd、所述九芯插头、所述九孔串口以及所述电压电流表均嵌装于所述工装箱的正面。

技术总结
本实用新型公开了一种光纤陀螺调试工装，该工装包括工装箱、外接电源接口、一个220V开关、电源模块、多个5V开关、一个5VGND、多个九芯插头、多个九孔串口以及多个电压电流表；电源模块固定安装于工装箱内；电源模块的输入端与外接电源接口通过线缆电连接；在线缆中安装有220V开关；电源模块的输出端与多个九芯插头通过导线电连接，在导线中安装有5V开关；每个电压电流表的电压表部分与一个5V开关相并联，每个电压电流表的电流表部分与一个光纤陀螺相串联。上述工装能够满足光纤陀螺调试过程中实时监测输出电流和输入电压的需求，解决5V光纤陀螺输入电源的供应问题，且提高了光纤陀螺的调试效率，适应光纤陀螺的批量生产。适应光纤陀螺的批量生产。适应光纤陀螺的批量生产。


技术研发人员：冯岩 可伟 冀军科
受保护的技术使用者：河北汉光重工有限责任公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/7/28