一种钻铣床的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种钻铣床。


背景技术：

2.钻铣床适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；广泛用于单件或是成批的机械制造；钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣；
3.现有技术中的钻铣床大多不便于零件的固定，加工零件时都需要特定的夹具配合，更换夹具过程复杂，使工作人员的工作难度增加，针对上述问题申请号为202023211488.2公开了一种钻铣床，包括机台，所述机台的顶部固定连接有导轨，所述导轨的内部滑动连接有加工台，所述加工台的顶部滑动连接有夹持块，所述夹持块的一侧开设有弧形孔，所述加工台的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有螺纹孔；
4.然而现有的钻铣床承载台设置位置较为单一且固定，难以调整工件的加工位置，同时承载台的使用尺寸也相对固定。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻铣床。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种钻铣床，包括底座、主轴、控制机、升降调节座、工作台、两个调节板和调节组件，所述主轴固定安装在底座上，所述控制机固定安装在主轴的顶端，所述升降调节座滑动套设在主轴上，所述升降调节座的一侧转动连接有转动调节杆，所述转动调节杆的一端固定安装有支撑座，所述工作台固定安装在支撑座的顶部，两个所述调节板分别设置在工作台的两侧，所述调节组件设置在工作台上，所述调节组件与两个调节板相连接，所述升降调节座的一侧开设有固定槽，所述转动调节杆的一端固定安装有转动座，所述转动座转动安装在固定槽内，所述转动座的一侧固定安装有控制齿轮，所述固定槽的内壁上开设有调节槽，所述调节槽内滑动安装有齿条，所述齿条与控制齿轮啮合。
8.具体的，所述齿条的一端开设有螺纹槽二，所述螺纹槽二内螺纹连接有丝杆二，所述丝杆二上固定连接有从动锥齿轮，所述调节槽的内壁上转动连接有旋转杆，所述旋转杆的两端分别固定安装有控制旋钮和主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
9.具体的，所述调节组件包括两个滑动板、两个丝杆一、两个旋转齿轮和调节手柄，所述工作台的两侧均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有滑动板，两个滑动板的一侧分别固定安装在两个调节板上，两个滑动板的另一侧均开设有螺纹槽一，两个移动槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔，所述固定孔内转动安装有两个丝杆一，所述丝杆一螺纹安装在对应的螺纹槽一内。
10.具体的，两个丝杆一的一端均固定安装有旋转齿轮，两个旋转齿轮相啮合，所述旋转齿轮的一侧固定连接有锥齿轮一，所述固定孔的内壁上转动安装有固定杆，所述固定杆
的两端分别固定安装有锥齿轮二和调节手柄，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述调节手柄转动连接在工作台的底部。
11.具体的，所述固定孔的内壁上固定安装有两个轴承，丝杆一固定安装在对应的轴承的内圈。
12.具体的，所述移动槽的内壁上开设有滑槽，滑动板上固定安装有滑动块，滑动块滑动连接在滑槽内。
13.具体的，所述调节槽的内壁上开设有通孔，所述旋转杆转动安装在通孔内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.(1)本实用新型的一种钻铣床，转动控制旋钮，旋转杆带动主动锥齿轮转动，丝杆二驱动齿条移动，并可带动工作台转动，可调整工件的加工位置。
16.(2)本实用新型的一种钻铣床，转动调节手柄可带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一和旋转齿轮转动，使得旋转齿轮带动对应的丝杆一转动，丝杆一驱动对应的滑动板，可调整工作台与调节板的使用位置。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
18.图1为本实用新型提出的一种钻铣床的第一视角立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种钻铣床的第二视角立体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种钻铣床的主视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种钻铣床的工作台、调节板和调节组件的结构示意图；
22.图5为图3中a处的放大图。
23.图中：1、底座；2、主轴；3、控制机；4、升降调节座；5、转动调节杆；6、支撑座；7、工作台；8、调节板；9、滑动板；10、丝杆一；11、旋转齿轮；12、锥齿轮一；13、锥齿轮二；14、调节手柄；15、转动座；16、控制齿轮；17、齿条；18、丝杆二；19、从动锥齿轮；20、主动锥齿轮；21、控制旋钮。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.参照图1-5，一种钻铣床，包括底座1、主轴2、控制机3、升降调节座4、工作台7和两个调节板8，所述主轴2固定安装在底座1上，所述控制机3固定安装在主轴2的顶端，所述升降调节座4滑动套设在主轴2上，所述升降调节座4的一侧转动连接有转动调节杆5，所述转动调节杆5的一端固定安装有支撑座6，所述工作台7固定安装在支撑座6的顶部，两个所述调节板8分别设置在工作台7的两侧，所述工作台7的两侧均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有滑动板9，两个滑动板9的一侧分别固定安装在两个调节板8上，两个滑动板9的另一侧均开设有螺纹槽一，两个移动槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔，所述固定孔内转动安装有两个丝杆一10，所述丝杆一10螺纹安装在对应的螺纹槽一内，两个丝杆一10的一端均固定安装有旋转齿轮11，两个旋转齿轮11相啮合，所述旋转齿轮11的一侧固定连接有锥齿轮一12，所述固定孔的内壁上转动安装有固定杆，所述固定杆的两端分别固定安装有锥齿轮二13和调节手柄14，所述锥齿轮二13与锥齿轮一12啮合，所述调节手柄14转动连接在工作台7的底部。
30.本实施例中，升降调节座4的一侧开设有固定槽，所述转动调节杆5的一端固定安装有转动座15，所述转动座15转动安装在固定槽内，所述转动座15的一侧固定安装有控制齿轮16，所述固定槽的内壁上开设有调节槽，所述调节槽内滑动安装有齿条17，所述齿条17与控制齿轮16啮合，所述齿条17的一端开设有螺纹槽二，所述螺纹槽二内螺纹连接有丝杆二18，所述丝杆二18上固定连接有从动锥齿轮19，所述调节槽的内壁上转动连接有旋转杆，所述旋转杆的两端分别固定安装有控制旋钮21和主动锥齿轮20，所述主动锥齿轮20与从动锥齿轮19啮合。
31.本实施例中，固定孔的内壁上固定安装有两个轴承，丝杆一10固定安装在对应的轴承的内圈。
32.本实施例中，移动槽的内壁上开设有滑槽，滑动板9上固定安装有滑动块，滑动块滑动连接在滑槽内。
33.本实施例中，转动控制旋钮21，控制旋钮21带动旋转杆转动，旋转杆带动主动锥齿轮20转动，主动锥齿轮20带动从动锥齿轮19转动，从动锥齿轮19带动丝杆二18转动，丝杆二18驱动齿条17移动，齿条17带动控制齿轮16转动，控制齿轮16带动转动座15转动，转动座15带动转动调节杆5和升降调节座4旋转，并可带动工作台7转动，可调整工件的加工位置，转动调节手柄14可带动锥齿轮二13转动，锥齿轮二13带动锥齿轮一12和旋转齿轮11转动，旋转齿轮11带动另一个旋转齿轮11反向转动，使得旋转齿轮11带动对应的丝杆一10转动，丝杆一10驱动对应的滑动板9，滑动板9带动对应的调节板8移动，可调整工作台7与调节板8的使用位置。
34.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的钻铣床承载台设置位置较为灵活，可调整工件的加工位置，同时工作台7的使用尺寸可根据工件尺寸进行调节。

技术特征：
1.一种钻铣床，其特征在于，包括底座、主轴、控制机、升降调节座、工作台、两个调节板和调节组件，所述主轴固定安装在底座上，所述控制机固定安装在主轴的顶端，所述升降调节座滑动套设在主轴上，所述升降调节座的一侧转动连接有转动调节杆，所述转动调节杆的一端固定安装有支撑座，所述工作台固定安装在支撑座的顶部，两个所述调节板分别设置在工作台的两侧，所述调节组件设置在工作台上，所述调节组件与两个调节板相连接，所述升降调节座的一侧开设有固定槽，所述转动调节杆的一端固定安装有转动座，所述转动座转动安装在固定槽内，所述转动座的一侧固定安装有控制齿轮，所述固定槽的内壁上开设有调节槽，所述调节槽内滑动安装有齿条，所述齿条与控制齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种钻铣床，其特征在于，所述齿条的一端开设有螺纹槽二，所述螺纹槽二内螺纹连接有丝杆二，所述丝杆二上固定连接有从动锥齿轮，所述调节槽的内壁上转动连接有旋转杆，所述旋转杆的两端分别固定安装有控制旋钮和主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种钻铣床，其特征在于，所述调节组件包括两个滑动板、两个丝杆一、两个旋转齿轮和调节手柄，所述工作台的两侧均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有滑动板，两个滑动板的一侧分别固定安装在两个调节板上，两个滑动板的另一侧均开设有螺纹槽一，两个移动槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔，所述固定孔内转动安装有两个丝杆一，所述丝杆一螺纹安装在对应的螺纹槽一内。4.根据权利要求3所述的一种钻铣床，其特征在于，两个丝杆一的一端均固定安装有旋转齿轮，两个旋转齿轮相啮合，所述旋转齿轮的一侧固定连接有锥齿轮一，所述固定孔的内壁上转动安装有固定杆，所述固定杆的两端分别固定安装有锥齿轮二和调节手柄，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述调节手柄转动连接在工作台的底部。5.根据权利要求3所述的一种钻铣床，其特征在于，所述固定孔的内壁上固定安装有两个轴承，丝杆一固定安装在对应的轴承的内圈。6.根据权利要求3所述的一种钻铣床，其特征在于，所述移动槽的内壁上开设有滑槽，滑动板上固定安装有滑动块，滑动块滑动连接在滑槽内。7.根据权利要求2所述的一种钻铣床，其特征在于，所述调节槽的内壁上开设有通孔，所述旋转杆转动安装在通孔内。

技术总结
本实用新型属于机床领域，尤其是一种钻铣床，针对现有钻铣床承载台设置位置较为单一且固定，难以调整工件的加工位置，同时承载台的使用尺寸也相对固定的问题，现提出如下方案，其包括底座、主轴、控制机、升降调节座、工作台、两个调节板和调节组件，所述主轴固定安装在底座上，所述控制机固定安装在主轴的顶端，所述升降调节座滑动套设在主轴上，所述升降调节座的一侧转动连接有转动调节杆，所述转动调节杆的一端固定安装有支撑座。本实用新型的钻铣床承载台设置位置较为灵活，可调整工件的加工位置，同时工作台的使用尺寸可根据工件尺寸进行调节。调节。调节。


技术研发人员：汪日晓 郑平松
受保护的技术使用者：苏州全项精密模具有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/7/28