一种轴芯加工用稳定夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及轴芯加工技术领域，具体涉及一种轴芯加工用稳定夹紧机构。


背景技术：

2.轴芯一般指轴，是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
3.而在对轴芯进行加工时，需要先将轴芯固定，一般固定装置如机械虎钳是用两个平行的夹块，从两侧夹持轴芯，对轴芯进行固定的，轴芯没有被夹块固定的两侧，在加工时实力较大时对轴芯的固定效果较差，至少需要从三个方向夹持固定轴芯，才能保证轴芯固定各个方向都固定稳定，而一般能从三个方向进行夹持固定的装置的结构相对复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种轴芯加工用稳定夹紧机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴芯加工用稳定夹紧机构，包括固定台，包括动力机构，所述动力机构设置在固定台上；转动机构，所述转动机构设置在固定台内，可绕自身轴线转动，所述动力机构可带动转动机构转动；夹持机构，所述夹持机构设置在固定台内，所述夹持机构被转动机构带动转动；托盘机构，所述托盘机构在固定台底部，并可上下滑动。
6.进一步的，所述转动机构包括电机，电机为伺服电机可正反转，所述电机与固定台固定连接；螺纹杆，所述螺纹杆与电机输出轴固定连接，螺纹杆与电机输出轴共轴线。
7.进一步的，所述转动机构包括齿环，所述齿环转动连接在固定台内并与螺纹杆啮合，所述螺纹杆可单方面带动齿环转动，螺纹杆转动可带动齿环转动，齿环不可带动螺纹杆转动；弧形齿条，所述弧形齿条固定连接在齿环的内侧。
8.进一步的，所述夹持机构包括夹块，所述夹块至少有三个，优选的，夹块有三个，并与固定台转动连接，夹块关于齿环轴线旋转对称，且相邻两个夹块之间夹角相等；配合齿轮，所述配合齿轮与夹块固定连接，配合齿轮的轴线与夹块的旋转轴线共线，并与弧形齿条啮合，用于被弧形齿条带动转动。
9.进一步的，所述固定台的表面开设有通孔和滑槽，所述滑槽的内壁上开设有限位槽。
10.进一步的，所述托盘机构包括滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接，滑杆有数个，优选的，滑杆有三个，并关于齿环轴线旋转对称，且相邻两个滑杆之间夹角相等；锁子，所述锁子有多个，均匀的滑动插接在滑杆上，所述锁子的一端伸出滑杆并倒角，锁子可与限位槽插接；压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在滑杆内，一端与滑杆固定连接，另一端与锁子固定连接，用于将锁子复位，使得滑杆轴向受到的力超过一定程度时滑杆可轴向滑动；托板，所述托板
与滑杆的下端固定连接，用于托住轴芯防止轴芯掉落。
11.1、与现有技术相比，本实用新型提供的一种轴芯加工用稳定夹紧机构，通过设置动力机构，转动机构、夹持机构相互配合，使得动力机构可通过转动机构带动夹持机构从三个方向将轴芯固定稳定，且结构简单。
12.2、与现有技术相比，本实用新型提供的一种轴芯加工用稳定夹紧机构，通过设置通孔、滑槽、限位槽、托盘机构，使得轴芯可插入通孔，使得较长的轴芯也可随意调节被夹块夹持的位置，方便加工较长的轴芯，且使得轴芯不会在夹持和松开的过程中掉出通孔，对轴芯造成损伤。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的整体侧面结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的整体顶部结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的侧面部分半剖示意图。
17.附图标记说明：
18.11、固定台；12、通孔；13、滑槽；14、限位槽；21、电机；22、螺纹杆；31、齿环；32、弧形齿条；41、夹块；42、配合齿轮；51、滑杆；52、锁子；53、压缩弹簧；54、托板。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
20.实施例一：
21.请参阅图1-图2，一种轴芯加工用稳定夹紧机构，包括固定台11，固定台11底部固定连接有支腿，使得固定台11离开地面，包括动力机构，动力机构设置在固定台11上；转动机构，转动机构设置在固定台11内，可绕自身轴线转动，动力机构可带动和限制转动机构转动；夹持机构，夹持机构设置在固定台11内，夹持机构被转动机构带动转动；托盘机构，托盘机构在固定台11底部，并可上下滑动。
22.转动机构包括电机21，电机21为伺服电机可正反转，电机21与固定台11固定连接；螺纹杆22，螺纹杆22与电机21输出轴固定连接，螺纹杆22与电机21输出轴共轴线。
23.转动机构包括齿环31，齿环31转动连接在固定台11内并与螺纹杆22啮合，螺纹杆22可单方面带动齿环31转动，螺纹杆22转动可带动齿环31转动，齿环31不可带动螺纹杆22转动；弧形齿条32，弧形齿条32固定连接在齿环31的内侧。
24.夹持机构包括夹块41，夹块41至少有三个，优选的，夹块41有三个，并与固定台11转动连接，夹块41关于齿环31轴线旋转对称，且相邻两个夹块41之间夹角相等；配合齿轮42，配合齿轮42与夹块41固定连接，配合齿轮42的轴线与夹块41的旋转轴线共线，并与弧形齿条32啮合，用于被弧形齿条32带动转动。
25.实施例二：
26.请参阅图2-图3，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：固定台11的表面开设有通孔12和滑槽13，滑槽13的内壁上开设有限位槽14。
27.托盘机构包括滑杆51，滑杆51与滑槽13滑动连接，滑杆51有数个，优选的，滑杆51有三个，并关于齿环31轴线旋转对称，且相邻两个滑杆51之间夹角相等；锁子52，锁子52有多个，均匀的滑动插接在滑杆51上，锁子52的一端伸出滑杆51并倒角，锁子52可与限位槽14插接；压缩弹簧53，压缩弹簧53设置在滑杆51内，一端与滑杆51固定连接，另一端与锁子52固定连接，用于将锁子52复位，使得滑杆51轴向受到的力超过一定程度时滑杆51可轴向滑动；托板54，托板54与滑杆51的下端固定连接，用于托住轴芯防止轴芯掉落。
28.工作原理：使用时，将轴芯插入三个夹块41之间，使得轴芯的下端与插入通孔12，并与托板54接触，并通过轴芯推动托板54向下移动，使得托板54带动滑杆51和滑动插接在滑杆51内的锁子52经过滑槽13，锁子52经过滑槽13时被滑槽13内壁上开设的限位槽14的边缘向滑杆51内侧推动，使得压缩弹簧53压缩。直至轴芯的合适位置与夹块41正对，使得轴芯需要加工的部分超出夹块41，以方便加工。
29.然后电机21转动，通过其输出轴上固定连接的螺纹杆22，带动齿环31转动，使得齿环31内侧固定连接的弧形齿条32随之转动，弧形齿条32带动与之啮合的配合齿轮42转动，使得与配合齿轮42固定连接的夹块41绕其轴线转动，此时三个夹块41同理同步向内侧转动，向轴芯靠近，直至将轴芯夹紧，使得轴芯固定。
30.使得电机21反向转动，同理夹块41松开，且轴芯会被托板54托住不会从通孔12掉落。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种轴芯加工用稳定夹紧机构，包括固定台（11），其特征在于：包括动力机构，所述动力机构设置在固定台（11）上；转动机构，所述转动机构设置在固定台（11）内，可绕自身轴线转动，所述动力机构可带动转动机构转动；夹持机构，所述夹持机构设置在固定台（11）内，所述夹持机构被转动机构带动转动；托盘机构，所述托盘机构在固定台（11）底部，并可上下滑动。2.根据权利要求1所述的一种轴芯加工用稳定夹紧机构，其特征在于：所述转动机构包括电机（21），所述电机（21）与固定台（11）固定连接；螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）与电机（21）输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种轴芯加工用稳定夹紧机构，其特征在于：所述转动机构包括齿环（31），所述齿环（31）转动连接在固定台（11）内并与螺纹杆（22）啮合，所述螺纹杆（22）可单方面带动齿环（31）转动；弧形齿条（32），所述弧形齿条（32）固定连接在齿环（31）的内侧。4.根据权利要求3所述的一种轴芯加工用稳定夹紧机构，其特征在于：所述夹持机构包括夹块（41），所述夹块（41）至少有三个，并与固定台（11）转动连接；配合齿轮（42），所述配合齿轮（42）与夹块（41）固定连接，并与弧形齿条（32）啮合，用于被弧形齿条（32）带动转动。5.根据权利要求1所述的一种轴芯加工用稳定夹紧机构，其特征在于：所述固定台（11）的表面开设有通孔（12）和滑槽（13），所述滑槽（13）的内壁上开设有限位槽（14）。6.根据权利要求5所述的一种轴芯加工用稳定夹紧机构，其特征在于：所述托盘机构包括滑杆（51），所述滑杆（51）与滑槽（13）滑动连接；锁子（52），所述锁子（52）有多个，均匀的滑动插接在滑杆（51）上，所述锁子（52）的一端伸出滑杆（51）并倒角，锁子（52）可与限位槽（14）插接；压缩弹簧（53），所述压缩弹簧（53）设置在滑杆（51）内，一端与滑杆（51）固定连接，另一端与锁子（52）固定连接，用于将锁子（52）复位；托板（54），所述托板（54）与滑杆（51）的下端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种轴芯加工用稳定夹紧机构，涉及轴芯加工技术领域，包括固定台，包括动力机构，所述动力机构设置在固定台上；转动机构，所述转动机构设置在固定台内，可绕自身轴线转动，所述动力机构可带动转动机构转动；夹持机构，所述夹持机构设置在固定台内，所述夹持机构被转动机构带动转动；托盘机构，所述托盘机构在固定台底部，并可上下滑动；该轴芯加工用稳定夹紧机构，通过设置动力机构，转动机构、夹持机构相互配合，使得动力机构可通过转动机构带动夹持机构从三个方向将轴芯固定稳定，且结构简单。且结构简单。且结构简单。


技术研发人员：董建岳 何忠义 王海民
受保护的技术使用者：宁波市精旭达铁路器械有限公司
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2023/7/28