一种全自动启闭式吊物口盖板装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊物口盖板技术领域，具体的说，尤其涉及一种全自动启闭式吊物口盖板装置。


背景技术：

2.为了便于上下楼层间吊运零部件，楼层上一般都预留吊物口。吊物孔盖板用于多层建筑的吊物孔上，具有一定的承压能力，可以承受小型车辆或行人的通过。
3.现有的吊物孔盖板通常自动化程度比较低，栏杆或者盖板的开启和关闭的过程中，都需要人工的参与，护栏为手动开启，不能完全自动打开，自动化程度不高，为此，我们提出一种全自动启闭式吊物口盖板装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动启闭式吊物口盖板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动启闭式吊物口盖板装置，其中，包括基础框架、铰链、支架和导向机构，所述基础框架的左侧通过铰链活动连接有左翻转盖板；所述基础框架的右侧通过铰链活动连接有右翻转盖板；所述左翻转盖板的内侧通过万向节安装有左翻转盖板电缸；所述左翻转盖板电缸的底端通过支架与基础框架连接；所述右翻转盖板的内侧通过万向节安装有右翻转盖板电缸；所述右翻转盖板的底端通过支架与基础框架连接；所述基础框架的正前方活动设置有前侧栏杆；所述基础框架的正后方活动设置有后侧栏杆；所述前侧栏杆的正前方中部内嵌安装有栏杆电缸一；所述后侧栏杆的正后方中部内嵌安装有栏杆电缸二；所述导向机构设置在前侧栏杆、后侧栏杆的外侧。
6.优选的，所述导向机构包括导向槽一、导向槽二、栏杆导向滑块和栏杆导向轨道，所述栏杆电缸一、栏杆电缸二的左侧均设置有导向槽一；所述栏杆电缸一、栏杆电缸二的左侧均设置有导向槽二；所述导向槽一、导向槽二内凹方形槽结构；所述导向槽一、导向槽二的内部均纵向固定安装有栏杆导向轨道；所述基础框架的正前方、正后方内侧两侧均设置有栏杆导向滑块
7.优选的，所述栏杆导向滑块为“凹”字形结构；所述栏杆导向轨道的横截面为“雪人”状结构；所述栏杆导向滑块与栏杆导向轨道相适配.
8.优选的，所述栏杆电缸一、栏杆电缸二均驱动后侧栏杆、前侧栏杆上下运动。
9.优选的，所述基础框架的左右两侧位于左翻转盖板、右翻转盖板的外侧对应通过螺钉安装有用于保护铰链的左侧固定盖板、右侧固定盖板。
10.优选的，所述基础框架的底端四周固定安装有支架；两个所述支架之间设置有用于保证左翻转盖板电缸、右翻转盖板电缸稳定运行的加强杆。
11.优选的，所述铰链为重型隐藏铰链；所述铰链设置有多个。
12.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过基础框架、左翻转盖板、右翻转盖板、铰链、后侧栏杆、前侧栏杆、栏杆电缸一、栏杆电缸二、左翻转盖板电缸、左翻转盖板电缸和导向机构的装置，通过左翻转盖板电缸、左翻转盖板电缸的伸缩，从而可以实现左翻转盖板、右翻转盖板的开启；后侧栏杆、前侧栏杆沿着导向机构，通过栏杆电缸一、栏杆电缸二的驱动，实现了后侧栏杆、前侧栏杆的开启和关闭功能，整个装置结构简单、运动可靠，实现了吊物口盖板装置全自动化启闭，节省了人力，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种全自动启闭式吊物口盖板装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种全自动启闭式吊物口盖板装置的俯视结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种全自动启闭式吊物口盖板装置的关闭后视结构示意图。
16.图4为本实用新型提出的一种全自动启闭式吊物口盖板装置的打开后栏杆结构示意图。
17.图5为本实用新型提出的一种全自动启闭式吊物口盖板装置的电缸布局结构示意图。
18.图6为本实用新型提出的一种全自动启闭式吊物口盖板装置的铰链结构示意图。
19.图7为本实用新型提出的一种全自动启闭式吊物口盖板装置的栏杆导向滑块、栏杆导向轨道结构示意图。
20.附图中：1-基础框架、2-左翻转盖板、3-后侧栏杆、4-右翻转盖板、5-前侧栏杆、6-导向槽一、7-栏杆电缸一、8-导向槽二、9-左侧固定盖板、10-右侧固定盖板、11-左翻转盖板电缸、12-栏杆电缸二、13-右翻转盖板电缸、14-栏杆导向滑块、15-栏杆导向轨道、16-铰链、17-加强杆、18-支架。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
23.请参阅说明书附图，本实用新型实施例中，一种全自动启闭式吊物口盖板装置，包括基础框架1、铰链16、支架18，所述基础框架1的左侧通过铰链16活动连接有左翻转盖板2；所述基础框架1的右侧通过铰链14活动连接有右翻转盖板4；所述左翻转盖板2的内侧通过万向节安装有左翻转盖板电缸11；所述左翻转盖板电缸11的底端通过支架18与基础框架1连接；所述右翻转盖板4的内侧通过万向节安装有右翻转盖板电缸13；所述右翻转盖板4的底端通过支架18与基础框架1连接；所述基础框架1的正前方活动设置有前侧栏杆5；所述基
础框架1的正后方活动设置有后侧栏杆3；所述前侧栏杆5的正前方中部内嵌安装有栏杆电缸一7；所述后侧栏杆3的正后方中部内嵌安装有栏杆电缸二12；所述导向机构设置在前侧栏杆5、后侧栏杆3的外侧所述栏杆电缸一7、栏杆电缸二12的左侧均设置有导向槽一6；所述栏杆电缸一7、栏杆电缸二12的左侧均设置有导向槽二8；所述导向槽一6、导向槽二8内凹方形槽结构；所述导向槽一6、导向槽二8的内部均纵向固定安装有栏杆导向轨道15；所述基础框架1的正前方、正后方内侧两侧均设置有栏杆导向滑块14，所述栏杆导向滑块14为“凹”字形结构；所述栏杆导向轨道15的横截面为“雪人”状结构；所述栏杆导向滑块14与栏杆导向轨道15相适配，所述栏杆电缸一7、栏杆电缸二12均驱动后侧栏杆3、前侧栏杆5上下运动，所述基础框架1的左右两侧位于左翻转盖板2、右翻转盖板4的外侧对应通过螺钉安装有用于保护铰链16的左侧固定盖板9、右侧固定盖板10，所述基础框架1的底端四周固定安装有支架18；两个所述支架13之间设置有用于保证左翻转盖板电缸11、右翻转盖板电缸13稳定运行的加强杆17，所述铰链16为重型隐藏铰链；所述铰链设置有多个。
24.使用过程：
25.使用时，当吊物口盖板需要打开时，后侧栏杆3、前侧栏杆5在栏杆电缸一7、栏杆电缸二12的作用下自下而上升起，同时左翻转盖板2、右翻转盖板4在左翻转盖板电缸11、左翻转盖板电缸13的作用下，绕着铰链16旋转打开；需要关闭的时候，左翻转盖板2、右翻转盖板4及后侧栏杆3、前侧栏杆5同样在左翻转盖板电缸11、左翻转盖板电缸13、栏杆电缸一7、栏杆电缸二12的作用下实现关闭；导向槽一6、导向槽二8、栏杆导向滑块14和栏杆导向轨道15组成后侧栏杆3、前侧栏杆5的导向机构，导向机构用于在后侧栏杆3、前侧栏杆5上下运动时进行导向，防止后侧栏杆3、前侧栏杆5在上下运动时偏斜，从而提高上下运动的稳定性。
26.左侧固定盖板9、右侧固定盖板10通过螺钉与基础框架1链接，主要作用是保护下面的铰链16，左翻转盖板2、右翻转盖板4由左翻转盖板电缸11、左翻转盖板电缸13伸缩完成打开/关闭动作，左翻转盖板2、右翻转盖板4的一边通过重型隐藏式铰链16与基础框架1链接，一端通过万向节与左翻转盖板电缸11、左翻转盖板电缸13链接。左翻转盖板电缸11、左翻转盖板电缸13的另一端通过支架18与基础框架1链接在一起，为保证电缸运行的稳定性，左右左翻转盖板电缸11、左翻转盖板电缸13的支架18之间设计了加强杆17；前后栏杆都配有电缸，两侧有导向机构进行导向工作，实现了全自动的上下运动，为保证设备操作过程中的安全性，左翻转盖板2、右翻转盖板4打开之前，现将前后栏杆升起；左翻转盖板2、右翻转盖板4与后侧栏杆3、前侧栏杆5的合理布局，能实现同时启闭，不存在安全隐患。
27.基础框架1是整个装置的基础，所有的零部件都安装在框架上，为了便于安装和调试，框架一半放到基础上，一半悬臂在吊物孔内。框架的大小可以根据吊物孔的大小定制，可拆分式方便加工及运输。
28.上述过程中，通过基础框架、左翻转盖板、右翻转盖板、铰链、后侧栏杆、前侧栏杆、栏杆电缸一、栏杆电缸二、左翻转盖板电缸、左翻转盖板电缸和导向机构的装置，通过左翻转盖板电缸、左翻转盖板电缸的伸缩，从而可以实现左翻转盖板、右翻转盖板的开启；后侧栏杆、前侧栏杆沿着导向机构，通过栏杆电缸一、栏杆电缸二的驱动，实现了后侧栏杆、前侧栏杆的开启和关闭功能，整个装置结构简单、运动可靠，实现了吊物口盖板装置全自动化启闭，节省了人力，提高了工作效率；通过导向机构的设置，能够在后侧栏杆、前侧栏杆上下运动时进行导向，防止后侧栏杆、前侧栏杆在上下运动时偏斜，从而提高上下运动的稳定性；
本技术结构简单，实用性强，且操作简单值得推广。
29.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：
1.一种全自动启闭式吊物口盖板装置，其特征在于：包括基础框架、铰链、支架和导向机构，所述基础框架的左侧通过铰链活动连接有左翻转盖板；所述基础框架的右侧通过铰链活动连接有右翻转盖板；所述左翻转盖板的内侧通过万向节安装有左翻转盖板电缸；所述左翻转盖板电缸的底端通过支架与基础框架连接；所述右翻转盖板的内侧通过万向节安装有右翻转盖板电缸；所述右翻转盖板的底端通过支架与基础框架连接；所述基础框架的正前方活动设置有前侧栏杆；所述基础框架的正后方活动设置有后侧栏杆；所述前侧栏杆的正前方中部内嵌安装有栏杆电缸一；所述后侧栏杆的正后方中部内嵌安装有栏杆电缸二；所述导向机构设置在前侧栏杆、后侧栏杆的外侧。2.根据权利要求1所述的一种全自动启闭式吊物口盖板装置，其特征在于：所述导向机构包括导向槽一、导向槽二、栏杆导向滑块和栏杆导向轨道，所述栏杆电缸一、栏杆电缸二的左侧均设置有导向槽一；所述栏杆电缸一、栏杆电缸二的左侧均设置有导向槽二；所述导向槽一、导向槽二内凹方形槽结构；所述导向槽一、导向槽二的内部均纵向固定安装有栏杆导向轨道；所述基础框架的正前方、正后方内侧两侧均设置有栏杆导向滑块。3.根据权利要求2所述的一种全自动启闭式吊物口盖板装置，其特征在于：所述栏杆导向滑块为“凹”字形结构；所述栏杆导向轨道的横截面为“雪人”状结构；所述栏杆导向滑块与栏杆导向轨道相适配。4.根据权利要求1所述的一种全自动启闭式吊物口盖板装置，其特征在于：所述栏杆电缸一、栏杆电缸二均驱动后侧栏杆、前侧栏杆上下运动。5.根据权利要求1所述的一种全自动启闭式吊物口盖板装置，其特征在于：所述基础框架的左右两侧位于左翻转盖板、右翻转盖板的外侧对应通过螺钉安装有用于保护铰链的左侧固定盖板、右侧固定盖板。6.根据权利要求1所述的一种全自动启闭式吊物口盖板装置，其特征在于：所述基础框架的底端四周固定安装有支架；两个所述支架之间设置有用于保证左翻转盖板电缸、右翻转盖板电缸稳定运行的加强杆。7.根据权利要求1所述的一种全自动启闭式吊物口盖板装置，其特征在于：所述铰链为重型隐藏铰链；所述铰链设置有多个。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动启闭式吊物口盖板装置，其中，包括基础框架、铰链、支架，所述基础框架的左侧通过铰链活动连接有左翻转盖板；所述基础框架的右侧通过铰链活动连接有右翻转盖板；所述左翻转盖板的内侧通过万向节安装有左翻转盖板电缸；通过左翻转盖板电缸、左翻转盖板电缸的伸缩，从而可以实现左翻转盖板、右翻转盖板的开启；后侧栏杆、前侧栏杆沿着导向机构，通过栏杆电缸一、栏杆电缸二的驱动，实现了后侧栏杆、前侧栏杆的开启和关闭功能，整个装置结构简单、运动可靠，实现了吊物口盖板装置全自动化启闭，节省了人力，提高了工作效率；本实用新型结构简单，操作方便，值得推广。广。广。


技术研发人员：陈鹏 王仕杰 范立庆
受保护的技术使用者：济南瑞安源环境科技有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/7/28